Устройство для измельчения полимерных материалов

Устройство для измельчения полимерных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Цель изобретения - повышение надежности и производительности. Устройство для измельчения полимерных материалов, преимущественно отходов резинового производства, содержит корпус с несущей плитой и неподвижными ножами, ротор с подвижными ножами, установленный с возможностью вращения вокруг вертикальной оси, отсасывающее приспособление и загрузочную воронку. Зазор между подвижными и неподвижными ножами выполнен регулируемым. Устройство снабжено сменными калибрующими решетками, причем каждая решетка установлена между каждой парой неподвижных ножей в открытых сверху пазах корпуса и снабжена коробом, соединенным с отсасывающим приспособлением посредством патрубка, клиновидными выступами, смонтированными над кольцом корпуса перед каждым неподвижным ножом. В несущей плите корпуса выполнены отверстия, центры которых расположены равномерно по окружности, диаметр которой равен наружному - диаметру планшайбы ротора. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ соц иАлистичесних

РЕСПУ6ЛИН

Р1) . В 02 С 18/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ТОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ пО изОБРетениям и oTHpblTHQM пРи Гннт ссср

I (21) 3807458/29-33 (22) 22.10.84 (46) 23.11.90. Бюл. И- 43 (71) Научно-исследовательский институт резиновых и латексных изделий (72) В.С.Апьтзицер, В.А.Берестнев, Ю.И.Глубокий, М.И.Исаев, С.И.Сироко, Е.И.Соловьев и В.И.Трещалов (53) б21.926.9(088.8) (56) Режущая мельница "Апьпине Ротоплекс", Проспект фирмы "Альпине", ФРГФ: 1982.

„„SU„„1607945 А 1

2 (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, преимущественно отходов резинового производства, содержащее корпус с несущей плитой и неподвижными ножами; ротор с подвижными ножами, установленный с возможностью вращения вокруг вертикальной оси, отсасывающее приспособление и загрузочную воронку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и производительности, ротор снабжен план1607945 шайбой, установленной под подвижными ножами, а корпус снабжен кольцом, расположенным под неподвижными ножами на уровне планшайбы и с зазором относительно нее расширяющимся кни6 зу под углом 15-60 между образующими кольца и планшайбы, каждый подвиж.ный нож выполнеи в виде пластины трапециевидной формы с режущей по.верхностью, наклоненной под углом 7089: к основанию трапеции и скошенной под углом 40-45 к плоскости пласти9 ны, и смонтирован на роторе большим основанием вниз под углом 70-89 к поверхности планшайбы, причем угол между режущей поверхностью подвижного ножа и касательной к окружности

- ротора составляет 3-7, каждый неподвижный нож выполнен в виде пластины, вертикально смонтированной в корпусе в направлении радиуса ротора, .a era режущая поверхность скошена под углом 85-86 о к плоскости пластины в сторону корпуса в направлении, вращения ротора, подвижные и непод, вижные ножи расположены равномерно по окружности, причем число подвижИзобретение относится к .устройствам для измельчения полимерных материалов и может найти применение при переработке отходов резинового и резинотехнического производства, в частности при переработке невулканизованных резино-тряпичник смесей.

Целью изобретения является повышение надежности и производительности устройства.

На фиг. i показано устройство, общий вид, на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг„ 3 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.3; на фиг. 5 — разрез Б-Б на фиг.3; на фиг.6 — узел I на фиг.3; на фиг. 7— неподвижный нож; на фиг. 8 — то же, вид сверху; на фиг. 9 — подвижный нож; на фиг. 10 — то же, вид сверху, на фиг. 11 — режущая поверхность подвижного ножа, на фиг. t2 — узел II на фиг,4, на фиг.13 — сечение Г-Г .на фиг.12.

Устройство для измельчения поли-;. мернык материалов состоит из основания 1 с несущей плитой 2, корпуса

3, электродвигателя 4. На валу поных ножей на единицу больше числа неподвижных ножей.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что зазор между подвижными и неподвижными ножами выполнен регулируемым.

3. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено сменными калибрующими решетками, причем каждая решетка установлена между каждой парой непопвижнык но,жей в открытых сверху пазах корпуса и снабжена коробом, соединенным с

I отсасывающим приспособлением посредством патрубка.

4. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено клиновидными выступами, смонтированными над кольцом корпуса перед каждым неподвижным ножом.

5. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что в несущей плите корпуса выполнены отверстия, 25 центры которых расположены равномерно по окружности, диаметр которой равен наружному диаметру планшайбы ротора .

I следнего установлен шкив (не показан) с клиноременной передачей 5 °

На корпусе 3, с его внешней стороны, установлены кронштейны 6 с направляющими планками 7, в которых закреплены неподвижные ножи 8 с возможностью их регулировки винтами 9.

На корпусе 3 закреплена загрузочная камера .10 с загрузочной воронкой 1 1, а также установлены короба, 12, соединенные посредством патрубков с единым отсасывающим приспособ45 лением (не показано) .

В наружные торцовые открытые сверху пазы корпуса 3 вставлены калибрующие сменные решетки 13, причем каждая калибрующая решетка 13 расположена между каждой парой неподвижных ножей 8.

На несущей плите 2 на подшипниках в корпусе установлен вертикальный вал 14. Нланшайба 15 закреплена на. верхнем конце вала 14, а колесо

16 — на нижнем конце того же вала 14.

Колесо 16 через клиноременную передачу 5 соединено со шкивом (не показан) электродвигателя 4.

5 160794

На планшайбе 15 установлен ротор

17 при помощи болтов и штифта. K ротору 17 крепятся подвижные ножи 18.

В корпусе 3 установлено кольцо 19 под неподвижными ножами 8, которое

5 опирается на несущую плиту 2.

Внутри корпуса 3 впереди каждого ножа корпуса 8 установлен клин 20 по всей высоте неподвижного ножа 8 со стороны вращения ротора 17, при этом неподвижный нож 8 выступает на .

2-3 мм из-за клина 20. Наружная боковая поверхность планшайбы 15 и внутренняя боковая поверхность кольца 19 выполнены так, что в сечении образуют между собой угол 15-60 с вершиной у верхних поверхностей планшайбы

15 и кольца 19, при этом зазор между ними составляет не более 2 мм. 20

На несущей плите 2 расположены отверстия 21 диаметром 40-45 мм равномерно на диаметре, равным диаметру планшайбы 15 с шагом не более 95 мм.

Неподвижный нож 8 выполнен в виде пластины, имеет режущую поверхность

22 (фиг..7), скошенную к плоскости пластины, при этом угол скоса составляет 85-86 . Подвижный нож 18 вылоло нен в виде пластины трапециевидной формы с режущей поверхностью 23, наклоненной под углом 70-89 к основанию трапеции 24 и скошенной под углом 40-45 к плоскости пластины 25, о при монтаже поверхность ножа 26 является наружной.

Подвижные ножи 18 устанавливаются на роторе 17 большим основанием

1Г

5 6 вниз под углом 70-89 к поверхности планшайбы 15, причем угол между режущей поверхностью подвижного ножа

23 и касательной к окружности ротора 17 составляет 3-7

Устройство работает слепующим образом, Подлежащий измельчению материал подается в загрузочную воронку 11 загрузочной камеры 10,после включения электродвигателя 4, который через шкив и клиноременную передачу

5 приводит во вращение колесо 16 вал 14, планшайбу 15, ротор 17 и подвижные ножи 18.

Материал падает сверху на вращающийся ротор 17, попадает частично на планшайбу 15 и центробежной силой отбрасывается к калибрующим сменным решеткам 13 и неподвижным 8 и подвижным 18 ножам. Материал, попа-, дая между подвижными.18 и неподвижными 8 ножами, измельчается и удаляется через калибрующие сменные рЕшетки 13 и отсасывающие короба 12 с патрубками.

Незначительная часть измельченного материала попадает в зазор между планшайбой 15 и кольцом 19, через отверстия 21 в несущей плите 2 падает на поддон в корпусе, откуда удаляется периодически через люки в основании 1.

Материал в устройство подается непрерывно.

Изобретение позволяет повысить надежность и производительность устройства при измельчении.

) 607945

A — 
Б-б

Фиг. 4

1607945!

607945

2б

1607945

26

7д

Составитель А.Руденко

Техред А.Кравчук „ Корректор С.Шекмар

Редактор Н.Рогулич

Заказ 2454 Тираж 385 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитет митета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раумская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "П Н У атент, r,Ólãîðîä, ул. Гагарина, 101