Центробежный распылитель

Центробежный распылитель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике распыления и может быть использовано для смазки штампов путем центробежного распыления смазочно-охлаждающих жидкостей. Цель изобретения - обеспечение возможности работы в горизонтальном положении и экономии смазки путем уменьшения ее разбрызгивания. Для этого центробежный распылитель снабжен соосно охватывающими капиллярно-пористый диспергирующий элемент полыми щитками с отверстиями и сообщенными с полостями щитков штуцерами для подвода сжатого воздуха. Смазку через патрубок для подвода в виде полого вала подают в полость диспергирующего элемента через отверстия вала. Сжатый воздух, проходящий через отверстия щитков, поступает на всю поверхность диспергирующего элемента, отталкивает частицы смазки и направляет их на обрабатываемую поверхность. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)5 В 05 В 3/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕПЬСТВУ

2 ности работы в горизонтальном положении и экономии смазки путем уменьшения ее разбрызгивания. Для этого центробежный распылитель снабжен соосно охватывающими капиллярно-пористый диспергирующий элемент полыми щитками с отверстиями и сообщенными с полостями щитков штуцерами для подвода сжатого воздуха.

Смазку через патрубок для подвода в виде полого вала подают в полость диспергирующего элемента через отверстия вала.

Сжатый воздух, проходящий через отверстия щитков, поступает на всю поверхность диспергирующего элемента, отталкивает частицы смазки и направляет их на обрабатываемую поверхность. 2 ил.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4422799/31-05 (22) 11.05.88 (46) 23.11.90. Бюл. № 43 (71) Новгородский политехнический институт (72) С. В. Савин и Е. Г. Бердичевский (53) 678.056(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1151319, кл. В 05 В 3/02, 3/12, 1983. (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к технике распыления и может быть использовано для смазки штампов путем центробежного расп ылени я смазочно-охла ждающих жидкостей.

Цель изобретения — обеспечение возможИзобретение относится к технике распыления и может быть использовано для смазки штампов путем центробежного распыления смазочно-охлаждающих жидкостей.

Целью изобретения является обеспечение возможности работы в горизонтальном положении и экономии смазки путем уменьшения ее разбрызгивания, На фиг. 1 изображена схема установки в центробежным распылителем; на фиг. 2— центробежный распылитель, общий вид.

Центробежный распылитель содержит цилиндрический капиллярно пористый диспергирующий элемент 1 в виде тел, выполненный из абразивного материала с зернистостью составляющих его абразивных порошков 1 — 2, 500 мкм и, патрубок для подвода распыливаемой смазки в виде полого вала 2 с отверстиями 3, установленного внутри диспергирующего элемента 1.

Распылитель также снабжен соосно охватывающими диспергирующий элемент 1 полыми щитками 4 с отверстиями 5 и сообщенными с полостями щитков 4 штуцерами

6 для подвода сжатого воздуха.

Для передачи крутящего момента распылитель снабжен электродвигателем 7 и ременной передачей 8, а для подачи смазки— бачком 9 с каналами 10.

Диспергирующий элемент 1 с обеих сторон снабжен крышками в виде втулок 1 I с фланцами, установленных на валу 2. На одной из втулок 11 расположен шкив 12 для передачи крутящего момента от вала электродвигателя 7.

От смещения диспергирующего элемента

1 по оси патрубка для подвода распыливаемой смазки во втулке 11 предусмотрено стопорное устройство 13, состоящее из шарика, пружины и регулировочного винта, а на валу 2 выполнена канавка под диаметр шарика.

Для подвода сжатого воздуха служат воздуховоды 14 с вентилями 15 и датчиками 16 давления, сообщенные с рессивером 17.

1607966

Формула изобретения

Смазка наносится на рабочие поверхности штампа 18.

Центробежный распылитель работает следующим образом.

При раскрытии штампа распылитель вводится в межштамповое расстояние пресса.

Работа начинается от двигателя 3, крутящий момент передается от вала двигателя на шкив 8, который приводит к вращению полый цилиндрический диспергирующий элемент. От рессивера 12 по трубопроводу

11 подается сжатый воздух, регулируемый вентилями 15. Подача сжатого -воздуха в полость защитных щитков 10 регулируется датчиками давления, вмонтированными в каждый трубопровод. Отверстия Б, расположенные на внутренней поверхности щитков, служат для подачи воздуха на всю поверхность диспергирующего элемента.

Сжатый воздух отталкивает частицы смазки и направляет их на обрабатываемую поверхность. Смазка через вал-патрубок 2 подается в полость диспергирующего элемента через отверстия А, расположенные в полом валу.

За счет центробежной силы смазка распыливается с поверхности диспергирующего элемента.

Диаметр капель распыливаемой смазки по высоте распыла увеличивается с умень4 шением наружного диаметра диспергирующего элемента 9 (фиг. 2), так как диаметр капель при распыливании определяется окружной скоростью вращения распыливающего элемента.

Диспергирующий элемент центробежного распылителя может быть изготовлен из распыливающих элементов; имеющих различные размеры капилляров. При таком рас1О пылении смазки обеспечивается объемный факел из монодисперсных капель на рабочей

Ф поверхности штампа.

Центробежный распылитель, содержащий капиллярно-пористый диспергирующий элемент и установленный внутри него патрубок для подвода распыливаемой смазки в виде полого вала с отверстиями, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности работы в горизонтальном положении и экономии смазки путем уменьшения ее разбрызгивания, он снабжен соосно охватывающими диспергирующий элемент полыми щитками с отверстиями и сооб25 щенными с полостями щитков штуцерами для подвода сжатого воздуха..Риг. 1

1607966 иг.

Составитель А. Я. Чал-Борю

Редактор Л. Гратилло Техред А. Кравчук Корректор Н. Король

Заказ 3583 Тираж 553 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С

Т СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 1О1