Пробоотборный зонд
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к устройствам для установки пробоотборников и может быть применено в манипуляторах для ввода датчиков в расплав металла. Цель изобретения - повышение эффективности и надежности работы. Пробоотборный зонд содержит корпус, внутри которого установлен шток с буртом и запорным кольцом, и контактное устройство, размещенное на кронштейне с возможностью взаимодействия с хвостовиком штока. Корпус снабжен гильзой, жестко закрепленной на его торце и коаксиально размещенными внутри нее дополнительной втулкой и подпружиненным кронштейном. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 G 01 И 1/10
АРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
НТ СССР
ГОС Д
ПО 3
ПРИ К
САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
КА (21) (22) (46) (75) (53) (56) кл. 7 для
РОЛЯ ла,в проб
НО В расп тивн
ЗОНД, П
1, BH тико борн устан шток
;КОЛЬЦ ниру гильз це, а можн
ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
320938/23-26
6.10.87
3.11,90. Бюл.M 43 .А.донской
43.053(088.8) атент США N. 3791220, †4, 1974. вторское свидетельство СССР
854, кл. 6 01 И 1! 10,1979, РОБООТБОРНЫЙ ЗОНД .зобретение относится к устройствам становки пробоотборников и может зобретение относится к области контхимического состава раеплава металастности к устройствам для установки
Отборников и может быть использоваанипуляторах для ввода датчиков в ан, ель изобретения — повышение эффексти и надежности работы. а чертеже изображен пробоотборный с бщий вид. обоотборный зонд содержит корпус ри которо-о размещен шток 2 с бур3 и жезлом 4 для установки пробоотка 5. На хвостовике штока 2 влено запорное кольцо 6, Кооме того, 2 снабжен двумя уплотнительными ми 7 и 8, разделанными дистанциощей втулкой 9. Корпус 1 снабжен и 10, жестко закрепленной Hà его торнутри гильзы 10 установлена с возстью перемещения дополнительная
»5U 1688455 А1 быть применимо в манипуляторах для ввода датчиков в расплав металла. Цель изобретения — повышение эффективности и надежности работы. Пробоптборный зонд содержит корпус, внутри которого установлен шток с буртом и запорным кольцом, и контактное устройство, размещенное на кронштейне с воэможностью взаимодействия с хвостсвиком штока. Корпус снабжен гильзой, жестко закрепленной на его торце и коаксиально размещенными внутри нее дополнительной втулкой и подпружиненным кронштейном. 1 ил, Ь
1 втулка 11. Втулка 11 жестко соединена с вилкой 12 электрического раэьема 13. Кронштейн 14 установлен подвижно внутри втулки 11 и подпружинен относительно нее при помощи пружины 15. На боковой поверхности кронштейна 14 размещен микропереключатель 16, а штифт 17 предотвращает врашательное движение кронштейна 14 относительно дополнительной втулки !1, На кронштейне 14 выполнена проточка 18, которая обеспечивает неизменность расстояния между микропереключателем 16 и q кольцом 19 при осевых перемещениях штока 2, а также при колебаниях осевого положения втулки 11, например, после демонтажа и последующего монтажа. Электрический разъем 13 неподвижно закреплен нэ патрубке 20 манипулятора (Hp, изображен). Зазоры между уплотнительными кольцами 7 и 8 и штоком 2 должны быть минимальными, чтобы исключить прорыв раскаленных газон со стороны пробоотборника 5 к микропереключателю 16.
Зонд работает следующим образом, Перед погружением в расплав пробоотборника 5 корпус 1 зонда занимает положение с нижним расположением жезла 4. При этом под действием веса жезл 4 со штоком 5
2 смещается вниз до упора запорным кольцом 6 в торец уплотнительного кольца 8. В этом положении хвостовик штока 2 отходит от микропереключателя 16. При ударе пробоотборника 5 о поверхность расплава, îí 10 вместе с жезлом 4 смещается внутрь корпуса 1 до упора буртика 3 в торец уплотнительного кольца 7. При этом хвостовик штока 2 взаимодействует с микропереключателем
16 и, как следствие, выдается сигнал каса- 15 ния пробоотборником 5 уровня расплава, после которого манипулятором отрабатывается заданное эаглубление пробоотборника
5. Раскаленнь1е газы, вырывающиеся из зазора между пробоотборником 5 и жезлом 4, 20 не могут прорваться к микропереключателю
16 и вывести зонд из строя, поскольку газы должны преодолеть сначала три ступени подвижного уплотнения — клапанную пару, образованную буртиком 3 и торцом кольца 7, 25 щелевое уплотнение между кольцом 7 и штоком 2 и щелевое уплотнение между штоком 2 и кольцом 8. Закоксовывание штока 2. в период работы устраняют без снятия зон.да путем энергичного проворачивания и осе- 30 вых перемещений жезла 4 со штоком 2 относительно корпуса 1 и колец 7 и 8. Снятие зонда с патрубка 20 производят путем отвинчивания гильзы 10. Скручивания и обрыва проводов от вилки 12 до переключателя не происходит, так как втулка 11 остается неподвижной, а благодаря штифту 17 неподвижным остается и кронштейн 14 с переключателем 16. После отвинчивания гильзы 10 она вместе с корпусом 1 и с жезлом 4 несколько отдаляется от патрубка 20, После этого зонд может быть полностью удален. Контроль исправности зонда производят проверкой подвижности жезла 4 со штоком 2 в корпусе 1 и срабатывания при этом переключателя 16.
Положительный эффект от использования зонда проявляется в повышении его эффективности за счет возможности упрощения конструкции манипулятора и повышения технологичности самого зонда.
Формула изобретения
Пробоотборный зонд, включающий корпус и датчик уровня с контактным устройством, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и надежности работы, он снабжен штоком с буртом и запорным кольцом, установленным в канавке на хвостовике штока, двумя уплотнительными кольцами, установленными на штоке, и разделяющей их дистанционирующей втулкой, корпус снабжен гильзой, жестко закрепленной на его торце, и коаксиально размещенными внутри нее дополнительной втулкой и подпружиненным кронштейном, при этом контактное устройство установлено на кронштейне с возможностью взаимодействия с хвостовиком штока.
1608455
18
Составитель В.Поляков
Техред M.Моргентал
Корректор Л,Патай о-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Тираж 492 Подписное твенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4!5