Способ мокрой очистки газа

Способ мокрой очистки газа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к очистке газов от содержащихся в них пылевых частиц. Цель изобретения - повышение эффективности очистки газа и снижение брызгоуноса. Цель достигается тем, что разделение жидкости и газа производят двумя соосными потоками, внешний из которых образован 60-80% общего расхода газа и 50-70% общего расхода жидкости, внутренний - остальным количеством компонентов, причем внутренний поток имеет скорость на 5-20% больше, чем внешний. Эти обстоятельства обеспечивают движение более крупных капель внутреннего потока через слой более мелких капель внешнего потока, что приводит к их агрегации и осаждению капель на поверхности аппарата. 1 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51 )5 В 01 D 47 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (2 I ) 4487904/23-26 (22) 05.07.88 (46) 23.11.90. Бюл. № 43 (72) С, Е. Снопков, В. Н. Сергеев, Э. С. Королев, В. П; Алексеев, И. А. Горбулин, С. И. Радин, А. А. Львов, В. Н. Филиппов и В. Я. Кучеренко (53) 621.928.97 (088.8) (56) Коузов П. А. и др. Очистка от пыли газов и воздуха в химической про- мышленности. — Л.: Химия, 1982, с. 62.

Ужов В. Н. и др. Очистка газов мокрыми фильтрами. — М.; Химия, 1972, с. 144, рис. Vll, 7. (54) СПОСОБ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА (57) Изобретение относится к очистке гаИзобретение относится к способам мокрой очистки газов от содержащихся в них пылевых частиц и может найти широкое применение в процессах обеспыливания отходящих газов промышленных, предприятий, теплоэлектроцентралей и котельных.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки газа и снижение брызгоуноса.

Предлагаемый способ может быть осуществлен, например, в мокропрутковых аппаратах ВТИ, в которых ввод жидкосТи осуществлен во входной тангенциально расположенный патрубок подачи газа; снабженный решеткой для лучшего распыления жидкости в об ьеме газа.

При реализации предлагаемого способа входной патрубок разделяют на два канала с возможностьк> регулирования их проходного сечения. 11отоки запыленного газа и жидкости предваритель«о делят на две части таким образом, что 60 --80% общего рас„„SU„„1607898 А1 зов от содержащихся в них пылевых частиц. Цель изобретения — повышение эффективности очистки газа и снижение брыз гоуноса. Цель достигается тем, что разделение жидкости и газа производят двумя соосными llotOKBMB, внешний из которых образован 60 — 80% общего расхода газа и

50 — 70% общего расхода жидкости, внутренний — остальным количеством компонентов, причем внутренний поток имеет скорость на 5 — 20% больше, чем внешний. Эти об= стоятельства обеспечивают движение более крупных капель внутреннего потока через слой более мелких капель внешнего потока, что приводит к их агрегации и осаждению капель на поверхности аппарата. 1 ия„ 1 табл.

Мода газа и 50 — 70% расхода жидкостй" направляют во внешний канал патрубка, наружная стенка которого сопряжена с поверхностью аппарата. Этот газожидкостный поток образует в аппарате закрученный . внешний поток. Оставшиеся части жидкости .и газа смешиваются во внутреннем канале и поступают в пылеуловитель с линейной ,скоростью, равной 0,9 — 1,2 скорости внешнего потока на входе в каплеуловитель.

Это обеспечивает превышение скорости вращения внутреннего потока над скоростью вращения внешнего потока на 5 — 20%.

Преимущество способа определяется ..улучшением структуры газожидкостного потока.

Основное пылеулавливание осуществляетво внешнем потоке, однако последний при движении вдоль поверхности аппарата теряет скорость за счет трения, а следователь«о, и центробежное ускорение. Внутренний поток поддерживает необходимую угловун скорость внешнего потока, так как о«

1607898

Формула изобретения

55 обладает более высокой угловой скоростью.

При этом во внутреннем потоке содержатся более крупные капли, поскольку диспергирование осуществляется меньшим объемом газа. Это обстоятельство обеспечивает движение более крупных капель через слой более мелких капель внешнего потока, что приводит к их агрегации и осаждению капель внешнего потока на боковой поверхности аппарата, откуда пленка жидкости сползает вниз и выводится из аппарата.

На чертеже представлена конструкция, реализующая способ, вид сверху.

Устройство содержит конический, расширяющийся кверху корпус 1, внутри которого расположен . л .енный конус 2 меньшего размера. Ввод запыленного газа осуществляется через i азоподводящее устройство 3, в котором расположены направляющая 4 с регулирующей заслонкой 5, обеспечивающие раздельный ввод двух потоков во внутреннюю камеру разделения, образованную конусом 2, и внешнюю камеру, образованную стенками конусов 1 и 2. На входе в камеры расположены устройства 6 и 7 ввода жидкости, которые могут быть выполнены в виде наборов тангенц иально расположенных форсунок.

Устройство работает следующим образом.

Запыленный (загазованный) воздух поступает для стки ч; >е3 газоподводящее устройство 3..;з, à <а воздуха во внутреннюю и внешнюю камеры регулируется заслонкой 5. Очевидно, что изменением положения заслонки 5 можно легко регулировать соотношение потоков, подаваемых в обе камеры. При этом доля потоков должна быть согласована с гидродинамикой разделения в соответствии с требованиями изобретения.

В частности, диаметры внутреннего и внешнего конусов должны находиться в определенном соотношении.

Диспергирование жидкости в объеме вводимого газового потока обеспечивается за счет эжекционного эффекта. г(испергирование жидкости до капель необходимых размеров можно легко реализовать, используя пневматические форсунки.

Размер капель при эжекционном эффекте определяется линейной скоростьо газового потока, но не угловой.

Поэтому отношение линейных скоростей внешнего и внутреннего потоков равно

l311(III t(V

У„„ч, 2,3, что указывает на более тонкое диспергирование жидкости во внешнем потоке.

Внутренний газожидкостный поток, двигаясь по спирали внутри конуса 2, посту10

35 пает на верхнем его крае в объем внешнего газожидкостного потока. Крупнодисперсные капли под действием центробежных сил пересекают траекторию движения мелкодисперсных капель, коагулируют с ними и осаждаются на боковой поверхности корпуса 1. При этом происходит гашение вертикальной составляющей.

Эксперименты по обоснованию существенности параметров проводят на тонкодисперсной пыли калийных производств, представленной в основном высокодисперсными частицами хлористого калия и хлористого натрия.

Запыленность

8 12 r Mç

В качестве орошающей жидкости используют воду, расход которой составляет

0,4 — 0,6 кг/м газа.

Параллельно эксперименты ставят на агрегатах, работающих на угле, нефти, мазуте и газе.

Проверку выполняют орошающей жидкостью, в качестве которой используют техническую воду. Результаты были примерно одинаковыми.

Дополнительные даппкс испытаний, получен . " на опытной установке, приведены в таблице.

Из приведенных данных следует, что в опытах 4 — 13, в которых распределение потоков газа орошающей жидкости и соотношение угловых скоростей потоков находится на границе диапазонов, и внутри этих диапазонов пылеунос и брызгоунос из аппарата существенно меньше, чем для режимов, при которых один или несколько параметров лежат вне указанных диапазонов. Средний пылеунос по предлагаемому способу опыты 4 — 13) составляет 2,1 о по сравнению с 3,3О в опытах (1 — 3) и (14 — 18), Средний брыз. оунос составил соответственно 0,65О и 1,18Я.

Способ мокрой очистки газа, включающий подачу газа с разделением на внешней и внутренний соосные потоки, подачу,.<идкости в каждый поток газа, очистку газа в поле действия центробежных сил с последующим соединением газожидкостных потоков в общий поток и брызгоулавливание, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса очистки газа, на внешнем потоке расход газа составляет 60 — 80Я от общего расхода газа, а расход жидкости

50 — 70О от общего расхода жидкости, при этом превышение угловой скорости внутреннего потока над угловой скоростью внешнего потока составляет 5 — 20Я.

1607898

Пр евышени е угловой

Опыт

Доля расхода жидкости во

Доля расхода газа во

Пылеунос, Брызгоунос, Е скорости внутренневнеынем внеынем потоке, Е потоке, о го потока над внеыним, /о

Составитель О. Беккер

Редактор В. Бугренкова Техред А. Кравчук Корректор H. Король

Заказ 3579 Тираж 569 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

2

4

6

8

11

12

13

14

16

17

О

О

3,3

2,9

3,4

2,1

2,2

2,4

2,0

2,6

2,1

2,4

2,2

1,9

1,4

3,0

3,?

3,2

3,7

3,7

1,2

1,3

1,0

0,7

0,5

0,6

0,6

0,9

0,7

0,4

0,7

0,6

0,8

1,3

1,4

1,1

1,2

0,9