Устройство для непрерывной циркуляции флюса при сварке

Устройство для непрерывной циркуляции флюса при сварке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для автоматической сварки под флюсом, в частности к устройствам для подачи и сбора флюса. Цель изобретения - повышение равномерности подачи флюса в зону сварки. Элементы 16 нагревают флюс 28 в бункере-накопителе 1. При открывании крана 11 флюс попадает в бункер 2 по флюсопроводу 21 до заданного датчиком 20 уровня, закрывается кран 11, переключается кран 12 и под действием сжатого воздуха от воздухоосушителя 6 флюс через трубопровод 9 попадает в дозатор 4 и расходный бункер 3 для подачи его в зону сварки через заслонку 27. При открывании крана 24 воздух попадает в эжектор 5, который всасывает отработанный флюс из зоны сварки через трубопровод 8 и подает его в бункер-накопитель 1 через циклон 7. При снижении флюса в бункере 2 ниже заданного уровня через датчик 20 открывается кран 11, и бункер 2 вновь заполняется флюсом до заданного уровня. Затем процесс подачи флюса в зону сварки повторяется, а кран 11 переключается на кран 12. По окончании работы открывают кран 22 и при закрытой заслонке 27, отключенном эжекторе 5 и переключенном на бункер 2 кране 12 остатки флюса из него через трубопровод 10 подают в бункер 1. Устройство обеспечивает просушку флюса, исключает возможность образования его комкования и повышает за счет этого равномерность его подачи и непрерывной циркуляции. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ, РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0m ВЛ осушйл

14 а

И (21) 4650841/25-27 (22) 15.02.89 (46) 30.11.90. Бюл. hh 44 (71) Производственное объединение "Ижорский завод (72) А.Г. Зраковский, Г.А. Бараблина, В.В. Новиков, Ю.Н. Кручинин. Г.П. Двойнов и А.В. ХаРламов (53) 621. 791. 75. 037 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1180204, кл; В 23 К 9/18, l0.07,84. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ HEflPEPblBHOA

ЦИРКУЛЯЦИИ ФЛЮСА ПРИ СВАРКЕ

„„5U„„1609575 А1 (57) Изобретение относится к устройствам для автоматической сварки под флюсом, в частности к устройствам для подачи и сбора флюса, Цель изобретения — повышение равномерности подачи флюса в зону сварки.

Элементы 16 нагревают флюс 28 в бункеренакопителе 1. При открывании крана 11 флюс попадает в бункер 2 по флюсопроводу

21 до заданного датчиком 20 уровня, закрывается кран 11, переключается кран 12 и под действием сжатого воздуха от воздухоосушителя 6 флюс через трубопровод 9 попадает в дозатор 4 и расходный бункер.3 для подачи его в зону сварки через заслонку 27.

В лыл 1609575

10

При открывании крана 24 воздух попадает в эжектор 5, который всасывает отработанный флюс из зоны сварки через трубопровод 8 и подает его в бункер-накопитель 1 через циклон 7. При снижении флюса в бункере 2 ниже заданного уровня через датчик

20 открывается кран 11, и бункер 2 вновь заполняется флюсом до заданного уровня.

Затем процесс подачи флюса в зону сварки повторяется, а кран 11 переключается на

Изобретение относится к устройствам для автоматической сварки под флюсом, в частности к устройствам для подачи и сбора флюса.

Целью изобретения является повышение равномерности подачи флюса в зону сварки.

На чертеже схематично представлено предлагаемое устройство, Устройство для непрерывной подачи флюса содержит бункер-накопитель 1, промежуточный бункер 2, расходный бункер 3, дозатор 4, эжектор 5, воздухоосушитель 6, циклон 7, всасывающий флюсопровод 8, флюсопровод 9 подачи, дополнительный флюсопровод 10, автоматические запорный

11 и трехходовой 12 краны, Бункер-накопитель 1 снабжен трубами 13, сообщающимися с пространством 14 между внешней стенкой бункера-накопителя 1 и внутренней стенкой бака 15. В пространстве 14 установлены нагревательные элементы 16 и оно заполнено жидкостью. На бункере-накопителе 1 установлены решетка 17 и крышка 18, на которой установлен циклон 7, соединенный с эжектором 5 через рукав 19 и с пылесборником (не показано). На промежуточном бункере 2 установлен датчик 20 уровня флюса, который соединен через флюсопровод 21 и автоматический запорный кран 11 с бункером-накопителем

1, через флюсопровод 9 подачи — с дозатором 4 и с расходным бункером 3, а через дополнительный флюсопровод 10, запорный кран 22 и циклон 7 — с верхней частью бункера-накопителя 1,через воздухопровод

23 и автоматический трехходовой кран 12 с воздухоосушителем 6, который через запорный кран 24 и воздухопровод 25 соединен также с эжектором 5. Всасывающий флюсопровод 8 соединен с эжектором 5 и через него с циклоном 7. Пространство 26 промежуточного бункера 2 соединено через воздухопровод 23 и автоматический трехходовой кран 12 с пылесборником (не кран 12. По окончании работы открывают кран 22 и при закрытой заслонке 27. отключенном эжекторе 5 и переключенном на бункер 2 кране 12 остатки флюса из него через трубопровод 10 подают в бункер 1. Устройство обеспечивает просушку флюса, исключает возможность образования его комкования и повышает за счет этого равномерность его подачи и непрерывной циркуляции. 1 ил. показано). Расходный бункер 3 снабжен заслонкой 27. Устройство заполнено флюсом

28.

Устройство работает следующим образом, Вначале весь запас флюса расположен в бункере-накопителе 1. Электросхема (не показано) управления кранами 11 и 12 по сигналам от датчика 20 выключена. В этом положении кран 11 закрыт, а кран 12 соединяет пространство 26 бункера 2 с пылесборником. Нагревательные элементы 16 нагревают жидкость в пространстве 14. Тепло от жидкости через стенки бункера-накопителя 1 и трубы 13 передается флюсу 28, в результате чего он нагревается, а находящаяся в нем влага выпаривается и удаляется из бункера 1 через циклон 7 и пылесборник в атмосферу. Таким образом флюс 28 в бункере 1 поддерживается в сухом состоянии, Далее подают сжатый воздух в воздухоосушитель 6, где из него удаляется влага. В ключают электронную схему управления кранами 11 и 12 от датчика 20, s результате чего открывается кран 11 и флюс 28 по флюсопроводу 21 поступает в бункер 2 до тех пор, пока уровень флюса не достигнет верхнего предельного значения. В это время по сигналу от датчика 20 вначале закрывается кран 11,. а затем переключается кран 12, соединяя пространство 26 бункера 2 с воздухоосушителем 6. Под воздействием давления сжатого воздуха флюс 28 из бункера

2 подается на вход дозатора 4 и дополнительного флюсопровода 10, Включают дозатор 4 и засыпают порцию флюса в расходный бункер 3, Открывают заслонку 27 и подают флюс 28 в зону сварки, Открывают запорный кран 24 и подают осушенный сжатый воздух по воздухопроводу 25 в эжектор

5, в результате чего на входе во всасывающем флюсопроводе создается разрежение и остатки флюса из зоны сварки через флюсопровод 8, эжектор 5, рукав 19 попадают в циклон 7, где крупные фракции флюса отде1609575 чае после подсушки всего объема флюса в бункере 1.

Возможен вариант ручного управления кранами 11 и 12 по световым или звуковым сигналам от датчика 20. Флюсопроводы 810, 21 и рукав 19 могут быть выполнены из резинового шланга. Вместо кранов 11 и 12 могуг быть применены эапорные заслонки, шиберь. или затворы.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет осуществлять постоянную подсушку флюса, в результате чего его сыпучесть поддерживается постоянной. Это исключает возможность образования комков флюса и тромбов во флюсопроводах, iloBblLUBeT равномерность подачи флюса в расходный бункер и из него в зону сварки.

Составитель Т.Арест

Техред М.Моргентал Корректор С.Шекмар

Редактор Ю.Середа

Заказ 3694 Тираж 655 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ляются от общего потока и через решетку 17 опускаются в бункер 1, а пыль потоком воздуха направляется в пылесборник, По мере расходования флюса уровень его в бункере

2 снижается до нижнего предельного значения. В это время по сигналу от датчика 20 вначале переключается кран 12, г затем открывается кран 11, В результате этого пространство 26 бункера 2 соединяется с пылесборником и в нем устанавливается атмосферное давление, а флюс из бункера 1 поступает в бункер 2 до тех пор, пока его уровень не достигнет верхнего предельного значения, после чего вначале закрывается кран 11, а затем переключается кран 12, соединяя пространство 26 с воздухоосушителем 6. В конце работы высыпают остатки флюса из бункера 3 и собирают их в бункер

1, после чего закрывают запорный кран 24, прекращая работу эжектора 5. Отключают электрическую схему управления кранами

11 и 12 от датчика 20 и переходят на автономное управление краном 12. Открывают запорный кран 22, в результате чего флюс из бункера 2 под воздействием давления воздуха вытесняется по дополнительному флюсопроводу 10 в циклон 7, Крупные фракции флюса через решетку 17 попадают в бункер 1, а пыль направляется 4 пылесборник. После того как весь флюс попадает в бункер 1, переключают кран 12 и соединяют пространство 26 через воздухопровод 23 с пылесборником. Таким образом весь флюс из устройства в конце работы попадает в бункер 1, где флюс постоянно подсушивается.

Если во время работы устройства не происходит срабатывания кранов 11 и 12 на верхнем предельном уровне в бункере 2, то данное обстоятельство указывает на отсутствие флюса в бункере 1. В этом случае наполнение бункера 1 производится при снятых крышке 18 и решетке 17, Включение устройства в работу возможно в данном слуФормула изобретения

Устройство для непрерывной циркуляции флюса при сварке, содержащее бункернакопитель с запорным краном, расходный бункер, дозатор, воэдухопровод и флюсопровод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения равномерности подачи флюса в зону сварки, оно снабжено промежуточным бункером сдатчиком уровня флюса и дополнительным флюсопроводом, воэдухопровод снабжен воздухоосушителем и трехходовым запорным краном с привсдом, бункер-накопитель снабжен нагревателем флюса, а запорный кран бункера-накопителя — приводом, при этом промежуточный бункер соединен флюсопроводом с расходным бункером, дополнительным флюсоприводом — с бункером-накопителем, а воздухопроводом — с трехходовым запорным краном и воздухоосушителем, датчик уровня флюса установлен с возможностью взаимодействия с приводами запорного крана бункера-накопителя и трехходового запорного крана, а дозатор размещен на флюсопроводе между промежуточным и расходным бункерами.