Стекло
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано в качестве декоративного облицовочного материала. Целью изобретения является снижение температуры варки и повышение коэффициента линейного термического расширения. Для этого стекло включает, мас.%: SIO<SB POS="POST">2</SB> 57,69-64,30 AL<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 5,97-6,78 TIO<SB POS="POST">2</SB> 0,11-0,13 FE<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 0,42-0,47 CAO 8,36-8,89 MGO 5,45-5,87 ZNO 2,5-3,0 NA<SB POS="POST">2</SB>O 6,94-11,0 K<SB POS="POST">2</SB>O 4,81-6,8 SO<SB POS="POST">3</SB> 0,25-0,26. Стекло имеет температуру варки 1330-1370°С, коэффициент линейного термического расширения (92,6-109,5)<SP POS="POST">.</SP>10<SP POS="POST">17</SP> град<SP POS="POST">-1</SP>. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)5 С 03 С 3/087
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТ1"(РЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4635059/23-33 (22) 09.01.89 (46) 23.11.90. Бюл. № 43 (71) Производственное объединение
"Силикат11 (72) Х.Юнусов (53) 666.112.9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1379254, кл. С 03 С 3/087, 1986.
Авторское свидетельство СССР № 1100251, кл. С 03 С 3/118, 1982. (54) СТЕКЛО (57) Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть йсИзобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано в качестве декоративного облицовочного материала, в частности плиток стеклокристаллита, стеклокремнезита и т.д.
Цель изобретения — снижение температуры варки и повышение коэффициента линейного термического расширения.
Стекло варят в стекловаренной печи прямого нагрева при 1340-1370 С в слабоокислительной и слабовосстановительной среде. Выработку стекла при
1080-1140 С осуществляют методом литья в холодной проточной воде, далее методом спекания, кристаллизаций, огневой полировки и отжига стеклогранулята получают декоративно облицовочные плитки требуемых размеров.
Глушение стеклокристаллических плит происходит за счет тонкодисперсной кристаллизации самого стекла и его
2 пользовано в качестве декоративного облицовочного материала. Целью изоб-, ретения является снижение температуры варки и повьш)ение коэффициента линейного термического расширения.
Для этого стекло включает, мас.7.:
SiO 57,69-64,30; А1 Оз 5,97 — 6,78;
TiO О, l1-0,13; Fe Og 0,42-0,47; СаО
8,36-8,89; MgO 5,45-5,87; ZnO 2,53,0; Na O 6,94-11,0; К О 4,81-6,8;
SO> 0,25-0,26. Стекло имеет температуру варки 1330-1370 С, коэффициент линейного термического расширения (92,6-109,5) 10 град . 2 табл. ликвационной способности при повторной термообработке.
Для получения стекла используют песок кварцевый, соду кальцинированную, доломит, каолин, поташ и цинковые белила.
Составы стекол представлены в табл. 1.
Составы обладают свойствами, приведенными в табл. 2.
Формула изобретения
Стекло, включающее S10g, AlgO g, Х10, Fe>0, СаО, Mg0, ZnO, Na<0, К О,SO,îòëè÷àþùååñÿ тем, что, с целью снижения температуры варки и повышения коэффициента линейного термического расширения, оно содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.7:
1608143
SiO
А> з.
TiO
Fe 0,з
Са0
57,69-64,30
5,97-6,78
0,11-0,13
0,42-0,47
8,36-8,89
45-5,87
5 -3,0
94-11,0
81-6,8
25-0,26 а 1
5, 2, 6, 4, О, Таблиц
Мро
2п0
На О
5 К О
SOq
Содержание компонентов, мас.7., в составе
Компоненты
2 ) 3 ) 4
Таблица 2
Показатели свойств для состава
Свойства (4
Известный 1 2 3
1350+1 0 1360Ô10
1120М10 1130110
1340=, 10 1350410
1100 120 1100 20
1410-1460
11бО-1240
99,6
98,9
109,5 103,7
76-94
II
II
II
II
85-120
II
80
80
Составитель Т.Никульникова
Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Патай
Редактор Н.Яцола
Заказ 3592 Тираж 392 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæroðoä, ул. Гагарина, 101
SiOg
А1 0з
TiO
Fe О>
Са0
MgO
ZnO
Na О
К
SO>
Температура варки, С .
Температура выработки, С
Коэффициент линейного термического расширения, 10 1/град
Химическая стойкость (гидролитический класс)
Термостойкость, С
Иорозостойкость, количество тепяосмен
57,69
5,97
0,11
0,42
8,89
5,87
3,0
1 1,0
6,79
0,26
59,6
6,0
0,11
0,43
8,74
5,76
3,0
9,31
6,80
0,25
61 96
6,38
0,12
0,46
8,63
5,66
2,70
8,04
5,8
0,25
64,30
6,78
0,13
0,47
8,36
5,45
2,50
6,94
4,81
0,26