Способ изготовления гнутых профилей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для изготовления неравнополочных гнутых профилей в валках профилегибочного стана. Целью изобретения является повышение качества неравнополочных гнутых профилей с выпуклой двухэлементной стенкой путем уменьшения их продольного скручивания и повышения точности геометрических размеров. Первоначально производят подгибку полок 1 и 2 с перегибом на угол 3-5° вначале меньшей полки профиля, а затем одновременно с подгибкой элемента стенки, прилегающего к меньшей полке, производят перегиб большей полки на упомянутый угол с последующей отгибкой полок при подгибке элементов стенки. Подгибку элементов стенки друг относительно друга продолжают до угла, на 3-5° превышающего конечный, отгибая затем элементы стенки до конечного угла с расположением при этом полок в вертикальном положении. При подгибке элементов стенки на угол 3-5°, превышающий конечный, профиль располагают в калибре таким образом, что его кромки удалены от своего конечного положения в сторону от оси формовки на равные расстояния по горизонтали. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (Г г 0 g л т -.,Т:,,...,,, „,, Д

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

3 прр пгр

Х пергол

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4637887/23-27 (22) 17.01.89 (46) 30.11.90. Бюл. N 44 (71) Украинский научно-исследовательский институт металлов (72) М.Е. Докторов, С.В. Мирошниченко, Е.Н, Горбач и С.А. Батурин (53) 621.981.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1299646, кл. В 21 D 5/06, 1985. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ

ПРОФИЛЕЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для изготовления неравнополочных гнутых профилей в валках профилегибочного стана.

Целью изобретения является повышение качества неравнополочных гнутых профилей с выпуклой двухэлементной стенкой путем уменьшения их продольного

„„5U „„1609528 А1 скручивания и повышения точности геометрических размеров. Первоначально производят подгибку полок 1 и 2 с перегибом на угол 3 — 5 вначале меньшей полки профиля, а затем одновременно с подгибкой элемента стенки, прилегающего к меньшей полке, производят перегиб большей полки на упомянутый угол с последующей отгибкой полок при подгибке элементов стенки.

Подгибку элементов стенки друг относительно друга продолжают до угла, на 3 — 5 превышающего конечный, отгибая затем элементы стенки до конечного угла с расположением при этом полок в вертикальном положении. При подгибке элементов стенки на угол 3 — 5, превышающий конечный, профиль располагают в калибре таким образом, что его кромки удалены от своего конечного положения в сторону от оси формовки на равные расстояния по горизонтали. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

1609528

10

20

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для использования при изготовлении неравнополочных гнутых профилей в валках профилегибочного стана.

Целью изобретения является улучшение качества неравнополочных гнутых профилей с выпуклой двухэлементной стенкой путем уменьшения их продольного скручивания и повышения точности геометрических размеров.

На чертеже изображена схема формовКи неравнополочного гнутого профиля с

8ертикальными полками и выпуклой двухэлементной стенкой, Согласно данному способу в процессе изготовления неравнополочных гнутых профилей с вертикальными полками и выпуклой двухэлементной стенкой на профилегибочном стане целесообразно после (перехода, предназначенного для задачи заготовки в стан, производить подгибку полок 1 и 2 до достижения угла между меньшей полкой 1 и смежным элементом стенки величины ак + Ла, где Ла = 3-5 (переходы Н! 1).

Угол подгибки/3 большей полки 2 определяется при этом из условия равенства моментов сил, действующих на полки 1 и 2. Затем в lV — И! переходах одновременно с подгибкой элемента стенки 3, прилегающего к меньшей полке 1, производится подгибка большей полки 2 до углаPy, + AP, где hP =

=-3 — 5 . Величина угла подгибки у элемента стенки 3 определяется по переходам из условия равенства моментов сил, подгибающих-полку 2 и элемент стенки 3. На следующем этапе формовки (Vill переход) производится отгибка полок 1 и 2 на углы йк и фк соответственно, при этом производится подгибка элементов стенки 3 и 4 соответственно на углы у и 0, величина которых определяется из условия равенства моментов для предотвращения продольного скручивания профилей.

В дальнейшем, в lX переходе произво- 4 дится подгибка элементов стенки 3 и 4 друг относительно друга на углы y+ Лу и 0 +

+ Л Осоответствен но, причем Лу+ Л 0 =3 о .>, при этом профиль располагают в калибре так, чтобы его кромки 5 и 6 были удалены от своего конечного положения в сторону оси формовки 0 — 0 на равные расстояния "а" в горизонтальном направлении, В Х переходе производится отгибка элементов стенки

3 и 4 до конечных углов у и Ос расположением при этом полок 1 и 2 в вертикальном положении.

Данный способ может быть реализован на профилегибочных станах с рабочими кле:) тями, содержащими приводные, горизонтально расположенные валки. Так, например, в .соответствии с разработанной на основе указанного способа технологией неравнополочный профиль 137х126хб мм изготавливается на профилегибочном стане

2-8х100-600 с применением режима фор--мовки, приведенного в табл. 1, Для обоснования граничных значений угла перегиба полок и элементов стенки проведены эксперименты, результаты которых отражены в табл, 2.

Таким образом, оптимальным, углом перегиба полок и элементов стенки для получения точных геометрических размеров профилей является угол 3 — 5О, Как показали данные расчетов и опытной проверки, предлагаемый способ изготовления неравнополочных гнутых профилей по сравнению с известным обеспечивает улучшение качества профилей за счет повышения точности геометрических размеров, угол пружинения по описанному способу не превышал 0 50, в то время как по известному он составил до о

2, угол пружинения элементов стенки не превышал 1, по прототипу более Зо; позволяет уменьшить продольное скручивание профилей до 0,6 на 1 м длины по сравнению с 1 5 на 1 м длины по известному способу.

При этом не происходит нарушение качества поверхности профилей.

Использование данного способа не оказывает дойолнительного вредного воздействия на окружающую среду, не требует дополнительных мероприятий по технике безопасности и охране труда и позволяет организовать промышленное производство неравнополочных гнутых профилей с вертикальными полками и выпуклой двухэлементной стенкой высокого качества, использование которых в конструкциях ведет к снижению их себестоимости.

Формула изобретения

1. Способ изготовления гнутых профилей с вертикальными полками и выпуклой двухэлементной стенкой путем последовательной подгибки формуемых элементов и перегиба полок на угол 3 — 5 относительно смежных элементов стенки с последующей их отгибкой при подгибке элементов стенки, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества керавнополочных профилей путем уменьшения их продольного скручивания и повышения точности геометрических размеров, первоначально перегибают на упомянутый угол меньшую полку профиля, а затем одновременно с подгиб1609528

2. Способ по и. 1, о тл ич а ю щи и с я тем, что при подгибке элементов стенки относительно друг друга до угла, на 3 — 5 превы шающего конечный, профиль

5 располагают в калибре так, что его кромки удалены от своего конечного положения в сторону оси формовки на равные расстояния в горизонтальном направлении. кой элемента стенки, прилегающего к меньшей полке, производят перегиб большей полки, а подгибку элементов стенки друг относительно друга продолжают до угла, на

3-5 превышающего конечный, отгибая затем элементы стенки до конечного угла с расположением при этом полок в вертикальном положении.

Таблица 1

Таблица 2

Примечание

Угол пружинения элементов стенки

Угол пружинения полок

3 30

2 30

0 50

0 45

0 30

0 30

0 30

Геометрические размеры профилей соответствуют заданным

Составитель Л. Самохвалова

Техред М.Моргентал Корректор Н. Ревская

Редактор Н, Швыдкая

Заказ 3692 Тираж 606 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Значение угла перегиба элементов полок и элементов ст енки, г ад.

2

4

6

3

0 50

0 30

0 25

0 20

ОО20

0 20

Для отгибки элементов профилей необходимы дополнительные переходы, пои отгибке наблюдается смятие кромок и задиры на поверхности металла.