Состав для обеспыливания при выпуске минеральной ваты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству теплоизоляционных строительных материалов, в частности к производству минеральной ваты и прошивных минераловатных матов. С целью улучшения условий труда, упрощения технологии, ресурсосбережения и охраны окружающей среды, состав для обеспыливания при выпуске минеральной ваты содержит следующие компоненты, мас.%: водная дисперсия резины вышедших из эксплуатации покрышек 6-24, отработанный концентрат прачечных 76-94. При плотности минераловатного ковра 120-126кг/м<SP POS="POST">3</SP> сжимаемость равна 25,0-27,4%, содержание пыли в зоне резки 3,1-3,4 мг/м<SP POS="POST">3</SP>, содержание органических веществ в мате 0,8-1,0%, стабильность состава 3-5 сут. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 28 В 1 52

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTGPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4636976/23-33 (22) 19. 12.88 (46) 23.11.90. Бюл. № 43 (71) Всесоюзный комплексный проектноизыскател ьский, научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт теплоизоляционных материалов и изделий

«ВПНИИТеплоизоляция» и Литовское науч«о-производственнос объед«нение по комплексному проектированию станкостроительных предприятий «Литстанкопроект» (72) С. 1О. Алешкайтис, P. И. Микученис,,Д.-М. Л. Курляночик и М. P. Пташекас (53) 662.998.3 (088.8) (56) Справочник по производству теплозвукоизоляционных материалов. Мл Стройиздат, 1975, с. 88, 155.

Авторское свидетельство СССР № 1333582, кл. В 28 В I/52, !985.

Изобретение относится к производству теплоизоляционных строительных материалов, в частности к производству минеральной ваты и прошивных минераловатных матов.

Цель изобретения — — улучшение условий труда, упрощение технологии, ресурсосбережение и охрана окружающей среды.

Состав по изобретению готовят следующим образом.

К водной дисперсии резины 50%-ной концентрации прибавляют отработанный концентрат прачечных. После перемешивания в течение 5 — IO мин получают водную суспензию обеспыливателя.

Используемую в составе водную дисперсию резины получают путем диспергирования в водной среде резиновой крошки вышедших из эксплуатации покрышек.

Состав водной дисперсии резины, мас.%:

Тонкоизмельченная резина

„„SU,,„, 1608047 А 1 (54) СОс ТАВ ДЛЯ ОБЕСПЪ|ЛИВАНИЯ

ПРИ ВЫПУСКЕ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ (57) И .ооретен«е относится к производству теплоизоляционных строительных материалов, в частности к производству минеральной ваты и прои«вных минераловатных матов. С целью улучшен«я условий труда, упрогцения технолог«и, рссурсосбережеHHH и охраны окружающей среды состав для обеспыливан«я пр«выпуске минеральной ваты содерж.-" следующие компоненты, мас.%: водная дисперсия резины вышедших из эксплуаTH I «покрышеK 6 — 24, отработанный концензра1 пра .ечпых 76 — 94. Пр«плотности минераловатного ковра 120 — 126 кг/м сжимаемос1ь равна 25,0 — 27,4%, содержание пыли в зоне рсзк«3,1 — -3,4 мг/м . содержание орган«веских веществ в мате 0,8 — 1,0%, стабильность состава 3 — 5 сут. 1 табл. (90% частиц имеет средHHй радиус le«åå 1.5 мкм) 40--60

Эму,,hl втор (пектол) 5 — 10

Едкая гцелочь 0.5 — 2.0

Вода Остальное

Водная д«спс рсня pI. 3«íhl представляет собой ценную составляющую состава, так как ее мелкод«счерс«ая структура (значительную часть составляюг частицы 0,3; 0,4:

0,5 мкм, в целом 90% не превышает 1,5 мкм) позволяет улучшить адгезионные свойства обеспыливателя, этому также способствует

Входя щ««ь 2E cocTHB пектол. Отработанный концеHTpàT прачечных содержит поверхностно-акт«впые вещества (ПАВ) в количестве 50 †9 мг/л (в пересчете на сухое вещество } .

Благодаря Г1АВ, содержащимся в отработанном концентра ге прачечных, происходит омылен«е дисперсии, вследствие чего она обладает более высокой смачиваемостью из1608047

Формула изобретения

Еомпоненты, вас,.%

1 жимяеСодержание пыли в зоне

Плот—

Отр;1ботанСодержание органичесВодная

Стабильность

1 сут мооть, z ность, +z. /мЗ диспер- ныи кон— сия ре- центрат резки матов,мг/м ких веществ в мате., X зины прачечных !

Предлагаемый с

27 4 3

25,3 3

25,0 3

25 5 3

25,7 3

Известный сос

26,0 10 остав ,4

9 1 ,3 ,4 ,4 тав

10 !

94

124

123

126

121

3

0,9

0,8

1,0

0,9

1,0

124

3,0 за снижения поверхностного натяжения. Это способствует равномерному распределению мелкодисперсного материала (водной дисперсии) и в конечном итоге повышению

Степени обеспыливания.

Обеспыливание производят в камере волокноосаждения путем распыления пригоговленной суспензии на находящиеся во взвешенном состоянии минеральные волокна.

Содержание пыли определяют в зоне резки матов. Количество пыли определяют весовым методом путем протягивания исследуемого воздуха через заранее взвешенный фильтр АФА в течение 30 мин со скоростью

20 л/мин.

Количество содержащейся в воздухе пыли (мг/м ) рассчитывают по разнице массы фильтра до и после отбора пробы (ПДК минеральной пыли в рабочей зоне 4,0 мг/м ) ..

Составы обеспыливающего средства и результаты испытаний полученных минераловатных матов приведены в таблице.

Как видно из таблицы, минимальное содержание пыли в зоне резки матов достигается при использовании состава по изобретению при указанном соотношении компонентов. По сравнению с известным составом, содержание пыли в зоне резки снизилось с 10 до 3,! мг/м .

Состав по изобретенгно позволяет повысить степень обеспыливания, ITo ведет к улучшению условий труда, этому такжс способствует отсутствие аммиачной воды, которая приводит к токсикации производственных помещений.

В случае использования в известном составе таллового пека и таллового масла требуются обогреваемые железнодорожнь|е цистерны, приемные емкости и емкости хранения с подогревом, а также подогреваемые насосы и трубопроводы, в то же время как:ехнология приготовления описываемого состава проста и удобна.

Состав по изобретению позволяет также решать задачи ресурсосбережения — — вместо аммиачной Bo 1 bI Hc110 lb30BBTb отработанный концентрат прачечных, кроме того, исключить применение дорогостоящего таллового масла.

Использование водной дисперсии резины для обеспыливания при выпуске минеральных матов является одним из решений проблемной задачи по утилизации многотоннажных отходов вышедших из эксплуатации покры шек.

В настоясцее время радикальным средством ликвидации вышедших из строя автомобильных покрышек является их сжигание в высокотемпературных печах. В процессе сжигания в атмосферу выбрасываются большие количества сажи и газов, в том числе сернистого, что представляет собой серьезную экологическую угрозу. Таким образом, использование состава по изобретению позволит снизить степень нежелательных экологических последствий.

Экологическую проблему решает также использование отработанного концентрата прачечных, так как его нередко спускают в бассейны рек или других водоемов; следовагельно, возможность его утилизации предотвращает процесс загрязнения окружающей среды и ущерб природе.

Состав для обеспыливания при выпуске минеральной ваты, включающий высокомолекулярчое органическое вещество и щелочь,1п содержащий раствор, отличави ийся тем, что, с целью улучшения условий труда, упрощения технологии ресурсосбережения и охраны окружающей среды, он содержит в качестве щелочьсодержащего раствора отработанный концентрат прачечных, а в качестве

З высокомолекулярного органического вещества — водную дисперсию резины вышедших из эксплуатации покрышек при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Отработанный концентрат прачечных 76 — -94

Водная дисперсия резины вышедших из эксплуатац IH покрышек 6 — 24

Технические характеристики