Контейнер для термообработки изделий

Контейнер для термообработки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологической оснастке для термической обработки изделий и может быть использовано для термомагнитной обработки постоянных магнитов в проходных печах с индукционным нагревом. Цель изобретения - повышение качества термообработки путем снижения локальных перегревов и повышение долговечности контейнера. Он состоит из основания 1 с концевыми вертикальными стойками 2, образующими окна-прорези, и прямоугольной обечайки с продольными 3 и торцовыми 4 стенками, выполненными из металлических полос. По отношению к основанию 1 стенки 3 и 4 обечайки расположены с зазором, образованным при помощи опорных наружных выступов 5, каждый из которых имеет хвостовик 6, свободно размещенный в окне-прорези соответствующей стойки 2. При индукционном нагреве размещенных в контейнере изделий /магнитов/ 7 за счет зазора между обечайкой и основанием вихревые токи индуцируются отдельно в основании 1 и отдельно в стенках 3 и 4 обечайки, вследствие чего получается два электрических контура, каждый из которых имеет незначительное поперечное сечение, что исключает перегрев конструктивных элементов контейнера, а следовательно, создает практически одинаковые условия охлаждения изделий, например постоянных магнитов, в магнитном поле при их термомагнитной обработке. Одновременно снижается уровень термических напряжений в стенках контейнера за счет их умеренного нагрева и свободной деформации, что повышает эксплуатационную долговечность контейнера. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУ

ПО И

ПРИ Г

АРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

НТ СССР

ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ i4;1KA Т

7684/27-02

03,88

11.90, Бюл, N" 43 вочеркасское производственное абьие "Магнит" . Алексеев, А.А, Семов и В,К. Калит.783. (088.8) орское свидетельство СССР

38, кл. С 21 Р 9/00, 1976.

НТЕЙНЕР ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ

ИЙ обретение относится к технологиченастке для термической обработки и и может быть использовано для агнитной обработки постояннь1х ов в проходных печах с индукциангревом. Цель изобретения — повышечества термаобрабатки путем ия локальных перегревов и повышеговечности контейнера. Он состоит вания 1 с концевыми вертикальными и 2, образующими окна-прорези, и гольной обечайки с продольными 3 и ми 4 стенками, выполненными из (21) 4 8 (22) 0 . (46) 2 (71) Н едине (72) Э. винце (53) 62 (56) Ав

N- 529 (54) К

ИЗДЕ (57) И

СКОЙ О издел термо магни ным н ние к сниже ние до из осн стойка прямо торцов

ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

„„50 „„1«608408 А1 (11>л F 27 > "/00, Г 21 D 1/10 м(-;1 ал л ".1еских пОлОс, I l0 Отношеi 1ик. к ОС11Овению 1 c I el «v 3 v 4 Обе айки pacnono>I LIH с зазорам, Образован н ыРл с помощью otlop ных наружных выступов 5, каждый иэ которых имеет хваставик 6, свободно размещенный в окне-прорези соответствующей стайк:, 2, При индукционном нагрев размещенных в контейнере изделий (магнитов) 7 эа счет зазора между обечайкой и основанием пихревые таки индуцируются отдельно в Основании 1 и отдельно в стенках 3 и 4 Обечайки, вследствиечега получа отСя дэа электрических кантурл, I à:êäûé из которых имеет незначителыlае папере Гное сечение, что исключает перегрев конструктивных элементов контейнера, а следовательно, создает практически одинаковые условия ахла>кдения изделий, например постоянных магниTÎI- ., в магнитном пале при их термомагнитной Обработке, Одновременно снижается уровень термических напряжений в стенках контейнера за счет их умеренного нагрева и свободной деформации, что повышает эксплуатационную долговечность контейнсра, 2 ил.

1608408

10 !забретеIINe а носится K е>;нолоГической оснастке для термаабраба>п<и изделий и может быть использована е качестве приспособления для термомагнитной обработки постоянных магнитов в проходных печах с индукционным нагревом.

Цель изобретения — повышение качества термоабработки путем снижения локальных перегревов за счет образования разрывного контура между основанием и обечайкой и повышение долговечности.

На фиГ.1 показан KoHTBNHBp, Общий вид; на фиг.2 — та >Ке, вид сбоку.

Контейнер выполнен сборным, состоящим из основания 1 с концевыми вертикальными стойками 2, образующими профильные окна в виде прорезей, и прямоугольной абечайки с продольными 3 и поперечными 4 стенками, выполненными из пластин1ал шиной 0,8 — 1,2 мм, из х<аростойкой стали с образованием в указанных стенках сквозных проемов=окон, Стенки 3 и 4 обечайки располох<ены относительно основания 1 с зазсром, который образован с помо!цыо опорных наружных выступов 5, закрепленнь!х Не поперечных стенках 4, Каждый выступ имеет;(вастовик 6, свободно размещенный в I:i;ope :N соответствующей концевой стайки 2. Вер-;икальные

BBpBMBIUGHNsI стенок Оаечайки N размещенных в контейнере изделий !Магнитов1 7 предотвращаются шг!линтами 8.

Контейнер Ncoollьзуется многократно для удержания заготовок постоянных магнитов 7 Ao BceMII JINKS/ Технологического процесса их Tep Iol>iet HMTHoй О<>рааотки в проходных Jc! BHGBK -. (c индукционным нагревом в условиях дискретного перемещения кангейнера BHyrpN индуктора при нагреве и межд«полюсами магнитопровода в процессе охлаждения с заданной скоростью в магнитном поле.

Перед термомагнитной обработкой в каждую и ря маугсл ьну>о обеч айку через ее проем са стор I-lb! Опорных наружных выступов 5 укладыва ат л!<Гые заготовки магнитов

7, напри;ер, в два ряда и в два слоя, После

eToI-o на Опарнь!е г!Оверхнг1сти !!аружных выступов 5 накладыва!от основание 1, размещая при этом хвостовики 6 в прорезях, ооразованных концеьыми стайками 2. Далее собраннь Й

KoHTGAHBp совместно с садкОЙ маГнитОв поворачивают на t80 и саед!;!Няют обечайку с верти кальн ь! ми стойками 2 с помощью шплинтов 8 или нихромовай проволокой.

Контейнер <, садкой магнитов размещают в продольном положении в индукционном нагрева-.е,»c N после на рева до заданной температуры помещают в том же продольном пала>кении между полюсами электромагнита для охлаждания магнитов с требуемой скоростью в магнитном поле, Габаритные размеры контейнера: 210 х 60 х 50 мм, толщина днища основания 6 мм, Термообрабатываемые изделия: литые постоянные магниты из сплава типа ЮНДК по

ГОСТУ; габаритные размеры магнита: диаметр 22 мм, длина 26 мм. Количество магнитов, размещаемых в одном контейнере в два слоя, 28 шт, Цикл термомагнитной обработки магнитов (TMO) в контейнере включает индукционный нагрев до 960 С, охлаждениедо 900 С вне магнитного поля, охлаждение до 625 С со скоростью 25 С/мин в термостате, расположенном в постоянном магнитном поле, размагничивание в соленоиде переменного тока, охлаждение на воздухе до цеховых температур вне магнитного поля, В индукционном нагревателе происходит нагрев магнитов и конструктивных элементов контейнера за счет индуктирования в них вихревых токов, которые индуктируются в основании 1 и стенках 3 и 4 отдельно, поскольку стенки расположены относительно основания с зазором, образованным с помощью опорных наружных выступов 5. 3а счет этого в основании и стенках происходит незначительное выделение тепла и не возникает лоK8fibHbIx перегревов по отношению к обрабатываемым магнитам, что создает необходимые условия для обеспечения требуемой скорости охлаждения в магнитном поле. Локальные перегревы не возникают еще и потому, что нагреваемые детали стенки и днища контейнера покрываются в процессе нагрева окисной пленкой, обладающей большим сопротивлением, что препятствует возникновению больших контурных токов контейнер — деталь.

Малая толщина стенок контейнера (0,8—

1 мм), выполненных из жаропрочной стали с большим удельным сопротивлением, также препятствует возникновению перегревов, а относительно большая толщина днища дает положительный эффект за счет отсутствия прямых контактов между водоохлаждаемыми направляющими и деталями, т.е, обеспечивает более равномерный нагрев.

Равномерность охлаждения деталей обусловлена прежде ecего равномерностью нагрева и практическим отсутствием локальных перегревов по всему обьему контейнера и малой толщиной его конструктивных элементов. Положительная роль более толстого днища сказывается и в там, что оно предохраняет детали от непосредственного контакта с холодными элементами конструкции термостата и индуктора, что также обеспечивает равномерность охлаждения.

1608408 одаря свободному размещению ков 6 опорных выступов 5 в пропрорезях концевых стоек 2 и уменагреву не связанных жестко один конструктивных элементов контейследние получают свободную деию в процессе термообработки в, что снижает уровень внутренних ских напряжений и увеличивает ационную надежность и долговечботы контейнера, рмула изобретения тейнер для термообработки издеимущественно для индукционного

Фо

К н лий,п е

7 1

Составитель Г. Сафонова р А. Козориз Техред M,Màðãåíòàë Корректор В. Гирняк

Редак

Заказ 605 Тираж 509 Подписное

В ИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Б аг хвост ви фильн х ренно у сдруг м нера о форм ц магни о термиче экспл ат ность а нагрева, содержащий основание и закрепленные на нем концевые стойки с профильными окнами, обечайку из перфированных продольных и торцовых стенок в виде ме5 таллических полос, отличающийся тем, что, с целью повышения качества термообработки путем снижения локальных перегревов за счет образования разрывного контура между основанием и обечайкойи повыше10 ния долговечности, обечайка выполнена с хвостовиками, закрепленными на наружных поверхностях торцовых стенок и размещенными в профильных окнах, прите .i обечайка установлена с зазором .тносительно

15 основания.