Устройство для сварки полимерных материалов

Устройство для сварки полимерных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке пластмасс и может быть использовано при сварке пленок или обечаек из них. Цель - повышение качества сварного шва. Для этого в устройстве для сварки полимерных материалов участок криволинейной опоры в зонах сварки выполнен в виде гибких полос, концы которых связаны посредством пружин с рамой, и термоизолированных амортизирующих элементов, на которых установлены гибкие полосы. Радиус кривизны рабочей поверхности нагревателей меньше радиуса кривизны опоры. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s В 29 С 65/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИАЕТЕЛЬСТВУ (21) 4474294/24-05 (22) 17,08.88 (46) 23.11.90, Бюл. ¹ 43 (71) Всесоюзный проектно-конструкторский и технологический институт светотехнической промышленности (72) Я.Е.Копыт, В,Ю,Синюк, И.П.Решетуха и Н.Ф.Коноплицкий (53) 678.059,4(088.8) (56) Патент ФРГ ¹ 2129970, кл, В 29 С 27/06, 1973.

Авторское свидетельство СССР № 903158, кл. В 29 С 65/02, 1980, Изобретение относится к сварке пластмасс и может быть использовано при сварке пленок или обечаек из них.

Целью изобретения является повышение качества сварного шва.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 — сечение А — А на фиг. 1, при выполнении амортизирующих элементов в виде набора пружин; на фиг, 3 — то же, при выполнении амортизирующих элементов в виде пневмокамер.

Устройство для сварки полимерных материалов содержит раму 1, на которой смонтированы держатели 2 и 3 рулонов свариваемых пленок, сварочный узел 4 и держатель 5 приемного рулона. Вал одного из рулонов свариваемых пленок и вал приемного рулона кинематически связаны с приводами 6 и 7 механизма протягивания пленок, включающего натяжной валок 8. обводные валки 9 — 11, узлы 12 и 13 контроля пошаговой размотки пленок, узел 14 сопровождения готового изделия и узел сопро„„,Ж „„1608077 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к сварке пластмасс и может быть использовано при сварке пленок или обечаек из них, Цель — повышение качества сварного шва, Для этого в ут:тройстведля сварки полимерных материалов участок криволинейной опоры в зонах сварки выполнен в виде гибких полос, концы которых связаны посредством пружин с рамой, и термоизолированных амортизирующих элементов, на которых установлены гибкие полосы. Радиус кривизны рабочей поверхности нагревателей меньше радиуса кривизны опоры. 3 ил. вождения нахлеста пленок, состоящий из стола 15, прижимов 16 и упоров 17.

Сварочный узел 4 .содержит криволинейную опору 18 стола 19, состоящую в зонах сварки из гибких элементов, выполненных в виде полос 20, например из, металлического проката с полированной поверхностью, концы которых связаны с ра. мой пружинами 21. Полосы 20 взаимосвяза-. ны с термоизолирующими элементами 22, установленными на эластичные амортизирующие элементы, выполненные, например, в виде набора пружин 23 (фиг; 2) или пневмокамер 24 (фиг. 3). На вертикальных направляющих 25 сварочного узла смонтирована траверса 26 с нагревателями 27, связанная со штоками поршневого привода 28.

Радиусы R< кривизны нагревателей 27 выполнены меньшими, чем радиусы R кривизны криволинейной опоры 18 стола 19 сварочного узла 4. Величины радиусных поверхностей криволинейной опоры 18 R u нагревателей 27 R> выбираются в зависимо1608077 сти от толщины и механических свойств сна ри наем ых материалов с, -.етом и редатвращения остаточной деформации пр :! разглаживании и момент сварил, а жесткость амортизируюших элементов в виде набора 5 пружин 23 или пненмокамер 24 должна обеспечивать необходимое для сваркл пленок удельное давление, Устройство работает следующим образом.. 10

Рулон 29 с предварительно нанесенным слоем клея в местах нахлеста пленки 30 устанавливают на держателе 2 в необхалимом положении относительно рулона 31 в зависимости от ширины рулонов и изгатав- 15

r:èâàåMûõ изделий, напрлмер полотен или обечаек. Затем пленку 32 прапус;<ают пад натяжным валком 8, между обводными валками 9 и 11 и совмещают с пленкой 30, перекинутой через обводной валок 10. 20

При изготовлении обечаек пленку 32 перед обводными валками 9 и 11 загибают с двух сторон, т.е. формируют рукав на столе

15, а в местах нахлеста пленок 30 и 32 устанавливают прижимы 16 узла сопроважде- 25 ния нахлеста. Далее пленки 30 и -32 протягивают вдоль стола 19 сварочного узла 4 под узлом 14 сопровождения гатонога изделия и закрепляют на валу приемного рулона 33 держателя 5. В дальнейшем 30 устройство работает в полуавтоматическом режиме.

После нажатия кнопки "Пуск" (не показано) срабатывает поршневой привод 28, который опускает траверсу 26 с нагревате- 35 лями 27 относительно вертикальных направляющих 25. Нагреватели 27 двумя крайними точками соприкасаются с криволинейной опорой 18 стола 19 сварочного узла 4 и с пленками 30 и 32 в местах íà:ne- 40 ста, установленными на глб «пе полосы 20, которые совместно с амортизирующими элементами начинают опускаться вниз до полного соприкосновения радиусньа< поверхностей нагревателей 27» гибких павер- 45 хностей криволинейных опор 18 сварочного узла, чем обеспечивается натяжение плена к с одновременным разглажинанием я сварка при определенной выдержке, Во время сварки оператор

<