Фильтр для очистки газа от пыли

Фильтр для очистки газа от пыли

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к очистке газа и может быть использовано для очистки потоков в воздухораспределительных установках. Его использование позволит повысить жесткость фильтра и надежность при больших скоростях фильтрации. Фильтр включает корпус, выполненный из соединенных между собой гофрированных перфорированных проставок, перфорированных пластин и дистанционирующих пластин (ДП), образующих каналы, в которые установлен фильтровальный материал (ФМ), и каналы выхода чистого потока. В каналы установлены каркасы из гофрированного перфорированного материала с жестко скрепленными с ними поясами жесткости ДП имеют гофрированную поверхность, обращенную к ФМ. Корпус включает фланцевое соединение с коллектором, дополнительные проставочные бруски и с боков закрыт покрывными листами. При этом каналы выполнены с соотношением: A/B=1-10, , а C=A+B/(50...25), где A - длина входного сечения канала, B - ширина входного сечения канала, C - ширина выходного сечения проставки. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1607896 (51)5 В 01 D 46/04, 46/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4601400/23-26 (22) 23.09.88 (46) 23.11.90. Бюл. № 43 (72) А. Н. Федоров, В. А. Гарин, В. А. Кротов и В. М. Голубев (53) 66.067.324 (088.8) (56) Патент ФРГ № 2829484, кл. В 01 D 46/02, 1983.

Патент. Великобритании М 2082642, кл. D 21 Н I/02, 1982. (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ

ПЫЛИ (57) Изобретение относится к очистке газа и может быть использовано для очистки потоков в воздухоразделительных установках. Его использование позволит повысить жесткость фильтра и надежность при больших скоростях фильтрации. Фильтр включает корпус, выполненный из соединенныХ между собой гофрированных перИзобретение относится к очистке газа от пыли фильтрацией и может быть использовано в различных отраслях промышленности, в частности в воздухоразделительных установках.

Целью изобретения является повышение жесткости и компактности конструкции фильтра.

На фиг. 1 изображен фильтр, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение  — В на фиг. 2.

Фильтр включает корпус 1, выполненный из соединенных между собой, например пайкой, гофрированных перфорированных проставок 2, перфорированных пластин 3 и дистанционирующих проставок 4, обра- зующих каналы 5, в которых установлен фильтровальный материал 6, например фильтровальный рукав, и каналы 7 выхода чис2 форированных проставок, перфорированных пластин и дистанционирующих Ilластин (ДП), образующих каналы, в которые установлен фильтровальный материал (ФМ), и каналы выхода чистого потока. В каналы установлены каркасы из гофрированного перфорированного материала с жестко скрепленными с ними поясами жес1кости.

ДП имеют гофрированную поверхнол.ь, обращенную к ФМ. Корпус включает фланцевое соединение с коллектором, дополнительные проставочные бруски н с 00hoB закрыт покрывными листами. При этом каналы выполнены с соотношением: - - —— 1 — !0, а с==

= †††вЂ, где а — длина входного сечения (S0... 25) канала, в ширина вхо.и ого сечения канала, с — ширина выходного c ечсния проставки. 1 3. п. ф-лы, 4 ил. того потока. В фильтровальные каналы 5 установлены каркасы 8 из гофрированного перфорированного материала с жестко скрепленными с ними поясами 9 жесткости. Таким образом, фнльтровальныи материал 6 оказывается надет на каркас

Дистанционирующие проставкн 4 имеют гофрированную поверхность 10, обращенную к фильтровальному материалу 6, гофрированная поверхность 10 может быть выполнена в виде дополнительного проложенного листа или выполнена непосредственно на поверхности проставок. Корпус I включает фланцевое соединение 11 с коллектором 12 входа, дополнительные проставочные бруски 13 в 15 и с боков закрыт покрывными листами 16.

Кроме того, каналы выполняют с соог ошением "-= 1,,10

1607896

c= (50...25) где а — длина входного сечения канала; в — ширина входного сечения канала; с — ширина выходного сечения проставки.

Из условия обеспечения устойчивости стенок каналов для установки фильтровальных рукавов размеры каналов выбираются

10 из соотношения - (1...10), где а — длина канала; в — ширина канала.

Размеры канала с для отвода очищенного газа выбирают на основе рассмотрения уравнения пропорциональности поверхности фильтрации и площади сечения канала с.

Так при скорости фильтрации 0,2—

0,6 м/с и скорости газа в канале с

10 — 15 м/с коэффициент соотношения К=

=50 — 25, так как поверхности фильтрации пропорциональны скоростям, уравнение пропорциональности приобретает вид (2а+2в) Н

7(50...25) где Н вЂ” высота каналов или после преобразований, а+ р (50.... 85) 30

Ширина канала между фильтровальными рукавами принимается 2с.

Для выбора размеров каналов фильтра принимается длина канала а.

Если принять а=100 мм, а в=20 мм, тогда 35

l 00+20 с= — =

Фильтр работает следующим образом.

Газ входит в коллектор 12 и распространяется по фильтровальным каналам

5, проходит через фильтровальный материал 6, очищается от пыли и далее через перфорированные пластины 3 поступает в каналы 7 и выходит из аппарата.

Для регенерации фильтра поток продувают в обратном направлении.

В примере конкретного исполнения гофрированные проставки 2 установлены перпендикулярно продольной оси корпуса, при этом каналы 7 выхода чистого потока заглушены брусками 13 со стороны входа потока и брусками 14 с противоположной стороны, а фильтровальные каналы заглушены со стороны противоположной входу потока брусками 15. В этом случае поток выходит из фильтра с двух боковых сторон.

В случае необходимости выхода потока с одной стороны каналы 7 глушатся с противоположной стороны. В случае, если необходимо отбирать очищенный поток со стороны противоположной входу, гофрированные г тавки 2 устанавливают вдоль корпуса, . "и этом каналы 7 заглушаются бруска и со стороны входа потока и с боковых сторон.

Выполнение фильтра по предлагаемому техническому решению позволяет создать жесткую надежную и компактную конструкцию, работающую при повышенных скоростях.

Формула изобретения

l. Фильтр для очистки газа от пыли, включающий расположенные в корпусе фильтровальные каналы и гофрированные проставки, отличающийся тем, что, с целью повышения жесткости и компактности, фильтр снабжен пластинами, дистанционирующими проставками и каркасом, при этом соединенные между собой пластины и гофрированные проставки выполнены перфорированными, дистанционирующие проставки выполнены с гофрированной поверхностью, обращенной к фильтровальному материалу, а каркас выполнен из гофрированного листа с поясами жесткости и установлен внутри фильтровальных каналов.

2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что фильтровальные каналы выполнены с соотношением аг

iГ "

=1...10, с= — — —— где а и в — соответственно длина и ширина входного сечения канала; с.-ширина выходного сечения проставки.

1607896

7 7б

1607896

Н

Составитель Л. Быховер

Редактор В. Бугренкова Техред А. Кравчук Корректор М. Максимишинец

Заказ 3579 Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугиская наб., д. 4)5

Производственно-издательский комбинат «Г!атснт», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101