Загрузочное устройство

Загрузочное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к станкостроению и предназначено для загрузки автоматических станков для механической обработки деталей типа кольца, либо диска, а также для съема обработанных деталей. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства. Для этого дно каждого гнезда поворотного диска 15 выполнено в виде двух двуплечих рычагов 36-39, установленных с возможностью поворота. Из подающего лотка изделие 30 поступает в гнездо диска 15, где удерживается от выпадания двуплечими рычагами 36 и 37. При повороте диска 15 изделие поступает в зону разгрузку. Двуплечие рычаги 36 и 37 взаимодействуют с упорами, осуществляется их поворот в горизонтальной плоскости и изделие 30 выпадает в один из отводящих лотков. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5))5 В 73 О 7/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4260687/25-08 (22) 11.06.87 (46) 30.11.90. Бюл. М 44 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро компрессорного и холодильного машиностроения (72) В.В. Чап, M.Ã. Ротенберг, В.Б. Созин, В.В. Бобров и Л.А.Кильберг (53) 62-229„6 (088.8) (56) Малов А.Н. Загрузочные устройства для металлорежущнх станков. М.:

Машиностроение, 1977., с. 154, р.92 г ° (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к станко- строению и предназначено для загрузки автоматических станков для механи„„SU„„1609612 А 1 ческой обработки деталей типа кольца, либо диска, а также для съема обработанных деталей. Цель изобретения расширение функциональных возможностей устройства. Пля этого дно каждого гнезда поворотного диска 15 выполнено в виде двух двуплечих рычагов

36-39, установленных с возможностью поворота. Из подающего лотка изделие

30 поступает в гнездо диска 15 где удерживается от выпадания двуплечнми рычагами 36 и 37. При повороте диска

15 изделие поступает в зону разгрузки. Пвуплечие рычаги 36 и -37 взаимодействуют с упорами, осуществляется их поворот в горизонтальной плоскости и изделие 30 выпадает в один из отводящих лотков. 6 ил, 1609612

Изобретение относится к станкостроению и предназначено для загрузки автоматических станков для механической обработки деталей типа кольцо либо диска, а также для съема обработанных деталей.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства за счет обеспечения вы- 10 дачи деталей по двум потокам.

На Аиг., 1 показано предлагаемое устройство, общий вид в плане (загрузочный лоток не показан ; на фиг.

2 — разрез А-А на фиг. 1 ; на Аиг.3 — 15 разрез Б-Б на Аиг. l- на фиг. 4

- вид В на Аиг. 1 (с местным разрезом);, на Аиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 4 „ на Аиг. 6 — разрез Д-Д на фиг. 4.

Устройство содержит основание 1, 20 на боковом торце которого смонтированы направляющие 2 и 3, несущие бабку 4 с магнитным патроном 5.. На верхней плоскости основания 1 установлен корпус 6 с двумя перекрещивающимися расточками. В вертикальной расточке 7 в подшипниках 8 и 9 установлен вал-шестерня 10. Подшипник 8 заперт крышкой 11, а под,шипник 9

- крышкой 12. Крьшгка 11 r набжена центральным отверстием для пропуска верхней шейки 13 «ала-шестерни 10, крышка

12 снабжена центральным отверстием для пропуска нижней шейки 14 валашестерни 10. На верхней шейке 13 ва 3 5 ла-шестерни 10 установлен диск 15.

На нижней шейке 14 вала-шестерни 10 установлен флажок 16, взаимодейству.= ющий с конечными выключателями 17 и

18.

В горизонтальной расточке 19 корпуса 6 в образующей гильзы гидропилиндра установлен двухсторонний штокрейка 20, который находится в зацеплении с валом-шестерней 10. !Лток-рейка 20 в каждом конце ходя. упирается попеременно в упорные = инть 21 и 22„ установленные в крышках 23, закрыва.-ющих с обеих сторон рас.точку 19 т;ор пуса 6. Диск ".5 установлен на шейке.

13 вала-шестерни 10 пс:редс твом шпонки и закреплен гайкой 24,, Диск 1 снабжен двумя диам тра.яьно расположенными гнездами 25 и 2б.„попеременно перемещаемыми от псэиции 27 загрузки к позиции 28 обработки. Над

55 диском 15 в позиции 27 эа>рузки установлен подающий лотск 29, в кстором размещены нэде,.-;ня 30, годаваемые на загрузку, Внешняя поверхность дис ка 15 является отсекателем для столба изделий 30, размещенных в подающем лотке ?9. В зоне позиции 27 загрузки установлены стойка 31 с роликом 32 и стойка 33 с роликом 34.

На донной части диска 15 установлены на осях 35 две пары поворотных двуплечих рычагов — в позиции загрузки поворотные двуплечие рычаги 36 и 37, а в позиции 28 обработки поворотные двуплечие рычаги 38 и 39.

Для установки поворотных двуплечих рычагов 36-39 на осях 35 предусмотрены шайбы 40 с обеих сторон рычагов, пружины 4 1 и регулировочные гайки 42. Для ограничения угла поворота в каждом поворотном рычаге 3639 выполнен паз 43, в котором установлен ограничитель 44 с гайкой 45 и шайбой 46„ Каждый поворотный рычаг

36-39 снабжен наружной и внутренней профилированньгги поверхностями: рычаг 36 — поверхностями 47 и 48, рычаг 37 — поверхностями 49 и 50, рычаг 38 — поверхностями 51 и 52, рычаг 39 — поверхностями 53 и 54..

В зоне позипии 28 обработки сим-. метрично по обе стороны от нее расположены опорная пластина 55 на стойках

56 и 57 и опорная пластина 58 на стойках 59 и 60. Опорная пластина 55 снабжена упорами 61 и 62, а опорная пластина 58 - упорами 63 и 64, К опорной пластине 55 примыкает отводящий лоток 65 установленный на основании а к опорной пластине 58 — отводящий лоток 66, установленный на основании 1. От гидросистемы (не обозначена) рабочий поток масла попеременно поступает к отверстиям 67 и 68 корпуса б ..

Устройство работает следующим образом.

Рассматриваем исходное положение устройства, в котором загружаемое изделие 30 на позиции 27 загрузки опущено в гнездо 25 и опирается нижним торцом на опорные поверхности поворотных рычагов 36 н 37, а обработанное изделие 30 находится в гнезде 26 на г.озиции. 28 обработки. Поворотные рычаги 36 и 37., находящиеся в позиции 27 загрузки„ сведены эа счет того, vòî профилирова"-ные поверхности 47 поворотного рычага 36 и 49 г поворотног pb.÷àãà 37 введены в кон5

16096 такт с роликовыми упорами 32 на стойке 31 упорами 34 на стойке 33.

Поворотные рычаги 38 и 39 находятся в разведенном состоянии вследст5 вие того, что профилированные поверхности 54 поворотного рычага 39 и 52 поворотного рычага 38 введены в контакт с упорами 63 и 64 опорной пластины 58. 10

Бабка 4 изделия с магнитным патроном находится в нижнем положении, на базовом торце магнитного патрона 5 находится обработанное изделие 30„

Конструктивно опорные поверхности поворотных рычагов 36-39, обращенные к держателю 15, внешние поверхности опорных пластин 55 и 58 и базовая поверхность магнитного патрона 5 в исходном положении находятся в одной 20 плоскости. При подаче масла в отверстие 68 корпуса 6 шток-рейка 20 перемещается влево до контакта с упорным винтом 22, Зацепленный со штоком-рейкой 20 25 вал-шестерня 10 поворачивается, а вместе с ним установленный на шейке

13 держатель 15. Поворот происходит по часовой стрелке на 180 . При повороте держателя 15 происходит перенос загружаемого изделия 30 с позиции 2 загрузки на позицию 28 обработки.

При подходе изделия 30 к опорной пластине 55 упоры 61 и 62, взаимодействуют с профилированной поверхностью

48 поворотного рычага 36 и поверх35 ностью 50 поворотного рычага 37„ Рычаги начинают поворачиваться на осях

35 и вследствие того, что поверхность поворотных рычагов 36 и 37, обращенная к держателю 15 находится в одной плоскости с внешней поверхностью опорной пластины 55, загружа- . емое изделие 30 скользит по поверхности опорной пластины 55, постепенно полностью переход . ыа нее.

Обработанное изделие 30, которое ранее находилось в позиции 28 обработки, увлекаясь стенками окна 26, в свою очередь, при повороте держателя

15 также перемещается по круговой траектории с базовой поверхности магнитного патрона 5 на опорную пластину 58, а по окончании ее поверхности спадает в отводной лоток 68, а гнездо 26 становится в позицию 27 загрузки.

При подходе в позицию загрузки профилированная поверхность 5 1 пово1? 6 ротного рыч to 38 и профилированная поверхность 53 поворотного рычага 39 взаимодейст:::.уют с роликовыми упорами 3? и 34, после чего поворотные рычаги 38 и 39 сводятся. Окончание поворота держателя 15 характеризуется ус.тановкой загружаемого иэделия

30 соосно магнитному патрону 5 и заходом флажка 16 в паз конечного выключателя 18. После получения команды бабка 4 поднимается вместе с магнитным патроном 5, который приводит во вращение изделие 30, и производится обработка последнего.

После завершения обработки бабка

4 с магнитным патроном 5 опускает обработанное изделие в гнездо 25, а загружаемое иэделие 30 попадает в гнездо 26, находящееся в позиции

27 загрузки, После занятия исходного положения начинается снова поворот держателя 15, но уже против часовой стрелки. Масло подаЕтся через отверстие 67, и шток-рейка 20 перемещается вправо до кot.такта с упорным винтом 21 и закрепленным со штоком-рейкой 20 вал-шестерней 10, на шейке 13 которого установлен держатель 15, поворачивая последний.

Обработанное изделие 30, увлекаясь стенками гнезда 25, переходит на поверхность опорной пластины 55 и после нее спадает в отводящий лоток

65, а загружаемое изделие 30, находящееся в гнезде 26 и опирающееся на опорные поверхности поворотных рычагов 38 и 39, перемещается в позицию

28 обработки.

При подходе к опорной пластине 58 поворотные рычаги открываются от воздействия на профилированные поверхности 64 и 54 поворотных рычагов 38 и 39, и загружаемое изделие 30 переходит на опорную пластину 58 и после нее спадает в отводящий лоток 65.

В конце хода поворота поворотные рычаги 38 и 39 сводятся за счет взаимодействия роликовых упоров 32 и 43 с профилированной поверхностью 53 поворотного рычага 39 и профилированной поверхностью 51 поворотного рычага 38.

Далее цикл повторяется, и изделия

30, попеременно загружаемые в гнезца

25 и ?6 держателя 15 последовательно

ITpt! маятниковом движеtlltttjtf. pжнтеля

15 поступают с позиции 27 ttt pv t: и в позицию 28 обработки нн,цнн отводных лотка 65 и (Я, 1609Г i З

Формулаизобретения

Загрузочное устройство, содержащее диск с гнездом, установленный с возможностью качания относительно вертикальной оси, подающий и отводящий лотки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения Аункциональных возможностеи, устройство снабжено дополнительным отводящим лотком, расположенным опнозитно основному относительно оси вращения диска, и o)lope lblMH пластинами с упорами, расположенными пере,, соответствующим отводящим лотком, при этом дно каждого гнезда выполнено в виде двух двуплечих рычагов, установленных оппозитно относительно оси гнезда с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и взаимодействия с дополнительно введенными упорами, закрепленными на основании в зоне загрузки, и упорами опорных пластин.

16096 f?

l-/ (по3ернут)

Фиг. Х

1609612

Составитель Л, Пыжикова

Техред Л.Серд окова Корректор О. Кравцова

Редактор Т. Парфенова

Тираж 675

Заказ 3696

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент ", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101