Центробежный выпарной аппарат

Центробежный выпарной аппарат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение представляет собой малогабаритный аппарат, предназначенный для выпаривания и концентрирования растворов в текстильной, пищевой и химической промышленности. Цель изобретения - интенсификация процесса выпаривания при использовании водных растворов едкого натра. Аппарат содержит корпус 1, вал 2, опоры 3,4, камеру 5 выпаривания, рабочие поверхности 6,7, цилиндрическую и коническую соответственно, кольцевой зазор 8, диск 9, перегородку 10, карман 11, кольцевой выступ 12, отверстия 13,14,15 для подачи исходного раствора, для отвода соковых паров и отвода концентрата соответственно, стаканы 16,17, патрубки 18,19,20,21,22 для подачи пара, отвода концентрата, отвода конденсата, подачи исходного раствора, отвода вторичного пара, электропривод, кожух. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ 1607843

А1 (51) 5 В 01 D 1/22 с а йл . ф с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Юлеки

/СК КНо!

2ф

1 ОНЦЕН ъ и р

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4343586/23-26 (22) 14.12.87 (46) 23.1 I.90. Бюл. № 43 (71) Ивановский научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности (72} А. А. Творогов, B. В. Козлов и А. А. Смирнов (53) 66.048.54 (088.8) (56) Заявка ФРГ № 3026130, кл. В 01 D 1/22, опублик, 1982. (54) ЦЕНТРОБЕЖНЪ|Й ВЫ|ПАРН0 АППАРАТ (57) Изобретение представляет собой малогабаритный аппарат, предназначенный для выпаривания и концентрирования раство2 ров в текстильной, пищевой и химической промышленности. Цель изобретения — интенсификация процесса выпаривания при использовании водных растворов едкого натра.

Аппарат содержит корпус 1, вал 2, опоры

3, 4, камеру 5 выпаривания, рабочие поверхности 6, 7, цилиндрическую и коническую соответственно, кольцевой зазор 8, диск 9, перегородку 10, карман 11, кольцевой выступ 12, отверстия 13. 14, 15 для подачи исходного раствора, для отвода соковых паров и отвода концентрата соответственно, стаканы 16, 17, патрубки 18, 19, 20, 21, 22 для подачи пара, отвода концентрата, отвода конденсата, подачи исходного раствора, отвода вторичного пара, электропривод, кожух. 1 ил.

1607843

Формула изобретения

СоставителЬ Т. 1Одина

Редактор Г. Гербер Текред Л. Кравчук Корректор A. Осауленко

Заказ 3577 Тираж 559 Подписное

Б1-1ИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКИТ СССР

113035, Москва, )К вЂ” 35, Рву инская наб., д. 4/5

Производственно-изда сельский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к теплообменным аппаратам, используемым для выпаривания и концентрирования растворов в текстильной, пищевой и химической промышленности

Цель изобретения — интенсификация процесса выпаривания при использовании водных растворов едкого натра.

На чертеже изображен предлагаемый аппа рат.

Аппарат содержит корпус 1, полый вал 2, опоры 3 и 4, камеру 5 выпаривания, рабочие поверхности 6 и 7, цилиндрическую и коническую соответственно, кольцевой зазор 8, диск 9, перегородку !О, карман 11, кольцевой выступ 2, отверстие 13 для подачи исходного раствора, отверстие 14 для отвода соковых паров, отверстие 15 для отвода концентрированного раствора, стаканы 16 и 17, патрубки 18 — 22 для подачи пара, отвода концентрированного раствора, отвода конденсата, подачи исходного раствора, отвода вторичного пара соответственно основание 23, электропривод 24, кожух 25, трубу 26, спиральную трубу 27 с отверстием 28, трубу 29, втулку 30 и шкив 31.

Аппарат работает следующим образом.

При подаче греющего пара в кольцевой зазор 8 через патрубок 18 и трубу 29 включается электропривод 24. Исходный раствор подается через патрубок 21, отверстие 13 на диск 9, откуда из кармана 11 вначале на цилиндрическую поверхность 6, а затем на коническую поверхность 7.

Подвод раствора осуществляется после того как прогреются стенки поверхностей

6 и 7. Конденсат греющего пара как в процессе прогрева стенки рабочих поверхностей 6 и 7, так и в процессе работы аппарата отводится через отверстие 28 трубы 27, стакан !7 и патрубок 20. ПоскольKv возникаюгцие силы динамического напора, центробежные и реактивные силы гасятся, то раствор под действием гравитационных сил поступает в накопительный карман 1!, наличие которого позволяет обеспечить равномерную подачу пленки жидкости на рабочую поверхность 6, откуда она попадает на коническую поверхность 7, которая рассчитана с учетом поддержания постоянной толщины пленки в процессе всего выпаривания. Кольцевой выступ 12 служит для регулирования подачи пленки раствора с цилиндрической на коническую поверхность и предотвращения явления «захлебывания». При этом, образующийся в процессе выпаривания раствора, вторичный (соковый) пар через отверстие 14, втулку 30 и патрубок 22 отводится из аппарата, а концентрат раствора отводится через отверстие 15 и патрубок 19.

Аппарат обладает по сравнению с известными следующими преимуществами: ма15 логабаритен, что позволяет использовать eI o в технологических схемах мерсеризации тканей поточных линий отделочного производства; оптимизировать расход щелочи, вторичного пара, конденсата и насыщенного воляного пара в качестве теплоносителя, Центробежный выпарной аппарат, содержащий корпус, полый вал, часть длины которого размещена в корпусе, а торцы— снаружи последнего и укреплены в опорах, камеру выпаривания, образованную цилиндрической и конусной поверхностями, закрепленными на валу концентрично KopfIYcv с образованием кольцевого зазора между

ЗО последним и цилиндрической поверхностью, над одним из торцов которого расположен плоский диск, закрепленный на валу, отличаюииийся тем, что, с целью интенсификации процесса выпаривания при испояьзовании водных растворов едкого натра, кс35 ническая поверхность большим основанием соединена с цилиндрической со стороны другого торца последнего, а в кольцевом зазоре ниже диска расположена перегородка с образованием кармана, при этом по периметру соединения конуса и цилиндра расположен кольцевой выступ, а камера выпаривания размещена снаружи части вала, установленной внутри корпуса.