Система регулирования температуры расплава в смесителе

Система регулирования температуры расплава в смесителе

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике автоматического регулирования и может быть использовано при регулировании температуры расплава в технологических аппаратах периодического действия. Цель изобретения - повышение точности регулирования. Система регулирования содержит двухпозиционные регуляторы, блок управления, воздухораспределители с электромагнитным управлением, редуктор, исполнительный клапан, установленный на подводящем паропроводе, датчики температуры теплоносителя, датчик температуры состава, токосъемное устройство, трубопровод. При точной настройке параметров системы при ее применении может быть обеспечена точность, соизмеримая с точностью аналоговых регуляторов, при простоте технической реализации системы. 2 ил.

(sl)s G 05 D23/19

"1 1 ,1 1р

t441iJ (2 (2 (4 (7 (5 (5

М (5

P (5 м ис ту ис ту пе щ и ка сх ра ал по ле

ЭЛ

7, на те си

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

° ф : РЕСПУБЛИК

Г СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

П ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

П И ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

) 4420624/24-24

) 04.05.88

) 23.11;90, Бюл. гв 43

) B.Ñ.ÁàëàKèí и В.В,Макаров

) 621.555.6 (088.8)

) Авторское свидетельство СССР

1474614, кл, G 05 0 23/19, 1989, Авторское свидетельство СССР

1311519., кл, G 05 0 23/19, 1987.

) СИСТЕМА РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕТУРЫ РАСПЛАВА В СМЕСИТЕЛЕ

) Изобретение относится к технике автотического регулирования и может быть ользовано при регулирбвэнии темпераы расплава в технологических аппаратах

Изобретение относится к технике автотического регулирования и может быть ользовано при регулировании темпераы расплава в технологических аппаратах иодического действия, например во врающихся смесителях-плэвителях, при исльзовании для обогрева аппарата в естве теплоносителя пара, На фиг.1 представлена функциональная ма системы регулирования температуры плава в смесителе, на фиг.2 — принципиная схема блока управления, Система регулировэчия содержит двухиционные регуляторы 1 — 3, блок4управия, воздухораспределители 5 и 6 с ктромагнитным управлением, редуктор сполнительный клапан 8, установленный подводящем паропроводе 9, датчик 10 пературы теплоносителя на входе смееля, датчик 11 температуры состава, подпериодического действия. Цель изобретения — повышение точности регулирования, Система регулирования содержит двухпозиционные регуляторы, блок управления, воздухораспределители с электромагнитным управлением, редуктор, исполнительный клапан, установленный на подводящем паропроводе, датчики температуры теплоносителя, датчик температуры состава, токосъемное устройство, трубопровод. При точной настройке параметров системы при ее применении может быть обеспечена точность, соизмеримая с точностью аналоговых регуляторов, при простоте технической реализации системы. 2 ил. ключенный через токосьемное устройство

12 к регулятору 2, датчик 13 температуры теплоносителя на выходе смесителя, установленный на трубопроводе 14, В процессе работы система поддерживает заданное значение температуры состава 15 в смесителе 16.

Блок 4 управления содержит промежуточное реле 17 с контактами 18 и 19, промежуточное реле 20 с контактом 21.

Управление блоком осуществляется контактами 22 — 25 регуляторов, причем контакты

23 и 24 включены по схеме ИЛИ, Работа системы регулирования осуществляется следующим образом.

Двухпозиционный регулятор 1 имеет контакт 21, замыкающийся в случае, если температура теплоносителя на выходе установки становится больше заданного значения. Двухпозиционный регулятор 2 имеет

1608628 два контакта: контакт 27, замкнутый в случае, если температура сигнала меньше заданного значения, и контакт 23, замкнутый в случае, если температура состава больше, чем заданное значение. Двухпозиционный регулятор 3 имеет контакт 25,замкнутый в случае, если температура теплоносителя на входе установки становится меньше заданного значения, Контакт 22 настраивается на значение температуры, как правило, на 15— 20 С меньшее заданной по технологическим условиям температуры состава в установившемся режиме, Контакт 23 настраивается на значение температуры, равное заданному или на 0,1 — 0,2 С меньшее.

Контакт 28 настраивается на значение температуры, примерно равное заданному значению, что уточняется при настройке системы с тем расчетом, чтобы перерегулирование системы не превышало заданного по технологическим условиям. Контакт 25 настраивается на значение температуры, меньшее заданного с тем расчетом, чтобы регулирование температуры в подводящем трубопроводе обеспечивало компенсацию тепловых потерь от смесителя.

Для случая использования системы для регулирования температуры расплава в смесителе-плавителе при расплавлении смеси нескольких компонентов с одновременным перемешиванием, а затем вымешивании при заданной температуре, значение которой на 10 — 15 С выше температур плавления компонентов, настройку контакта 26 целесообразно проводить на значение температуры, несколько большее температуры плавления, что обеспечивает достаточную точность системы при высоком быстродействии.

После заполнения смесителя 16 составом 15 производится включение регуляторов 1 - 3 и блока 4 управления. Поскольку в начальный момент времени температуры состава и теплоносителя значительно меньше температур заданных, то контакт 22 замкнут, контакт 23 разомкнут, контакт 24 разомкнут, контакт 25 замкнут, Промежуточное реле 17 включается, напряжение питания поступает на обмотку электромагнита воздухораспределителя 5.

Сжатый воздух от воздухораспределителя 5 поступает на исполнительный клапан 8, который открывается и обеспечивает поступ.ление пара в рубашку смесителя 16.

Происходит повышение температур состава и теплоносителя на входе и выходе.

При превышении заданного значения температурой контакт 25 размыкается, но цепь питания электромагнита сохраняется из-за замкнутого контакта 21. При превышеисходит при снижении температуры на

35 входе ниже значения заданного, чем обеспечивается. компенсация тепловых потерь и

5

30 нии температурой на выходе заданного значения происходит замыкание контакта 24 и включение промежуточного реле 20, при котором происходит размыкание контакта 21 и подача пара в рубашку смесителя прекращается. Происходит разогрев состава за счет аккумулированного в рубашке смесителя тепла при одновременном падении температур на входе и выходе рубашкой. При снижении выходной температуры ниже заданного значения или при снижении входной температуры ниже значения уставки происходит размыкание контакта 24 или замыкание контакта 25, что приводит к включению пара, Такой процесс повторяется до момента превышения температурой смеси минимального заданного значения. При этом размыкается контакт 22, переключаются контакты 18 и 19 реле 17 и дальнейшая подача теплоносителя в рубашку аппарата происходит при включении электромагнита

6. При этом сжатый воздух поступает на исполнительный клапан 8 от воздухораспределителя 6 с давлением, величина которого меньше первоначального. Уменьшение давления до нужной величины обеспечивается редуктором 7, Настройкой контактов 24 и 22 обеспечиваетсл режим регулирования при заданной величине перерегулирования.

При достижении температурой состава заданного значения происходит замыкание контакта 23 и размыкание контакта 21, Дальнейшая подача тепла в смеситель простабильность температуры состава в установившемся режиме, При точной настройке параметров системы при ее применении может быть обеспечена точность, соизмеримая с точностью аналоговых регуляторов. при простоте технической реализации системы.

Формула изобретения

Система регулирования температуры расплава в смесителе, содержащая датчики температуры расплава и теплоносителя на выходе смесителя, каждый из которых подключен к входу соответственно первого и второго позиционных регуляторов, исполнительный клапан на линии подачи теплоносителя, подключенный к линии сжатого воздуха через электромагнитные воздухораспределители полной и частичной подачи теплоносителя, первые и вторые промежуточные реле, первые выводы которых подключены к нулевой шине питания, причем второй вывод катушки первого промежуточного реле соединен с фаэной шиной пита1608628 ни му вт р но ни за по ко го чт, ро ци по но во пр ши через замыкающие контакты "Мини" первого позиционного регулятора, ой вывод катушки второго промежуточо реле соединен с фаэной шиной питачерез параллельно соединенные

ыкающие контакты "Максимум" первого иционного регулятора и замыкающие такты "Максимум" второго поэиционноегулятора, отличающаяся тем, с целью повышения точности регулиания, система содержит третий позинный регулятор, вход которого ключен к датчику температуры теплоителя на входе смесителя, первый выразмыкающего контакта второго межуточного реле подключен к фаэной е питания, а его второй вывод соединен с первыми выводами соответственно замыкающего и размыкающего контактов первого промежуточного реле и замыкающего контакта третьего позиционного регу5 лятора, второй вывод замыкающего контакта первого промежуточного реле соединен с нулевой шиной питания через обмотку электромагнита воздухораспределителя полной подачи теплоносителя, 10 второй вывод размыкающего контакта первого промежуточного реле соединен с нулевой шиной питания через обмотку электромагнита воэдухораспределителя частичной подачи теплоносителя, второй вы15 вод замыкающего контакта третьего позиционного. регулятора соединен с фаэной шиной питания.

1608628

3wwym лри

4 ж сю" (АР69ф

t7P6 й/ 4

Составитель В.Шефтель

Редактор С.Патрушева Техред М,Моргентал Корректор А.Обручар

Заказ 3616 Тираж 655 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКН1 СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101