Способ подготовки каолина для изготовления бумаги
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к производству наполненных бумаг различного назначения и позволяет повысить удержание наполнителя в бумаге при сохранении ее качественных показателей. Суспензию каолина обрабатывают серной кислотой при нагревании, после чего массу нейтрализуют щелочным агентом - суспензией мерсеризованной целлюлозы при расходе последней 1-25% от массы каолина. В качестве щелочного агента может быть использована суспензия мерсеризованной целлюлозы, модифицированной поли-/N,N-диметил/-3,5-метиленпиперидиний хлоридом. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (II) (sI)s 0 21 Н 21/10
ГССУДАPСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР!.
1. 1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4621733/31-12 (22) 19.12.88 (46) 15.11.90. Бюл. N 42 (71) Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности (72) А.А. Комиссаренков и f1.Ë, Парамонова (53) 676.1.023.6(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 825759, кл. 0 21 Н 3/66, 1979.
Авторское свидетельство СССР
N 834296, кл. 0 21 Н 3/66, 1979. (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ КАОЛИНА ДЛЯ
ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ
Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и может быть исПользовано при производстве наполненных бумаг различного назначения.
Целью изобретения является повышение возможности удержания наполнителя в бумаге при сохранении ее качественных показателей.
Согласно предлагаемому способу суспенэию каолина обрабатывают серной кислотой при нагревании с последующей нейтрализацией щелочным агентом, в качестве которого испол ьзуют суспензию мерсериэованной целлюлозы, при расходе укаэанной целлюлозы 1-25 $ от массы каолина, В качестве щелочного агента может быть использована мерсеризованная целлюлоза, модифицированная поли-(N,N-диметил)-3,5-метиленпиперидиний хлоридом.
Нейтрализация избытка кислоты суспензией мерсериэованной целлюлозы приводит к осаждению ионов алюминия на (57) Изобретение относится к производству наполненных бумаг различного назначения и позволяет повысить удержание наполнителя в бумаге при сохранении ее качественных показателей. Суспензию каолина обрабатывают серной кислотой при нагревании, после чего массу нейтрализуют щелочным агентом — суспензией мерсеризованной целлюлозы при расходе последней 1 — 25 от массы каолина. В качестве щелочного агента может быть использована суспензия мерсеризованной целлюлозы, модифицированной поли-(N,Nдиметил)-3.5-метиленпиперидиний хлоридом. 1 э.п, ф-лы, 2 табл. поверхнос1и каолина, а также на развитой поверхности мерсеризованной целлюлозы, которая в данном случае может выполнять функцию по удержанию наполнителя через
"клеевые" мостики гидроксида алюминия.
Физико-механические свойства бумаги обеспечиваются относительно чистой суспензией каолина, содержащей минимальное количество ионов кальция за счет соосаждения с гидроксидом алюминия, а также наличием в системе мерсеризованнсй целлюлозы остатков гемицеллюлоз, обеспечивающих сниженйе отрицательного действия наполнителя в бумажной массе.
Суспензию мерсеризованной целлюлозы вводят в эквивалентном количестве по отношению к кислоте. которой обрабатывают суспенэию каолина, Нижний предел количества добавки мерсеризованной целл олоэы обусловлен содержанием кислоты в суспенэии каолина, обеспечивающим начало растворения каолина и появления ионов алюминия в дисперсионной среде.
1606564
Увеличение расхода мерсеризованной целлюлозы более 25% приводит к ухудшению качества бумаги.
П р и и е р 1. Суспензию каолина (40 мл) концентрацией 150 г/л обрабатывают при нагревании (100 С) в течение 30 мин с
0,012 М серной кислотой..Параллельно подготавливают 25%-ную суспензию мерсеризованной целлюлозы в 5 M растворе гидроксида натрия.
После кислотной обработки каолина суспензию наполнителя нейтрализуют введением эквивалентного количества (по щелочи) мерсеризованной целлюлозы, для этого обрабатывают 2,4 мл 2,5%-ной суспенэией мерсеризованной целлюлозы в 5 M растворе гидроксида натрия, что составляет
1% целлюлозы от массы каолина. Значение рН нейтрализованной суспензии каолина, содержащей 1% волокнистого материала, составляет 7.
После перемешивания смеси подготовленный наполнитель вводят в композицию бумажной массы, состоящей из 30% сульфатной беленой хвойной целлюлозы (27 ШР) и 70% сульфатной беленой лиственной целлюлозы (30 ШР), в количестве
40% от абсолютно сухого волокна.
Образцы бумаги получают обычным методом на листоотливном аппарате ЛОА-2, Данные характеристики бумаги приведены в табл,1.
Пример 2. К 40 мл суспензии кэолина вводят 0,024 М серной кислоты и нагревают в течение 30 мин. Кислую суспензию каолина нейтрализуют 4,8 мл 2,5%-ной мерсеризованной целлюлозы в 5 M растворе гидроксида натрия, что составляет 2% целлюлозы от массы каолина, Образцы бумаги получают аналогично примеру 1.
Пример 3, К 40 мл суспензии каолина добавляют 0,06 M серной кислоты и нагревают в течение 30 мин, далее нейтрализуют щелочным раствором мерсеризованной целлюлозы до нейтральной Среды, Для,этого вводят 12 мл суспензии мерсеризованной целлюлозы в 5 М растворе NaOH, что составляет 5% целлюлозы от массы каолина. Образцы получают аналогично примеру 1.
fl р и м е р 4. 40 мл суспензии каолина .концентрацией 150 г/л обрабатывают
0,12 M серной кислотой при нагревании в течение 30 мин. Суспензию каолина нейтрализуют 24 мл 2,5%-ной мерсеризованной целлюлозы в 5 М растворе ИаОН, что со ставляет 10% целлюлозы по отношению к каолину..
Полученную смесь вводят в бумажную массу и получают бумагу аналогично примеру1.
Пример 5. 40 мл суспензии каолина
5 концентрацией 150 г/л обрабатывают 0,3 М серной кислотой при нагревании в течение
30 мин. Суспензию каолина нейтрализуют
60 мл 2,5%-ной мерсеризованной целлюлозы в 5 М растворе NaOH, что составляет 25% целлюлозы от массы каолина.
Полученную смесь вводят в бумажную массу и получают бумагу аналогично примеру "
Сравнительные данные физико-механических характеристик бумаги, полученной из бумажной массы по предлагаемому способу, выше, чем в известном способе, при этом зольность бумаги достигает 22%.
Контрольный пример, иллюстрирующий содержание в суспензии кэолина 50% мерсеризованной целлюлозы от массы каолина, указывает на получение бумаги с более низкими показателями, Пример 6, Суспензию каолина (40 мл) концентрацией 150 г/л обрабатывают при нагревании в течение 30 мин серной кислотой (0,024 м). Кислую суспензию каолина нейтрализуют 4,8 М 2,5%-ной мерсеризованной целлюлозы, содержащей 0,2% поли(N,N-диметил)-3,5-метиленпиперидиний хлорида по отношению к массе мерсеризованной целлюлозы. Полизлектролит вводят в виде раствора концентрацией 0,25 мгlмл в мерсеризованную целлюлозу и перемешивают 15 мин.
Полученную смесь вносят в бумажную массу и получают бумагу аналогично примеру 1.
Пример 7. Аналогично примеру 6 нейтрализуют кислую суспензию каолина волокнистой суспензией модифицированной мерсеризованной целлюлозы, содержащей 2,0% полизлектролита по отношению к мерсеризованной целлюлозе, Полученную смесь вносят в бумажную массу и получают бумагу аналогично примеру 1.
Пример 8, Аналогично примеру 6 нейтрализуют кислую суспензию каолина волокнистой суспензией модифицированной мерсеризован ной целлюлозы, содержацей 5% полизлектролитэ по отношению к мерсеризованной целлюлозе. Полученную смесь вносят в бумажную массу и получают бумагу аналогично примеру 1, Данные физико-механических характеристик бумаг, полученных по примерам 6-8, приведены в табл,2, Зольность бумаги, полученной с использованием в качестве щелочного реагента для нейтрализации кислот суспенэии каоли1606564 на суспензии мерсеризованной целлюлозы, модифицированной полиэлектролитом, выше на 6 — 107 при сохранении качественных показателей бумаги в сравнении с примером 2, У величение зольности бумаги указывает на повышение удержания наполнителя в ней.
Формула изобретения
1. („пособ подготовки каолина для изготовления бумаги, включающий обработку суспензии каолина серной кислотой при нагревании и последующую нейтрализацию
Таблица 1
Способ подготовки кволина
Содержание мерсеризованной целлюлозы,% от массы каолина
Разрывная длина, м
Зольность, Соп отивление
Белизна, раздиранию, сН продавливанию, кПа излому, число
ДВОЙных перегибов
21
22
22
22
1
5
2809
2822
2911
3576
1950
22
22
23
22
22
84
81
81
117
99
93
22
17
2742
Таблица 2
Зольность, Белизна, Соп отивление
Содержание, мерсеризованной целлюлозы, от массы каолина
Разрывнаяя длина,м
Пример, М раздираwe, сН продавливанию, кПа излому, число двойных перегибов
27
81
88
91
18
81
84
0,2
2828
2974
5
Предлагаемый по примерам:
2
4
Контрольный
Известный
Содержание полиэлектролита, -,ь от массы мерсериэованной целл юлозы, щелочным агентом, отличающийся тем, что, с целью повышения воэможности удержания наполнителя в бумаге при сохранении ее качественных показателей, в каче5 стве щелочного агента используют суспенэию мерсеризованной целлюлозы в растворе гидроксида натрия и нейтрализацию проводят при расходе мерсеризованной целлюлозы 1 — 25 от массы каолина.
10 2.Способпоп.1,отличающийся тем, что используют суспензию мерсеризованной целлюлозы, модифицированной поли-(N,N-диметил)-3,5-метиленпи перидиний хлоридом.