Способ окускования фосфатного сырья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии подготовки фосфатного сырья к производству фосфора электротермическим методом. Целью изобретения является повышение выхода продукта при сохранении удельной производительности процесса. Способ заключается в проведении охлаждения окатышей до 300°С, а затем в охлаждении до 100-150°С при значениях модуля кислотности окатышей 0,5-1,1 со скоростью 200-50 град/мин и выдержке в течение 30-60 мин в замкнутом объеме. 1 табл.

союз соВетских социАлистичесних

РЕСПУБЛИК (19) (И) 111 А2 (51)5 .С 01 В 25/О1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Как видно из таблицы, при повыше- C нии скорости охлаждения и снижения времени выдержки происходит снижение выхода продукта (примеры 1 и 10).

Уменьшение скорости охлаждения и увеличение времени выдержки сказывается на производительности процесса. Различие в режимах охлаждения обьясняется тем, что при температуре обжига 0 выше 1000 С в зависимости от химического состава исходного сырья структура фосфоритных окатышей различна. Количество жидкой фазы является основой упрочнения окатышей при их охлаждении, в процессе которого развиваются внутренние напряжения из-за гради- ) ента температуры охлаждаемой массы и охлаждающего агента.

Величина внутреннего напряжения в окатышах пропорциональна содержанию кремнезема в исходной шихте, поэтому скорость охлаждения устанавливается

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫ7ИЯМ пРи Гйнт сссР (61) 1054296 (21) 4443214/23-26 . (22) 17.06.89 (46) 23.11.90. Бюл. Ь" 43 (71) Волжский филиал Ленинградского государственного научно-исследовательского и проектного института ос новной химической промышленности (72) И.П.Талхаев, С.Я.Гальперина, Л.И.Борисова, Т,A.Àïòååâ, И.Г.Альперович и Я,Е.Ассер (53) 661.631 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и 1054296, кл. С 01 В 25/01, 1982.

Изобретение относится к технологии подготовки фосфатного сырья к производству фосфора электротермическим методом и является усовершенствованием изобретения по авт.св. и 1054296.

Цель изобретения — повышение выхода продукта при сохранении высокой удельной производительности процесса.

Пример. Фосфоритные окатыши с модулем кислотности (И ) 0,9 после обжига охлаждают воздухом с температурой 460 С до температуры окатышей

620оС затем воздухом с температурой

130оС до температуры окатышей 300 С ° о

Затем их охлаждают до 130 С воздухом с температурой 20 С при скорости охо лаждения 90 град/мин. После охлажде" ния окатыши выдерживают 45 мин. Выход продукта составляет 983.

В таблице приведены значения выхода продукта в зависимости от показа телей процесса.

2 (54) СПОСОБ ОКУСКОВАНИЯ фОСФАТНОГО

СЫРЬЯ (57) Изобретение относится к технологии подготовки фо=фатного сырья к производству фосфора электротермическим методом. Целью изобретения является повышение выхода продукта при сохранении удельной производительности процесса. Способ заключается в проведении охлаждения окатышей до

300 С, а затем в охлаждении до 100150 С при значениях модуля кислотности окатышей 0,5-1,1 со скоростью

200-50 град/мин и выдержке в течение

30-60 мин в замкнутом обьеме. 1 табл.

1608111 такой, чтобы при максимальной HHFCH» сификации процесса охлаждения сохра-, нялась целостность структуры окатышей. Как показали исследования, скорость охлаждения вависит от модуля кислотности шихты. Выдержка обеспечивает плавное постепенное завершение процесса охлаждения и кристаллизации силикатно-фосфатного расплава и по- 10 лучение равномернопористой бездефектной структуры окатышей.

Таким образом, способ позволяет на 23 повысить выход продукта.

Формула изобретения

Способ окускования фосфатного сырья по авт. св. и 1054296, о т л и - ч а ю шийся тем, что, с целью повышения выхода продукта при сохранении высокой удельной производительности процесса, охлаждение окатышей о от 300 до 100-150вС ведут при значениях модуля кислотности окатышей 0,5l,1 со скоростью 200-50 град/мин, а затем их выдерживают в течение 3060 мин в замкнутом обьеме.

° В

М» шихты. Пример

Время выдержки, мин

Выход годного продукта, ф

Скорость охлажде- . ния, град/мин

Температура окатышей, C

Удельная производительность, тlм2 ч

Началь- Конечная ная

0,5-0,8

0,515

300 120

У

При М выше 0,8 удельная производительность по известному способу падает до 0,50 т/м2 ч.

Составитель Б.Шаронов

Редактор Н.Яцола Техред М.Дидык Корректор С,Шевкун

Заказ 3590 Тираж 408 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям ри ГКНТ СССР

113935, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул.Гагарина, 101

Известный

2

4

6

8

11

12

130,5

0 5.

0,6

0 7

0,8

0 9 l,0

1 ь1

1,1

0,8

0,8

0,8

0,8

300 100

300 110

300 120

300 130

300 130

300 130

300 130

300 150

300 170

300 130

300 130

300 130

300 130

250 Беэ вы- 96,0 держки

210 45

200 45

180 45

160 45

120 . 45

90, 45

60 45

50 45

40 45

120 25

120 30

120 60

120 65

96,0

97,6

97,8

97,8

97,9

98,0

97,9

97,6

97,6

96,4

97,5

97,8

97,8

0,517

0 «517

0,516

0,515

0,515

0,512

0,506

0,505

0,505

0,512

0,512

О, 512

0,512