Автоматическая роторная линия для производства посадочного материала

Автоматическая роторная линия для производства посадочного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к стационарным посевным машинам для промышленного производства рассады и саженцев. Цель изобретения - уменьшение потерь высеваемого материала на повышенных скоростях путем повышения точности высева. Устройство включает бункер-питатель 1 субстрата, в дно которого с противоположных сторон вмонтированы устройства 2 и 3 соответственно заполнения блоков ячеек и мульчирования, а сверху - механизм увлажнения 4, загружающее устройство 5, роторный конвейер 9, в верхней части которого расположены секции 10 для транспортировки поддонов с блоками ячеек 11, устройства высева семян и бокового стыковочного узла. Новым в линии является то, что устройство высева семян снабжено боковым стыковочным узлом, выполненным в виде электромагнитной подвески, и соединено демпфирующим механизмом, а двусторонний роторно-скребковый конвейер 9 снабжен электромагнитными фиксаторами. Субстрат засыпается в загружающее устройство 5 и транспортируется в бункер-питатель 1 и в устройства 2 и 3 заполнения блоков ячеек и мульчирования. Поддоны с блоками ячеек поступают в секции 11 и по мере их продвижения включаются устройства заполнения блоков ячеек, уплотнения, выравнивания субстрата, высева семян, мульчирования. Устройство высева семян производит забор семян, всасывающая головка перемещается и фиксируется до подхода очередного электромагнитного фиксатора по дуге окружности к боковому стыковочному узлу устройства высева семян, при этом семена подают в центре блоков ячеек торфяных горшочков. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 А 01 С 11 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1519552 (21) 4621957/30-15 (22) 19.12.88 (46) 23.11.90. Бюл. № 43 (71) Белорусский комплексный проектноизыскательский и научно-исследовательский институт топливной промышленности «Белниитоппроект» (72) Э. К. Банах (53) 631.33 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1519552, кл. А 01 С 11/00, 1988. (54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ РОТОРНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОСАДОЧНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к стационарным посевным машинам для промышленного производства рассады и саженцев. Цель изобретения — уменьшение потерь высеваемого материала на повышенных скоростях путем повышения точности высева. Устройство включает бункер-питатель 1 субстрата, в дно которого с противоположных сторон вмонтированы устройства 2 и 3 соответственно заполнения блоков ячеек и мульчирования, а сверху—

„„SU„„1607718 A 2 механизм увлажнения 4, загружающее устройство 5, роторный конвейер 9, в верхней части которого расположены секции 10 для транспортировки поддонов с блоками ячеек 11, устройства высева семян и бокового стыковочного узла. Новым в линии является то, что устройство высева семян снабжено боковым стыковочным узлом, выполненным в виде электромагнитной подвески, и соединено демпфирующим механизмом, а двусторонний роторно-скребковый конвейер 9 снабжен электромагнитными фиксаторами. Субстрат засыпается в загружающее устройство 5 и транспортируется в бункер-питатель 1 и в устройства 2 и 3 заполнения блоков ячеек и мульчирования.

Поддоны с блоками ячеек поступают в секции 11 и по мере их продвижения включаются устройства заполнения блоков ячеек, уплотнения, выравнивания субстрата, высева семян и мульчирования. Устройство высева семян производит забор семян, всасывающая головка перемещается и фиксируется до подхода очередного электромагнитного фиксатора по дуге окружности к боковому стыковочному узлу устройства высева семян, при этом семена подают в центре блоков ячеек торфяных горшочков. 6 ил.

1607718

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к стационарным посевным машинам для промышленного производства рассады и саженцев, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1519552.

Цель изобретения — уменьшение потерь высеваемого материала на повышенных скоростях путем повышения точности высева.

На фиг. 1 показана автоматическая роторная линия для производства посадочного материала, вид спереди; на фиг. 2— вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — вид В на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 — разрез Д-Д на фиг. 3.

Автоматическая роторная линия для производства посадочного материала содержит бункер-питатель 1 субстрата,в дно которого с противоположных сторон вмонтированы устройства 2 и 3 заполнения блоков ячеек и мульчирования, а сверху — механизм 4 увлажнения, сбоку бункера-питателя субстрата расположено загружающее устройство 5 с патрубками 6 загрузки, патрубком

7 заполнения субстрата в бункер-питатель

1 субстрата и патрубком 8 возврата просыпающегося субстрата. Внизу под бункером-питателем 1 субстрата расположено транспортирующее роторное устройство, выполненное в виде роторного конвейера

9, в верхней части которого расположены секции 10 для транспортировки поддонов с блоками ячеек 11, а в нижней — скребки

12, где дном роторного конвейера 9 служит кольцевой желоб 13 с прорезанным окном

14 и патрубком 8 возврата просыпавшегося субстрата в загружающее устройство 5 на повторный цикл. Сверху роторного конвейера

9 размещены по кольцу устройства 2, 15—

17, 3, 18 и 19 соответственно заполнения блоков ячеек, уплотнения, выравнивания субстрата, высева семян, мульчирования, установки поддонов и, снятия поддонов. Устройство 17 высева семян содержит пневматическую сеялку с приводом 20, всасываюшую головку 21, сопла 22 для захвата семян с поддона 23 и пневмопривод 24, где устройство высева семян установлено на балке 25 двухосной тележки 26, которая перемещается по реборде 27. Сбоку балки установлен боковой стыковочный узел 28, выполненный в виде электромагнитной подвески, а балка 25 тележки 26 соединена с рамой демпфирующим механизмом 29.

Внизу устройства 17 высева семян на спицах ротора 30 роторного конвейера 9 расположены подвижные фиксаторы 31 электромагнитного действия. Количество подвиж ных фиксаторов электромагнитного действия равняется количеству спиц и секций ротора.

Автоматическая . роторная линия для производства посадочного материала ра6отает следующим образом.

Субстрат через патрубок 6 загрузки засыпается в загружающее устройство

5 и транспортируется в бункер-питатель 1 субстрата через патрубок 7 заполнения субстрата до полного его объема и, перемешиваясь там, поступает в устройства 2 и 3 заполнения блоков ячеек и мульчирования.

Для поддержания необходимой влажности субстрата сверху на бункере-питателе 1 субстрата установлен механизм 4 увлажнения.

Включаются в работу роторный конвейер

9 и одновременно устройство 18 установки поддонов с блоками ячеек 11, после чего поддоны с блоками ячеек поступают в секции

10 и по мере их продвижения включаются поочередно в работу устройства 2, 15

17 и 3 заполнения блоков ячеек, уплотнения, выравнивания субстрата, высева семян и мульчирования. Устройство 17 высево семян производит забор семян пневматическими соплами 22 всасывающей головки 21 из поддона 23, после чего всасывающая головка

21 перемещается вверх и в таком положении фиксируется до тех пор, пока очередной подвижный фиксатор 31 электромагнитного действия, установленный на спицах ротора 30, перемещаясь по дуге окружности, не подойдет к боковому стыковочному узлу

28 устройства высева семян, после чего под действием электромагнитного поля подвижный фиксатор 31 соединяется с электромагнитной подвеской бокового стыковочного узла 28 и заставляет устройство 17 высева семян принудительно синхронно перемещаться по дуге окружности вместе с ротором конвейера. При этом сопла 22 всасывающей головки 21 располагаются над центрами блоков ячеек 11 торфяных горшочков. Автоматически поступает команда на пневматический привод 24 всасывающей головки

21, при этом снимается разряжение в пневмоприводе, и семена падают в центре блоков ячеек 11 торфяных горшочков, где затрачивается на высев до 1 с, после чего дается команда на автоматическую растыковку устройства 17 высева семян с роторным конвейером 9 посредством разрыва электроцепи, питающей магнитную подвеску бокового стыковочного узла 28, и оно отходит в исходное положение для повторения цикла с каждым последующим блоком ячеек

11 торфяных горшочков. В момент отхода устройства 17 высева семян, после осуществления высева, включается привод 20, после чего происходит забор семян соплами 22 всасывающей головки 21, а затем подъем и фиксация в поднятом положении до тех пор, пока не произойдет стыковка бокового стыковочного узла 28 устройства высева . семян с очередным подвижным фиксатором

31 ротора, после чего цикл повторяется.

Просыпавшийся субстрат во время операций заполнения блоков ячеек, уплотнения, выравнивания субстрата и мульчирования падает на дно кольцевого желоба 13 и транс1607718

5vz 2 прртируется скребками 12 к прорезанному окйу 14 в патрубок 8 возврата просыпавшегося субстрата и загружающее устройство 5 на повторный цикл. Заполненные поддоны субстратом и высеянными семенами поступают на устройство 19 снятия поддонов и вывозятся в контейнерах различными транспортными средствами к месту их выращивания, например, в теплицы. По мере расходования поддонов с блоками ячеек во время работы роторной линии устройство 18 установки поддонов пополняется кассетами с субстратом.

Формула изобретения

Автоматическая роторная линия для производства посадочного материала по авт, св. № 1519552, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения потерь высеваемого материала на повышенных скоростях путем увеличения точности высева, устройство высева семян снабжено боковым стыковочным узлом, который выполнен в виде электромагнитной подвески, и соединено демпфирующим механизмом с рамой роторной линии, а двусторонний роторно-скребковый конвейер снабжен установленными на спицах ротора подвижными фиксаторами электромагнитного действия, кроме того, устройство высева семян выполнено с возможностью стыковки и расстыковки с ротором роторно-скребкового конвейера и принудительного, синхронного перемещения вместе с последним по дуге окружности.

1607718

Лад Е zs

1607718

Составитель А. Кузовкин

Редактор О. Головач Техред А. Кравчук Корректор О. Ципле

Заказ 3571 Тираж 492 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r Ужгород, ул. Гагарина, 101