Молотковая дробилка початков кукурузы
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для подготовки початков кукурузы на корм животным. Цель изобретения - снижение энергоемкости и повышение производительности за счет увеличения пропускной способности деки. Дробилка состоит из корпуса 2 с закрепленным внутри него измельчающим ротором 3 и деки 5, состоящей из несущих элементов с пазами, пластин 8, загрузочного 9 и разгрузочного 10 устройств, циклона 11. Пластины 8 установлены под углом 70-80° относительно касательных к деке и размещены торцом против направления вращения ротора. Початки кукурузы поступают в корпус 2 и измельчаются ротором 3. Зерностержневая масса интенсивно просеивается через отверстия между пластинами 8 деки 5. В результате повышается производительность и снижается энергоемкость процесса. 2 ил.
союз советских
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 А О! F 29 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ по изоБРетениям и откРытиям при гкнт сссР
1 (21) 4407680/30-15 (22) 17.03.88 (46) 23.11.90, Бюл. № 43 (71) Украинская сельскохозяйственная академия (72) И. И. Ревенко, В. И. Кравчук и Г. А. Лобановский (53) 631.363.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1033062, кл. А 01 F 29/02, 1981. (54) МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА ПОЧАТКОВ КУКУРУЗЫ (57) Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для подготовки початков кукурузы на корм животным. Цель изобретения — снижение энергоÄÄSUÄÄ 1607739 A 1
2 емкости и повышение производительности за счет увеличения пропускной способности деки. Дробилка состоит из корпуса 2 с закрепленным внутри него измельчающим ротором 3 и деки 5, состоящей из несущих элементов с пазами, пластин 8, загрузочного
9 и разгрузочного 10 устройств, циклона 11.
Пластины 8 установлены под углом 70 — 80 относительно касательных к деке и размещены торцом против направления вращения ротора. Початки кукурузы поступают в корпус 2 и измельчаются ротором 3. Зерностержневая масса интенсивно просеивается через отверстия между пластинами 8 деки 5.
В результате повышается производительность и снижается энергоемкость процесса.
2 ил.
1607739
Формула изобретения
Составитель В. Федоренко
Редактор И. Дербак Техред A. Кравчук Корректор М. Самборская
Заказ 3572 Тираж 455 Подписное
ВН1г(ИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС
„„p
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д 4!5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для подготовки початков кукурузы на корм животным.
Цель изобретения — снижение энергоемкости и повышение производительности за счет увеличения пропускной способности деки.
На фиг. 1 изображена молотковая дробилка початков кукурузы; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1.
Дробилка состоит из рамы 1, корпуса 2 с закрепленными внутри него измельчающим ротором 3 с молотками 4 и деки 5, состоящей из несущих элементов 6 с пазами 7 и пластинами 8, загрузочного 9 и разгрузочного 10 устройств и циклона 11. Пластины 8 установлены под углом 70 — 80 относительно касательных к деке и размещены торцом против направления вращения ротора 3.
Дробилка работает следующим образом.
При установившемся вращении молоткового ротора 3 початки кукурузы поступают в загрузочную горловину 9 и равномерно распределяются по всей длине ротора 3.
В результате воздействия молотков 4 початки измельчаются и одновременно перемещаются по направлению вращения ротора 3.
При этом измельченная зерностержневая смесь просеивается через отверстия пластинчатой деки 5 и удаляется выгрузным устройством 10, а обертка разгрузочным патрубком подается в циклон 11.
Предлагаемое техническое решение обеспечивает увеличение площади живого сечения сепарирующей поверхности в направлении скорости движения перерабатываемого слоя, уменьшение сопротивления просеиванию продукта, в результате чего повышается производительность дробилки и снижается энергоемкость процесса.
Молотковая дробилка початков кукурузы, содержащая корпус с закрепленными внутри него измельчающим ротором и цилиндрической декой, состоящей из несущего элементов с пазами и пластин, загрузочное и разгрузочное устройства, отличающаяся о тем, что, с целью снижения энергоемкости и повышения производительности за счет увеличения пропускной способности деки, пластины имеют в сечении четырехугольную форму и установлены в пазах
25 несущих элементов с наклоном против направления вращения измельчающего ротора под углом 70 — 80 к касательной, проведенной к образующей цилиндрической деки.