Способ изготовления фотополимерных печатных форм

Способ изготовления фотополимерных печатных форм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способу изготовления печатных форм. Цель изобретения - ускорение процесса изготовления форм и улучшение качества форм за счет снижения величины графических искажений печатного рельефа и увеличения адгезии рельефа к подложке. Для этого воду вымывного раствора активируют магнитным полем. Активирование производят путем пропускания потока воды через устройство, представляющее собой набор кольцевых постоянных магнитов в цилиндрическом корпусе. При напряженности магнитного поля 2.10<SP POS="POST">5</SP> А/м оптимальная скорость прохождения потока воды составляет 2-3 м<SP POS="POST">3</SP>/ч. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

ИаЪЬЛИН св

09) (51)5 G 03 F 7/00

ГОСУД

ПО И

ПРИ

И. изго ных фото вор рах, лигр мышл родн

Ц це сс чест чины рель ефа

П щуюс ната посл маши

Na0H (21) (22) (46) (7i) ститу научн лигра (72) и Э.Э (53) (56)

Забуй ные Ь (54)

МЕРНЬ (57) ТЛЕННЫЙ КОМИТЕТ

БР1=-ТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМ

1Т СССР

TOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

641 784/31-12

0.12.88

3.1 1.90. Бюл. Ó 43 краинский полиграфический иним. Ив.федорова и Украинский

-исследовательский институт поической промышленности .Т.Лазаренко, В.Б.Васильев

Лазаренко

55.226:777(088.8) аэаренко Э.Г., Розум..О.Ф., кий А.И. Фотополимерные печатпмы. — Техника, 1978, с. 80.

ПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОТОПОЛИПЕЧАТНЫХ ФОРМ зобретение относится к способу обретение относится к технологии овления и применения фотополимеречатных форм на основе твердых олимеризующихся материалов, растых в воде или в водных раствои может быть использовано в пофической, радиоэлектронной пронности и других отраслях наго хозяйства. ль изобретения — ускорение произготовления и улучшение ка" а форм эа счет снижения велиграфических искажений печатного фа и увеличения адгезии рельподложке. р и м е р 1. Фотополимеризуюпластину на основе ацетосукцицеллюлозы (типа "Целлофот-2") экспонирования обрабатывают в е ФВТ-100 0,15%-ным расгвором в воде, пропущенной перед из2 изготовления фотополимерных печатных форм. Позволяет ускорить процесс изготовления форм и улучшить качество форм за счет снижения величины графических искажений печатного рельефа и увеличения адгезии рельефа к подложке. Для этого воду вымывного раствора активируют магнитным полем. Активирование производят путем пропускания потока воды через устройство, представляющее собой набор кольцевых постоянных магнитов в цилиндрическом корпусе. При напряженности магнитного поля 2 .10 А/м оптимальная скорость прохождения потока воды составляет 2-3 м /с. 2 з.п. ф-лы, 1 табл. готовлением раствора через противонакипное магнитное устройство ПМУ-1, представляющее собой набор постоянных кольцевых магнитов в цилиндрическом корпуса. При постоянной величине напряженности магнитного поля в устройстве (2.10 А/M) степень активации воды определяется скоростью прохождения потока воды через поле устройства. При скорости потока 3 м /ч время полного вымывания незаполимеризовавшихся участков в активированном растворе 8 мин. После сушки сформированного печатного рельефа определяют величину I = 11% и () = 25,0 МПа.

Пример 2. Фотополимеризующуюся пластину на основе поливинилового спирта (типа "Гидрофот-2") после экспонирования обрабатывают водой, предварительно пропущенной через устройство ПМУ-1 со скоростью 3 м /ч, в

1 б0861 2 ия Реиим сушки

Иск еже ния размеров пе чатных элемен тов, Х

Скорость прохождения по тока во» да черен омагничивающее устройство, м Э/ч

О, 15Х"ный раствор КаОН в Н О

О, 15Х-ный раст- 3

-вор ИаОН в магнитоакти" вированной Н О

2,5

4

Н О а

Магннтоактиви- 3 рованнан Н О

30 12

30 8

23,2

110 i

110 1

1 Целлофот

25,0

30 9 110

30 8 110

30 lO 110

30 12 110

45 8 1 10

45 5 110

24,1

24,9

2,4,2

23,4

29,1

32,4

II е

»

11 н

Гицрофот

12 !

1 !2

1 .14

15 19

15 8

4

6

3t 8

32,5

31,1

30,0

15 11

15 8 !

5 12

t5 19

6 110

5 110

7 110

8 1tO

Il

1!

II

Фt н

И п»

2 5

3

5

6 вымывной машине ФВТ-100. Время вымывания неэаполимеризовавшихся участков — 5 мин. После сушки сформированного печатного рельефа определяют величину I = SX и 5 = 32,4 ИПа.

В таблице приведены режимы обработки пластин и результаты испытаний готовых форм при скоростях потока омагничиваемой воды 2 и 2,5 м /ч (примеры 3,4) и при скоростях, выходящих эа указанные в формуле изобретения значения (прнмеры 5 и 6). При напряженности магнитного поля на зазорах омагничивающего устройства

2 10 А/м наилучшие результаты достигаются при скорости прохождения форм через устройство 2-3 м /ч. При больших скоростях нарушается ламинар-ность потока воды и магнитная обработ-20 ка становится неэффективнои.

Как видно из приведенных примеров и таблицы, магнитная обработка воды позволяет ускорить процесс изготовления фотополимерных печатных форм, не,25 затрачивая при этом дополнительной энергии, снизить на 3-10Х величину графических искажений, увеличить устойчивость печатающих элементов на

8-И7.. Малая стоимость магнитных уст- 30 ройств, отсутствие дополнительных

Пример Тип пластины Вышивной area эксплуатационных расходов позволяет получить наряду с технологическим значительный экономический эффект до

I б5 тыс. руб. на тысячу изготавливаемых форм;

Фо рмула из о бре те ния

1. Способ изготовления фотополи" мерных печатных форм, заключающийся в экспонировании фотополимерной пластины через негатив, обработке проэкспонированной пластины вымывным раствором для удаления незаполимеризовавшихся участков, в качестве которого используют воду или водный раствор едкого патра, и сушке сформированного печатного рельефа, о т л и ч а io шийся тем, что, с целью ускорения процесса изготовления и улучшения качества форм за счет снижения величины графических искажений печатного рельефа и увеличения адгезии рельефа к подложке, воду вымывного раствора предварительно активируют пропусканием ее через магнитное поле.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что активацию воды осуществляют путем пропускания ее через магнитное поле напряженностью 2 к 10 А/м со скоростью 2-3 м 3/г.