Состав для ремонта футеровки леток и желобов фосфорных печей

Состав для ремонта футеровки леток и желобов фосфорных печей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству огнеупорных материалов на основе углерода, а именно ремонтных масс, применяемых для футеровки леток и желобов фосфорных печей. Изобретение позволяет увеличить срок службы футеровки за счет уменьшения окисляемости и пористости массы. Ремонтная масса содержит, мас.%: госсиполовая смола 15-20

шлак от сжигания фосфорного шлама 4-8

каменноугольный пек 3-5 и термоантрацит остальное. Удельная окисляемость ремонтных масс при температуре 900°С 0,35-0,51 мг/см<SP POS="POST">2.</SP>мин.

срок службы футеровки 64-90 ч. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (191 (1!) А1 (51)5 С 04 В 35/54

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4637906/23-33 (22) 18.01.89 (46) 23.11.90. Бюл. ¹ 43 (71) Казахский научно-исследовательский и проектный институт фосфорной промышленности (72) В.Н.Николаев, С.Ф.Якияев, У.И.Юнусов, Э.У.Жумартбаев и Г.А.Долгих (53) 666.1.077 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1301812, кл. С 04 В 28/34, 1987.

Авторское свидетельство СССР № 1502538, кл. С 04 В 35/54, 1987. (54) СОСТАВ ДЛЯ РЕМОНТА ФУТЕРОВКИ

ЛЕТОК И ЖЕЛОБОВ ФОСФОРНЬБ ПЕЧЕЙ

Изобретение относится к производству огнеупоров, в частности ремонтных масс для футеровки феррофосфорных и шлаковых желобов и леток, и может быть использовано для ремойта г подин и стенок фосфорных печей, Цель изобретения — увеличение срока службы футеровки за счет уменьшения окисляемости и пористости массы.

Пример. Готовят образец ремонтной массы, содержащей, мас.Е: шлак 7; каменноугольный среднетемпературный пек 4; госсиполовая смола 18; термоантрацит фракции до 0,4; 0,4—

3 и 3 — 8 мм 44,2; 17,7 и 9,1 соответственно.

В смеситель типа "Анод" загружают термоантрацит фракции 3 — 8 мм 91 r, фракции 0,4 — 3 мм 177 r и фракции до 0,4 мм 442 r. Туда же вносят 70 г предварительно просушенного в течение 30 мин при 250 С в сушильном шкао

2 (57) Изобретение относится к производству огнеупорных материалов на основе углерода, а именно ремонтных масс, применяемых для футеровки леток и желобов фосфорных печей. Изобретение позволяет увеличить срок службы футеровки за счет уменьшения окисляемости и пористости массы. Ремонтная масса содержит, мас.l: госсиполовая смола 15 — 20; шлак от сжигания фосфорного шлама 4 — 8; каменноугольный пек 3 — 5> термоантрацит остальное. Удельная окисляемость ремонтных масс при 900 С 0,35

0,51 ; срок службы футе2

- ровки 64 — 90 ч. 2 табл. фу шлака от сжигания фосфорного шлама крупностью частиц 0,5 — 2 мм.

После дозировки твердых компонентов ремонтной массы (термоантрацит, шлак) их тщательно перемешивают в смесителе в течение 15 — 20 мин.

Затем в смеситель подают 40 r среднетемпературного каменноугольного пека и 180 г госсиполовой смолы.

Смесь перемешивают при 130 — 150 С в течение 30 мин. Полученную ремонтю ную массу затрамбовывают в матрицу размером 40 40 200 мм, помещают в шахтную печь, где обжигают ее при

900 С в течение 1 ч.

Составы ремонтных масс приведены в табл. 1, а их физико-химические свойства — в табл. 2.

Формула и э о б р е т е н и я

Состав для ремонта футеровки леток и желобов фосфорных печей, содер1608168 шлама при следующем соотношении компонентов, мас.7.:

Каменноугольный пек 3 — 5

Госсиполовая смола 15 — 20

Шлак от сжигания фосфорного шлама

Термоантрацит жащий термоантрацит, каменноугольный пек и госсиполовую смолу, о т и и ч а ю шийся тем, что, с цепью увеличения срока службы футеров5 ки за счет уменьшения окисляемости и пористости массы, он дополнительно содержит шлак от сжигания фосфорного

4 — 8

Остальное

Таблица 1

Содержание компонентов, мас.7.

Состав

Каменно- Шлак от сжигания угольный фосфорного шлама пек

Госсиполовая смола

Термоантрапит фракции, мм

004 04 3 3 — 8

Таблица2

С TХ1Т

Покааателн

Известный

2 3 4 5 6 7 8

Предел прочности при скатнн, кг/см

63е2 67 5 68е7 65 70 59 7 70 2 50 1

58,7-69,3

Удельнан окнслнемость, мг/см мин

Оь51 Оь525 Ое37 Ое46 Ое35 Ое62 0.41 1е59

1 42-1, 69

16,5-17е 8

15,4 16,2 14,8 15>0 !5,0 18,9 14,0 18,6

Порнстость, Х

Срок сл1мбье 4ьутеровки в келобее ч

Ф

34,0-39,7

83 84 75

90 85 53 64 36,4

1,67 1 69 1 64 1,60 1,68 1,49 1,49 1,53.

Плотность, г/см з

1, 60-1,85

Определено в спивном иелобе фосфорной печи

Составитель А.Протопопов

Редактор И.Дербак Техред Л ° Олийнык

Корректор М.Шароши

Заказ 3593

Тираж 571

Подписное

ВНИИПИ I осудар<твенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно †!ательский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина, 101

2

3, 4

6

Известный

44,2 17,7

44,2 17,7

44,2 17,7

44,2 17,7

44, 2 17,7

44,2 17,7

44, 2 17,7

44, 2 17,7

10,1

9,1

9,1

12,1

9, I

9,1

11,!

1491

19

16

17

18

5

4

4

3

5

5

7