Устройство для зачистки сварных швов

Устройство для зачистки сварных швов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для зачистки усилений и проплавов сварных швов. Цель изобретения - повышение качества обработки стыка сваренных деталей и околошовной зоны. Устройство устанавливают в шпиндель станка. Копирные диски 3 должны располагаться по обе стороны от сварного шва, а плоскость стыка изделия 8 должна проходить через точку ∥ пересечения оси инструмента 7 с осью хвостовика 1. За полный оборот инструмент 7 плавно меняет по отношению к изделию 8 свое угловое положение влево и вправо от нормали на угол α. Формообразование осуществляет тот из его зубьев, угол наклона режущей кромки которого в данный момент равен углу наклона этой поверхности к поверхности изделия. Копирные диски обкатываются по пришовной зоне. Применение изобретения, кроме улучшения качества зачистки, позволяет значительно упростить конструкцию фрезы и технологию профилирования. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4638647/25-27 (22) 17.01.89 (46) 30,11.90. Бюл. М 44 (72) Ю.К. Мазурик (53) 621.914.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И. 217889, кл. В 23 С 3/12, 10.05.66.

Авторское свидетельство СССР

hh 1146139, кл. В 23 С 3/12, 30.06.83 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ СВАРНЫХ ШВОВ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для зачистки усилений и проплавов сварных швов.

Цель изобретения — повышение качества обработки стыка сваренных деталей и околошовной зоны. Устройство устанавлива(si)s В 23 С 3/12, В 23 К 7/00 ют в шпиндель станка. Копирные диски 3 должны располагаться по обе стороны от сварного шва, а плоскость стыка изделия 8 должна проходить через точку пересечения оси инструмента 7 с осью хвостовика 1. За полный оборот инструмент 7 плавно меняет по отношению к изделию 8 свое угловое положение влево и вправо от нормали на угол а . Формообразование осуществляет тот из его зубьев, угол наклона режущей кромки которого в данный момент равен углу наклона атой поверхности к поверхности изделия. Копирные диски обкатываются по пришовной зоне. Применение изобретения, кроме улучшения качества зачистки, позволяет значительно упростить конструкцию фрезы и технологию профилирования.

1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1609555

10

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для зачистки усилений и проплавов сварных швов.

Целью изобретения является повышение качества обработки путем обеспечения плавного перехода в стыке сваренных деталей; в том числе и при наличии сварочных брызг в пришовной зоне, На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, на фиг. 2 — схематично последовательное положение режущих кромок инструмента в зоне обработки при выступе сварной кромки; на фиг. 3- положение инструмента, выполненного в виде цилиндра, в процессе обработки; на фиг. 4 — положение инструмента, выполненного в виде конуса, в процессе обработки.

На фиг, 1, 3, 4 приняты следующие обозначения: a — угол наклона оси оправки к оси хвостовика; В â€”; D— диаметр инструмента; Ь вЂ” ширина сварного шва; К вЂ” торцовое биение зубьев инструмента вдоль оси хвостовика; 0 01 — ось оправки;

010 — ось оправки при повороте хвостовиI I ка вокруг своей оси на 180О, 0202 — ось хвостовика; Π— центр описанной вокруг четырехугольника диаметрального сечения инструмента окружности, точка пересечения осей оправки и хвостовика.

Устройство состоит из закрепленной в хвостовике 1, выполненной в виде переходного конуса оправки 2, ось которой наклонена к оси хвостовика на угол а, На оправке 2 между копирными дисками 3 с подшипниковыми узлами 4 с помощью гаек 5 и шпонки 6 установлен инструмент 7.

Ось 0202 хвостовика I с осью 0101 оправки 2 пересекаются в центре 0 окру>кности, описанной вокруг четырехугольника диаметрального сечения инструмента 7. Изделие 8 упруго прижимается к копирным дискам 3 с усилием, заведомо превышающим радиальную составляющую сил резания. На пересечении торцовых и рабочих контактных поверхностей с обеих сторон копирных дисков 3 образованы кольцевые режущие кромки 9 и 10.

Угол а ввыыббииррааюют т ттааккиимм, чтобы выполнить условие К =  — Ь, где К = D rgb.

Устройство работает следующим образом.

Устройство устанавливают в шпиндель станка, Иэделие 8 по отношению к устройству должно быть установлено таким образом,чтобы копирные диски 3 располагались по обе стороны от сварного шва, а плоскость стыка сваренных деталей изделия 8 должна проходить через точку О пересечения оси инструмента 7 с осью хвостовика 1.

Включают вращение шпинделя и подачу устройства вдоль шва, За полный оборот инструмент 7 плавно меняет по отношению к изделию 8 свое угловое положение влево и вправо от нормали на угол а.

Синхронно с этим в зоне обработки меняют свое положение и режущие кромки зубьев инструмента 7, Формообразование номинальной поверхности Осуществляет тот из его зубьев, угол наклона режущей кромки которого в данный момент равен углу наклона этой поверхности к поверхности изделия. Остальные зубья участвуют только в удалении припуска, Копирные диски обкатываются по пришовной зоне попеременно то слева, то справа, при этом, когда входит в контакт с поверхностью изделия один копирный диск, другой поднимается.

Кроме того, благодаря тому же наклону оси оправки 2 к оси хвостовика 1 рабочие поверхности копирных дисков 3 в зоне контакта с иэделием 8 совершают возвратнопоступательные движения в поперечном к линии шва направлении.

Перемещаясь по поверхности пришовной зоны иэделия 8, режущие кромки 9 и 10 копирных дисков 3 в зоне контакта счищают нагар и сварочные брызги, что способствует повышению качества поверхности пришовной зоны и эачищенного шва эа счет улучшения условий копирования: сварочные брызги не попадают под копирные диски.

Выбор угла а в соответствии с зависимостью К =  — b, где К = D cga, обеспечивает наилучшие условия копирования, так как копирные диски при этом наиболее близко подходят к границе шва, что исключает образование уступа. В процессе зачистки удаляется не только усиление, но и выступ превышающей детали, что является важным преимуществом устройства.

Применение устройства, кроме улучшения качества зачистки, позволяет значительно упростить конструкцию фрезы и технолсгию профилирования.

Формула изобретения

1. Устройство для зачистки сварных швов методом прямого копирозания, содержащее режущий инструмент, жестко смонтированный на оправке с хвостовиком между копирными дисками, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения качества обработки путем обеспечения плавного перехода в стыке сваренных деталей, оправка и хвостовик смонтированы под углом друг к другу, при этом их оси пересекаются в центре окружности, описанной в плоско5

1609555 сти четырехугольника диаметрального сечения инструмента, а угол равен величине, при котором торцовое биение режущих зубьев вдоль оси хвостовика меньше ширины инструмента, 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что рабочие поверхности копирных дисков ограничены кольцевыми режущими кромками.

Составитель A,Ñóøêèè

Редактор Т,Лазоренко Техред M.Moðãåèòàï Корректор Т.Палий

Заказ 3693 Тираж 682 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101