Вращающаяся печь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к конструкции вращающихся печей, используемых при производстве керамзита. Цель изобретения состоит в повышении производительности печи и качества готового продукта за счет увеличения его прочности при создании равноускоренного движения материала в зонах вспучивания и охлаждения. Вращающаяся печь содержит футерованный корпус 1 с жестко соединенными между собой зоной 2 предварительного нагрева в виде цилиндрической секции, зоной 3 вспучивания в виде конической секции с направлением большого основания конуса в сторону движения материала и зоной 4 охлаждения, выполненной в виде усеченного конуса 5, примыкающего меньшим основанием к большему основанию конуса и являющейся его продолжением. Длина конических секций зон вспучивания и охлаждения составляет 2-12 радиусов большего основания конуса, а отношение радиуса меньшего основания конуса к радиусу его большего основания составляет 0,4-0,88. При прохождении через конический участок материал приобретает равноускоренное движение, в результате толщина слоя материала постоянно уменьшается, что приводит к наиболее интенсивному его прогреву, уменьшая время пребывания в этих зонах и способствуя уменьшению образования гематита. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)э F 27 В 7/00
Г
П
К АВТОРСКОМУ, СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 (2 (4 (7 те (7 (5 (5 (5 (5 н ст и
Ц в ох
СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
И ГКНТ СССР
) 4634468/23-33
) 09,01.89
) 23.11.90. Бюл. гв 43
) Государственный научно-исследоваьский институт по керамэиту
) А.H.Åìåëüÿíîâ
) 666.94.041(088.8)
) Авторское свидетельство СССР
1481576, кл. F 27 В 7/00, 1987.
) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ
) Изобретение относится к промышленсти строительных материалов, в частнок конструкции вращающихся печей, пол ьзуемых при производстве керамэита. ль изобретения состоит в повышении оиэводительности печи и качества готого продукта за счет увеличения его прочсти при создании равноускоренного ижения материала в зонах вспучивания и аждения. Вращающаяся печь содержит терованный корпус 1 с жестко соединенЕ ными между собой зоной 2 предварительного нагрева в виде цилиндрической секции, зоной 3 вспучивания в виде конической секции с направлением большего основания конуса в сторону движения материала и зоной 4 охлаждения, выполненной в аиде усеченного конуса 5, примыкающего меньшим основанием к большему основанию конуса и являющейся его продолжением, Длина конических секций зон вспучивания и охлаждения,составляет 2-12 радиусов большого основания конуса, а отношение радиуса меньшего основания конуса к радиусу его большего основания составляет 0,4-0,88..
При прохождении через конический участок материал приобретает равноускоренное . движение, в результате толщина слоя материала постоянно уменьшается, что приводит к наиболее интенсивному его прогреву, уменьшая время пребывания в этих зонах и способствуя уменьшению образования гематита. 3 ил.
1608401
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для получения керамзита из вспучивающихся при обжиге материалов.
Цель изоб ретения — повышение произ= водительности печи и качества готового продукта за счет увеличения его прочности при создании равноускоренного движения .материала в зонах вспучивания и охлаждения.
На фиг.1 изображена вращающаяся печь, продольный разрез; на фиг.2 — схема изменения радиуса зоны вспучивания и охлаждения в зависимости от длины этих зон; на фиг.3 — график зэвисимости соотношения r/R от радиусов печей.
Вращающаяся печь содержит футерованный корпус 1 с зоной 2 предварительного нагрева в виде цилиндрической секции, зоной 3 вспучивания в ивде конической секции с направлением большего основания конуса в сторону движения материала и зоной 4 охлаждения, выполненной в виде усеченного конуса 5, примыкающего меньшими основаниями к большему основанию конуса зоны вспучивания и являющегося его продолжением, Общая длина конической части конуса (конических секций зон вспучивания и охлаждения) составляет 2-12 радиусов большего основания конуса, а отношение радиуса меньшего основания конуса к радиусу большего основания составляет 0,4 — 0,88. Для приведения печи во вращение предусмотрен привод 6, нагрев материала осуществляют горелкой 7.
Вращающаяся печь работает следующим образом, При движении материала по цилиндрической секции зоны 2 предварительного нагрева в нем протекают элементар ы физические процессы и химические реакции, которые не оказывают практического влияния на скорость движения материала.
При продвижении и попадании материала в зону 3 вспучивания гранулы начинают вспучиваться, т.е. увеличиваться в объеме, Вследствие неразрывности движения слоя материала и расширения зоны 3 вспучивания и зоны 4 охлаждения скорость движения материала равномерно возрастает на протяжении обеих этих зон печи, В результате толщина слоя материала постоянно уменьшается, На первой стадии процесса вспучивания происходит интенсивное увеличение объема гранул, а значит, и интенсивное yseличение слоя материала. Отсюда следует, что для обеспечения оптимальных условий вспучивания необходимо обеспечить двигде r — радиус меньшего основания конуса:
15 и — радиус большего основания;
1 — длина конуса, характеризует интенсивность подвода теплоты, Соотношение r/R = 0,4-0,88 установле20 но эксперимента-ьно на основании данных по промышленным печам, обработка которых показала, что изменение скорости отношения приростов радиусов (Лг/ ЛR) аналогично изменению ускорения движе25 ния материала в конической части печи и приросту радиуса R большего основания зоны охлаждения. Уменьшение соотношения г/Rм.еньше .0,.4 непрактично,,а при соотношении г/R > 0,88 скорость прироста радиу30 сов становится неизмеримо большой, что также непрактично (фиг.3).
Подставляя значение r = (0,4 — 0,88)R в
iR — r формулу tg а =, и tg а =0,01, 35 R — (0,4 — 0,88 М лллучлли. — 0,01 или
L — — 0,01, отсюда (= (0,12 — 0,6 В
-.лли
4и
12 60R, Аналогично определяют L npu tg a > =
=0,3, L = (2 — 0,33) К.
При соотношении L < 2R и r/R Ф 0,4-0,88
45 длина конических секций эон вспучивания и охлаждения становится недостаточной для организации процесса обжига с равноускоренным движением материала и постоянно уменьшающейся толщиной слОя, так как геометрический профиль вращающейся печи не соответствует процессу вспучивания сырья, имеющего коэффициент вспучивания, равный 2,5, При соотношении 1 > 12R и г/R A 0,4-0,88 длина конической части зон вспучивания и охлаждения становится н .измеримо избыточной для организации процесса обжига с равноускоренным движением материала и постоянно уменьшающейся толщиной слоя, жение слоя материала в печи с ускорением, функционально связанным с ускорением процесса вспучивания. Для вь;полнения требования закона неразрывности (сплошности)
5 слоя, т.е, сохранения гидродинамических характеристик его, ускорение движения слоя материала необходимо сохранить и в зоне охлаждения вращающейся печи, Соотношение
10 (R — г
tg Q
1608401 так ще чи вс тен ни ма . но
10 пр об как геометрический профиль .вращаюся печи не соответствует процессу вспуания сырья, имеющего коэффициент чивания, равной 8,0.
Изобретение обеспечивает более инивный прогрев материала по сравнес постоянной толщиной слоя и выход ериала иэ печи с температурой, равпрактически температуре вспучивания
0-1100 С, что приводит к повышению чности керамэита за счет уменьшения азования гематита (РегОэ).
Формула изобретения
Вращающаяся печь преимущественно производства керамэита, содержащая футерованный корпус с зоной предварительного нагрева в виде цилиндрической секции и зонами вспучивания и охлаждения в виде конических секций с направлением
5 большего основания конуса в сторону движения материала, от л и ч а ю ща я с я тем, что, с целью повышения производительности печи и качества готового продукта за счет увеличения его прочности при созда10 нии равноускоренного движения материала в зонах вспучивания и охлаждения, длина конических секций зон вспучивания и охлаждения составляет 2 — 12 радиусов большего основания конуса, а отношение
15 радиуса меньшего основания конуса к радиусу его большего основания составляет 0,40,88.
1608401
I
1
) 1
3 4
РОди сы мчм
Составитель Т,Губарева
Редактор 0,Головач Техред M.Ìoðãåèòàë Корректор С,Шекмар
Заказ 3604 Тираж 508 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретенилм и открытилм при ГКНТ СССР i13035, Москва, Ж-35. Раушская наб„4/5
Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101