Способ сварки в защитной газовой среде

Способ сварки в защитной газовой среде

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области сварки и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства при производстве сварных конструкций из магнитных материалов. Цель - расширение номенклатуры свариваемых материалов и повышение качества сварки. Через горелку шлангового держателя сварочного полуавтомата одновременно со сварочной проволокой подают смесь карбоната и намагниченного воздуха. В качестве карбоната может быть использован известяк. При разложении карбоната в зоне дуги выделяется углекислый газ, который защищает сварочную ванну от окисления. Защита обеспечивается при содержании в смеси карбоната и намагниченного воздуха в соотношении 1:3. Способ позволяет исключить использование углекислого газа при сварке низколегированных сталей. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s))s В 23 К 9/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4126306/31-27 (22) 28.07.86 (46) 30,11.90. Бюл. М 44 (71) Донецкий политехнический институт (72) Н.Ф. Парахин, В.Т. Ширяев и Н,А. Костырко (53) 621.791.75(008.8) (56) Потапьевский А.Г. Сварка в защитных газах плавящимся электродом, M.: Машиностроение, 1974, с. 165-166.

Авторское свидетельство СССР

М 1287418. кл. В 23 К 9/16, 1984. (54) СПОСОБ СВАРКИ В ЗАЩИТНОЙ ГАЗОВОЙ СРЕДЕ (57) Изобретение относится к области сварки и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства при

Изобретение относится к сварке и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства при производстве сварных конструкций иэ магнитных материалов.

Целью изобретения является расширение номенклатуры свариваемых материалов и повышение качества сварки.

Способ осуществляют следующим образом.

Через горелку шлангового держателя сварочного полуавтомата одновременно со сварочной проволокой подают смесь карбоната и намагниченного воздуха. Ввод карбоната в пылевидном состоянии дисперсностью 30-90 мкм производится намагниченным воздухом давлением 1,52,5 атм. В качестве карбоната могут быть использованы: известня к Са СОЗ, углекис„„. Ж„„1609570 А1 производстве сварных конструкций из магнитных материалов. Цель — расширение номенклатуры свариваемых материалов и повышение качества сварки. Через горелку шлангового держателя сварочного полуавтомата одновременно со сварочной проволокой подают смесь карбоната и намагниченного воздуха. В качестве карбоната может быть использован известняк.

При разложении карбоната в зоне дуги выделяется углекислый газ, который защищает сварочную ванну от окисления. Защита обеспечивается при содержании в смеси карбоната и намагниченного воздуха в соотношении

1:3. Способ позволяет исключить использование углекислого газа при сварке низколегированных сталей. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. лый натрий йаСОЗ и углекислый калий

КгСОЗ, Процесс протекает следующим образом.

СаСОЗ СаО+ СОг

ИагСОз NaO+ CO2

КгСОз, КгО+ СОг

Объем выделившейся двуокиси углерода из 1 кг СаСОЗ составляет

ОСОг 0,41 22,4 — 0,209 м

44 где 41 g — процент содержания СОг в

СаСОз;

44 — масса СОг.

Наиболее интенсивно процесс разложения протекает при температуре свыше

900 С. Учитывая то, что смесь в зоне дуги

1609570

Марка сварочной проволоки и диаметр

Марка стали и толщина свариваемых деталей

Соотношение углекислый газ/намагниченный воздух

Расход газовой смеси, л/мин

Режим сва ки

Качество шва

Up, В

1р, А

Св — 08Г2С д = 1,2.мм

Ст Зкп ф =3

180

Шов с порами

Н

23 и

8

Шов беэ пор

Шовспорами

Шов без пор и

185

1:2

1:3

1:3,5

Воздух/вода

1: 0,05

22 и

180 и

Н

Св — 08Г2С д=1,2 мм и, 20,0

200

Ст ЗкП

Ф=3

Шовс порами

7,8

8,0

1: 0,07

1: 0,08

Шов с микро порами

Шов с окисленной поверхностью п

205

20,5

200

8,5

° l

10,0

5,0

20,0

1: 0.09

1:3

Н

155,0

Сг 09Г2СД ф= 3 мм

Шов с порами

Св-08ггС

1:2

1:3

Н

1; 3,5

Соотношение воздух/вода

1: 0,05

150,0

160,0

150,0

155,5

6,0

8,0

10.0

12,0

Шов беи пор

19

21

Н

7,8

Шов спорами

160,0

Ст 09Г2СД ф = 3

Св-08Г2С д-1,2 мм

1: 0,07

1: 0,08

1: 0,09

8,0

8.5

10,0

180,0

185,0

190,0 и

21

Н будет нагреваться свыше 1400 С, то объем углекислого газа будет увеличен.

1 r СаСОз дает при нормальных условиях 0,209 л углекислого газа. Защита сварочного шва обеспечивается при введении от 6 до 12 л/мин при соотношении компонентов пылевоздушной смеси, равном 1:3, т.е. при введении 2 5 г СаСОз при температуре

1400 С получается объем углекислого газа, равный 3 л/мин.

Пример . Для сварки были взяты две марки стали; Ст 3 КП и Ст 09Г2С, т.е. обычная углеродистая и ниэколегированная при толщинах свариваемых иэделий 3 и 6 мм.

Опыты проводились при использовании в качестве защитных газовых сред смеси намагниченного воздуха и пылевидного известняка и смеси намагниченного воздуха и воды. Смеси пропускались через магнитное поле напряженностью 1500 Э. Подача смеси опережала зажигание дуги на 0,1 мин и прекращалась после гашения дуги через

0,05 мин. Режимы сварки и результаты исследований приведены в таблице.

Способ позволяет исключить использование углекислого газа при сварке низколе5 гированных марок сталей и сталей, для которых невозможно применять в качестве защитной среды смесь намагниченного воздуха и воды.

Формула изобретения

10 1, Способ сварки в защитной газовой. среде плавящимся электродом, при котором в зону сварки подают намагниченный воздух, отличающийся тем, что. с целью

° расширения номенклатуры свариваемых

15 материалов и повышения качества сварки, в зону сварки дополнительно подают карбо-. нат в пылевидном состоянии, причем соот ношение карбоната и намагниченного воздуха составляет 1: 3.

20 2. Способ поп,1, отличающийся тем, что в качестве карбоната используют известняк.