Вяжущее
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к вяжущим материалам и предназначено для использования в промышленности строительных материалов. Для увеличения сроков схватывания и повышения прочности вяжущего оно содержит, мас.%: доменный гранулированный шлак 10-20, нефелиновый шлам 54-67, ждкое стекло с Мс=2,8-3,2 5-10 /в пересчете на сухое в-во/, фторид калия 1,3, шлак от выплавки конструкционной стали. Введение фторида калия в сочетании с высокомагнезиальным шлаком от выплавки конструкционных сталей позволяет растянуть процесс гидратации во времени, а следовательно, достигнуть длительного набора прочности. Начало схватывания от 45 мин до 1 ч 48 мин, конец от 1 ч 36 мин до 2 ч 18 мин, предел прочности при сжатии равномерно увеличивается с 49,2/5,6 МПа /12ч/ до 135,0/14,7 МПа/365 сут/. 3 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (111 (gI)g С 04 В 7/14
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbfTHRM
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4473891/23-33 (22) 15.08.88 (46) 23.11.90. Бюл. Ф 43 (75) А.Р.Блажис и Г.С.Ростовская (53) 666.972(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
1(- 1138394, кл. С 04 В 7/14, 1985.
Авторское свидетельство СССР
1(1121249, кл. С 04 В 12/04, 1984. (54) ВЯЖУЩЕЕ (57) Изобретение относится к вяжущим материалам и предназначено для использования в промышленности строительных материалов. Для увеличения сроков схватывания и повышения прочности вяжущего оно содержит, мас.X:
Изобретение относится к вяжущим материалам и может быть использовано в промышленности строительных материалов.
Цель изобретения — увеличение сроков схватывания и повышение прочности вяжущего.
Химические составы шлаков, которые используют в производстве вяжущего, представлены в табл. 1.
Химический состав нефелинового шлама следующий, мас.7: SiO 26-30;
А1 0 2,2-0,5; FezOg 2,1-5 5; СаО
52-59; Mg0 0,2-1,8; Na 0 1-2,5.
Известно, что все минеральные вяжущие на основе жидкого стекла, примененного без замедлителя, обладают короткими сроками схватывания>из-за чего бетоны на их основе являются доменный гранулированный шлак 10-20; нефелиновый шлам 54-67; жидкое стекло с Мс = 2,8 — 3,2 5-10 (в пересчете на сухое в-во); фторид калия 1,3; шлак от выплавки конструкционной стали. Введение фторида калия в сочетании с высокомагнезиальным шлаком от выплавки конструкционных сталей позволяет растянуть процесс гидратации во времени, а следовательно, достигнуть длительного набора прочности.
Начало схватывания от 45 мин до 1 ч
48 мин, конец от 1 ч 36 мин до 2 ч
18 мин, предел прочности при сжатии равномерно увеличивается с 49,2/
/5,6 KIa (12 ч) до 135,0/14,7 МПа (365 сут). 3 табл. нетехнологичными. Это в полной мере относится и к известному вяжущему, в основе которого как в составе нефелинового шлама, так и в составе доменного шлака лежит минерал 3
С S. Минерал /3 — С2S, затворенный раствором жидкого стекла, схватывается мгновенно.
По той же причине быстрого схва1
:тывания в известном вяжущем наблюда;ется интенсивный набор прочности только в первые 3 сут, к 28 сут прочность изменяется незначительно, а в возрасте 3 мес ее можно считать без изменения в сравнении с месячной.
Это указывает на то, что процесс гидратации идет только по поверхности, и в формировании прочности главную роль играют также поверхностные вза1608152 имодействия. Преобладающая часть зерна минерала остается непрореагировавureA вследствие образования поверхностных продуктов гидратации с высокой начальной плотностью. Введение в такое вяжущее фторида калия в сочетании с высоко магнезиальным шлаком от выплавки конструкционных сталей позволяет воздействовать на кинетику процесса следующим образом.
Ион F, образующийся при растворении фторида калия и характеризующийся высокой активностью, в присутствии магния внедряется в решетку минерала
Р С S путем замещения кислорода, что приводит к ее деформированию и тем самым обуславливает повышение химической активности минерала, а следовательно, и прочности продуктов гидратации. Роль магния сводится к фиксации новой структурной модификации. Эта модификация характеризуется заторможенной гидратацией, которая обусловлена замедлением первой ее стадии — растворения исходного минерала. Это создает условия для длительного протекания процесса гидратации по мере растворения исходного минерала, а следовательно., и длительного набора прочности.
Вместе с этим изменяется и морфология продуктов гидратации. Так, рентгеноструктурным анализом установлено, что наряду с низкоосновными гипросиликатами кальция в продуктах гидратации вяжущего содержится гидрофторсиликат магния M0qSi<0rs(F 0H4 имеющий волокнистую структуру, что обеспечивает повышение прочности вяжущего при изгибе. Кроме того, высокое содержание в шлаке от выплавки конструкционных сталей оксида железа, в основном в активной закисной его форме, способствует образованию игольчатых кристаллов, которые можно отнести к гидрофторферритам натрия Иа РеР 2H О, что также приводит к повышению прочности вяжущего при изгибе. Кроме того, все фторсодержащие гидратные фазы отI личаются высокой прочностью на сжатие, чем объясняется высокая конечная прочность предлагаемого вяжущего.
Пример. Нефелиновый шлам и шлаки, взятые в определенных соотношениях и помолотые до удельной поверхности 320 м /кг в шаровой лаборатор1 ной мельнице, подвергают испытанию на сроки схватывания путем затворения их смесью жидкого стекла и фторида калия до получения теста нормальной густоты. Предел прочности при сжатии и изгибе определяли на образцах-балочках 4х 4<16 см, твердевших в естественных условиях.
Составы испытываемых и известных
:вяжущих представлены в табл. 2, а результаты их испытаний — в табл. 3.
Техническая эффективность предлагаемого решения знключается в получении вяжущего с растянутыми сроками схватывания, интенсивно твердеющего как в начальные, так и в конечные, т.е. более отдаленные сроки, и отличающегося повышенной прочностью при изгибе, Формула изобретения
5-10
1-3
Вяжущее, включающее доменный гранулированный шлак, нефелиновый шлам и жидкое стекло, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью увеличения сроков схватывания и повышения прочности, оно содержит жидкое стекло с модулем 2,8-3,2 и дополнительно фторид калия и шлак от выплавки конструкционной стали при следующем соотношении компонентов, мас.X:
Доменный гранулированный шлак 10-20
Нефелиновый шлам 54-67
Жидкое стекло с модулем 2,8-3,2 (в пересчете на сухое вещество)
Фторид калия
Шлак от выплавки конструкционной стали 10-20
1608152
Та блица 1
Шлак
СаО Г!еО
БО М110 С72 05
Доменный основной
Доменный кислый
35-38,5 5,1-10,7 0,2"2,2 45-47,8 2,3-2,8 1,5-2, 1 1,0-2,9
35-39,9 13-17,2 0,3-0,6 31-57,0 6,9-15,1 0,6-0,7 0,3-2,2
Шлаки от выплавки конструкционных сталей
10-15
3-9
10,0-20,0 30-40 10-25
2-8
Таблица 2
Компоненты вяжущих
Известные
E E
10
15
Доменный шлак
Шлак от вы20
60,5 54
7,5 5
2 1
47
13*
10*
73
67
20
*
Жидкое стекло в пересчете на Г1а О.
Т ° 6лн да 3
Лоненнбл! алак
Сроке склатаваннл ° ч мнн
Предел прочностн прн став ннуаето сватнн, Nta через нагиба
Начало венец
28 сут 90 сут (180 сут J 365 eyj гвч 24ч 3сут
0-45 1-36
95 6 ! о,з
135 0 б!
4,7
»2 4 3
t2S О б
t3,5
91 2 б!
0,1
75 7 б
8 9 б-!
09 6
1t,S!
33 6 б.,з
122 4 б! з,!
1-!О 1-47
1-ÇS 2-06
Лненропетровскзгв 2
7гбО а,77В О б
9,4 б
В7 4 б
129 !.
14,2
»6 7 з
12>7
О-57 1-49
120 6
-б
13 ° 6 б
° 9Э 4!
0,8 б
»О 7
132 4 б
l5>1
t-З2 2-05 65 4 б
7;Э
Череповецкнл
76б2
„s
9О,О
9 8
»9 4 б
»,вв
129 б
--б!
4,8 бэ 9 7nçб2 . 9,5
86 S б! о,о б
100 2 .tt,8
tt2 3 б
12,8
»so
---б= !
4,0
1-48 2-!8
Известное внлуаве.
44бв
Зт 7
64бв
З,О
73,Î б,t
85 О
7,з
8S,Î
7,5
9I 5 б в,о
89бб
7,9
0.-06 0-08
0-04 0-06
О-ОЭ 0-04
41 2 б
89 6 б
7,5
-б
613 710 б
4,8 5,9
87 9
7,1
ВО7
6,3
86 0
7,О
Сннтетнческое 5 стекло
90б1
7,!
92 3 б
7,2
64 О б
4,9.вв,о
6,9
41 4 б
° з,э б75 0
5,3
85 О
6,5 череповеокнн 6 плавки конструкционной стали
Нефелиновый шлам
Жидкое стекло
Фторид калия
Вода.Содержание компонентов, мас.Х, в составе -349 2 69 7 . 7,Э
43б4 бвбв т,4 Т,2
42 7 62б2
З,Э 7,О
46 0 70 1
Г! 5