Пресс для изготовления изделий из древесно-волокнистых масс

Пресс для изготовления изделий из древесно-волокнистых масс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение производительности пресса. Пресс содержит ротор 5, ось 6 которого выполнена полой, разделена перегородками на зону 7 разряжения и зону 8 повышенного давления и образует золотниковый распределитель, который соединен каналами 10 с матрицами 2. Древесно-волокнистая масса под действием ваккума, создаваемого в зоне разрежения 7, заполняет сетчатую матрицу 2. Волокна транспортируются по часовой стрелке ротора 5 в тепловую камеру 3, где происходит их окончательная формовка и сушка изделия. При вращении ротора 5 матрицы с готовыми изделиями выносятся из тепловой камеры в сектор 8 повышенного давления, где под воздействием давления газов через радиальный канал 10 и камеру 8 изделие 14 выталкивается. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 27 N 3/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4432872/23-15 (22) 31.05.88 (46) 23.11.90. Бюл. № 43 (75) В. П. Смирнов (53) 674.815-41 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 655564, кл. В 27 N 3/20, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 226139, кл. В 27 N 3/20, 1966. (54) ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ДРЕВЕСНО-ВОЛОКНИСТЫХ

МАСС (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения — повышение производительности пресса. Пресс содержит ротор 5, ось 6 которого.,БО . 1608046 А 1 выполнена полой, разделена перегородками на зону 7 разрежения и зону 8 повышенного давления и образует золотниковый распределитель, который соединен каналами I O с матрицами 2. Древесно-волокнистая масса под действием вакуума, создаваемого в зоне разрежения 7, заполняет сетчатую матрицу 2. Волокна транспортируются по часовой стрелке ротора 5 в тепловую камеру 3, где происходит их окончательная формовка и сушка изделия. При вращении ротора 5 матрицы с готовыми изделиями выносятся из тепловой камеры в сектор 8 повышенного давления, где под воздействием давления газов через радиальный канал IO и камеру 8 издепие 14 выталкивается. 1 ил.!

608046

Формула изобретения

Составитель H. Дроздова

Редактор В. Заико Техред А. Кравчук Корректор А. Обручар

Заказ 3587 Тира>к 412 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьтиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть применено при изготовлении фигурных изделий из древесно-волокнистых масс.

Цель изобретения — увеличение производительности пресса.

На чертеже изображен пресс для изготовления изделий из древесно-волокнистых пресс-масс, общий вид.

Пресс состоит из корпуса 1, формовочных матриц 2, системы сушки изделий в виде тепловой камеры 3. В нижней части корпуса 1 размещена емкость 4 с древесно-волокнистой массой. Пресс имеет ротор

5, насаженный на полую ось 6, разделенную перегородками на зону 7 разрежения и зону 8 повышенного давления, образующие золотниковый распределитель. Зоны 7 и 8 расположены последовательно по ходу вращения ротора 5. Зона 7 разрежения охвачена тепловой камерой 3. По окружности ротора 5 расположены камеры 9, в которые вставлены матрицы 2 из сетчатого материала. Камеры 9 сообщаются радиальными каналами 10 с полой осью 6 — - золотниковым распределителем. Между ротором 5 и камерой 9 имеется уплотнение 1!. На корпусе 1 расположен привод 12 вращения и приемный бункер 13 изделий 14.

Пресс работает следующим образом.

При создании вакуум-насосом разрежения (— Р) в зоне 7 разрежения золотникового распределителя разрежение распространяется через радиальные каналы 10 в матрицы 2 через камеры 9. В результате этого древесно-волокнистая масса, разбавленная водой и связующим, заполняет сетчатые матрицы 2, сквозь отверстия которых проходят вода, газы, волокна древесины и связующие, образуя форму в соответствии с формой матрицы, Проворачиваясь приводом 12 вращения по часовой стрелке, ротор 5 перемещает матрицу 2 с изделием в тепловую камеру 3 с избыточным давлением и повы5 шенной температурой теплоносителя (газа), где происходит сушка изделия и полимеризация связующего.

Перемещаясь из тепловой камеры 3, сетчатая матрица 2 с изделием 14 попадает в зону 8 действия повышенного давления

1О полой оси 6, образующей золотниковый распределитель. В результате избыточное давление распространяется по каналам 10, выталкивает готовое изделие 14. Освобожденная матрица 2 перемещается с помощью

15 привода 12 вращения на операцию заполнения древесно-волокнистой массой, и цикл изготовления изделий повторяется.

Изобретение обеспечивает повышение про изводительности и дает экономический эф20 фект.

Пресс для изготовления изделий из древесно-волокнистых масс, включающий ротор, установленный на оси вращения, а также смонтированные по окружности ротора матрицы и систему обогрева, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности пресса, ось вращения ротог>а

Зо выполнена в виде полого золотникового распределителя, разделенного перегородками на зону разрежения и зону повышенного давления, которые расположены последовательно по ходу вращения ротора, зона разрежения охвачена тепловой камерой, а зоЗ5 лотниковый распределитель соединен каналами с матрицами, которые выполнены сетчатыми.