Установка для получения петрургического расплава

Установка для получения петрургического расплава

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к камнелитейному производству, в частности к процессу подготовки и транспортировки расплава, и может быть использовано в камнелитейных цехах и участках. Целью изобретения является улучшение перемешивания расплава и повышение производительности. Установка для получения петрургического расплава содержит плавильную печь 1 и копильник 4, соединенные обогреваемым футерованным каналом 2, а также содержит соединенную с копильником 4 распределительную камеру 5 со съемным сводом 6. Канал 2 выполнен сужающимся с соотношением диаметра входного и выходного отверстий 1,4-1,8, при этом глубина копильника составляет 0,1-0,2 его внутреннего диаметра. Установка обеспечивает непрерывную подачу расплава в формы литейного конвейера. 2 ил. 1 табл.

СОО3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)5 B ?2 D 41 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ fKHT СССР (21) 4476500/23-33 (22) 05,07.88 (46) 23.11.90. Бюл. Ф 43 (7 1) Институт проблем литья АН УССР (72) И;И.Быков, А,В.Завилинский, А.Ф.Цимбал и А.Л.Апександрук (53). 669.054.82:691.322 (088.8) (56) Патент США N - 3311361, кл. 22634, опублик. 1964.

Авторское свидетельство СССР

N9 309830, кл, В 28 В i/54, 1962.

Липовский И.Е., Дорофеев В.А.

Камнелитейное производство. M.: Металлургия, 1965, с. 93-95. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕТРУРГИЧЕСКОГО РАСПЛАВА (57) Изобретение относится к камнелитейному производству, в частности к процессу подготовки и транспортировки

2 расплава, и может быть использовано в камнелитейных цехах и участках.

Целью изобретения является улучшение перемешивания расплава и повышение производительности, Установка для получения петрургического расплава содержит плавильную печь 1 и копильник 4, соединенные обогреваемым футерованным каналом 2. Установка содержит соединенную с копильником 4 распределительную камеру 5 со съемным сводом 6. Канал 2 выполнен сужающимся с соотношением диаметра входного и выходного отверстий 1,4-1,8, при этом глубина копильника составляет

0,1-0,2 его внутреннего диаметра.

Установка обеспечивает непрерывную подачу расплава в формы литейного конвейера. 2 ил., 1 табл.

1608021

Изобретение относится к камнелитейному производству, в частности к процессу подготовки и транспортировки расплава, и может быть использовано в камнелитейных цехах и участ5 к ах.

Цель изобретения - улучшение перемешивания расплава и повышение производительности.

На фиг.1 представлена установка, общий вид в продольном разрезе; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Установка для получения петрургического расплава включает в себя 15 плавильную печь 1, обогреваемый и футерованный огнеупором канал 2, переливной носок 3, копильник 4,. распределительную камеру 5, съемный свод 6 и подвижную платформу 7. Канал 2, .копильник 4 и распределительная камера 5 обогреваются специальными горелками, которые условно не показаны, Подвижная платформа 7 передвигается

IIo рельсовому пути 8. Распределитель- 25 ная камера 5 содержит накопительную емкость 9 и две фильеры 10. Через фильеры 10 расплав поступает в формы литейного конвейера.

Установка дает воэможность осуществить непрерывное снабжение расплавом форм литейного конвейера. При этом за счет сужающейся формы канала, имеющего отношение диаметра входного отверстия к выходному равное 1 41 Ф

1, 8, обеспечивается нарастание скорости движения потока расплава и его турбулентность, а следовательно, и перемешивание при переливе в копильник.

Установлено, что при отношении диаметра входного отверстия канала к выходному менее 1,4 скорость движения потока расплава недостаточна для создания турбулентного режима, способ- 5 ствующего перемешиванию расплава в канале и при переливе в копильннк.

Если же данное отношение более 1,8, то скорость потока возрастает настолько, что точка перелива расплава в копильник смещается к его середине.

Это ухудшает заполнение копильника расплавом и не способствует равномерности его подачи в распределительную камеру.

Глубина ванны копильника в пределах О, 1-0,2 его диаметра позволяет создать слой расплава, в котором при вращении копильника с определен-. ной скоростью вокруг продольной оси за счет эффекта "дождевания" происхо дит хорошее перемешивание. Если глубина ванны копильника меньше 0,1 его внутреннего диаметра, то слой расплава недостаточен для организации эффективного его перемешивания при вращении копильника. При глубине ванны копильника более 0,2 его внутреннего диаметра часть расплава (придонная) не вовлекается в движение при вращении копильника и не перемешивается с основной массой.

Копильник соединен с распределительной камерой, позволяющей осуществлять подачу расплава по крайней мере в две формы литейного конвейера, что увеличивает производительность процесса получения изделий.

Для удобства обслуживания копильника предусмотрен съемный свод раснределительной камеры. Это позволяет при необходимости быстро снять и заменить копильник .

Работа установки происходит следующим образом, Расплав из плавильной печи 1 через сужающийся канал 2 и переливной носок 3 поступает во вращающийся с определенной скоростью копильник 4. В сужающемся канале 2 поток расплава приобретает турбулентный режим движения и интенсивно перемешивается. При вращении копильника 4 создается эффект "дождевания", который также способствует перамешиванию и усреднению расплава. Расплав из копильника 4 поступает непрерывно в распределительную камеру 5, откуда идет в накопительную емкость 9 и через фильеры 10 в формы литейного конвейера (не показан). При этом происходит заполнение по крайней мере двух форм, что повышает производительность процесса получения изделий.

При необходимости ремонта или смены копильника 4 снимают отъемный свод 6, копильник 4 на подвижной платформе 7 передвигают в сторону распределительной камеры 5, и любым грузоподъемным устройством снимают копильник 4. Примеры конкретного выполнения установки представлены в таблице.

Таким образом, установка позволяет осуществить интенсивное перемешивание расплава и непрерывную его подачу в формы литейного конвейера ° При этом

1608021

Пример

Числ

Рейноль

Характеристика петрургического расплава

Производительность, т/час араметры кокнльника ика ДНА ны, метр на

Диаметр входного отверстия, м

Диаметр выход-— кого отОтковение диане т ров входного н выходного отверстий

Т

Про- Фахтнект- ческая хопильниха, и нвя

I верс тня, м

1 03 03 1О

0,05

2500

О ° 1 1,0 0,05

1,5

2 03 021

1,4

12000

0,! г,!

1,0 0,1

Е1

3 0,3

4 . 0iЭ

5 0,3

2,2

2,2

1,&

0 15 1 О О 15

0,2 1,0 0,20

О ° 25 1,О 0,25

0,15

Ое2

0 25

1>6

1,8

2,0

24000

0,18

О, ll 0,15

6 О,Э

0,2

036 12 03

0,3 1,0

2500 производительность установки увеличивается на 10-15Х.

Формула изобретения

Установка для получения петрургического расплава, включающая плавильную печЬ и копильник, соединенные обогреваемым футерованным каналом, 0 отличающаяся тем, что, Параметры входного к выходного отверстия канала с целью улучшения перемешивания расплава и повышения производительности, она снабжена соединенной с копильником распределительной камерой со съемным сводом, а канал выполнен сужающимся с соотношением диаметра входного и выходного отверстий

1,8, при этом глубина копильника составляет 0,1-0,2 его внутреннего диаметра.

Наблндается расслое- 2 ние расплава по глубине потока ° расплав насьззек газом

Расплав макрооднород- 2 ный по глубине потока и химсоставу

То хе 2

Неравномерное запал- 2 кение копильника, имеются пузырк, расслоение расплава по высоте слоя, расплав насзазен газом

Расплав имеет рассло- 2 ение по глубине хопильника.насьн1еп газом

Составитель Н. Борисова

Редактор В.Данко Техред Л. Серд окова Корректор А.Осауленко

Заказ 3585 Тираж 620 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательскии комбинат Патент, г. Ужгород, у

11 и

У л Гага ина 101