Роторный конвейер для изготовления бетонных и железобетонных изделий

Роторный конвейер для изготовления бетонных и железобетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области строительной индустрии, а именно к оборудованию для изготовления бетонных и железобетонных изделий. С целью повышения производительности и уменьшения энергозатрат роторный конвейер снабжен радиально подвижной опалубкой в виде клинообразного элемента 6 и пневматическим виброударным устройством 15, выполненным в виде двух свободно состыкованных полых элементов 16 и 17 с размещенными внутри них подпружиненными поршнями-ударниками 19, 20 противофазного действия. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН щ)5 В28В5

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4380047/23-33 (22) 15. 02. 88 (46) 30. 11. 90. Бюп, № 44 (71) Специализированная проектно-конструкторская организация по наладке технологических процессов производства и оказанию помощи предприятиям

"Оргтехстром (72) П.П. Аузиньш, Э.В. Ворслов, Э.В. Белозеров и В.lo. Володько (53) 666.97.033(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 948667, кл. В 28 В 5/04, 1980.

2 (54) РОТОРНЬЙ КОНВЕИЕР ЩЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ

ИЗДЕЗП1Й (57) Изобретение относится к области ,строительной индустрии, а именно к оборудованию для изготовления бетонных и железобетонных иэделий, С целью повышения производительности и уменьшения энергозатрат роторный конвейер снабжен радиально подвижной опалубкой в виде клинообразного элемента 6 и пневматическим виброударным устройством 15, выполненным в виде двух свободно состыкованных полых элементов

16 и 17 с размещенными внутри них подпружиненными поршнями-ударниками 19, a

Ю

20 противофазного действия, 3 ип.

3 1609655 а

Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к оборудованиюю для изготовления бетонных и железобетонных изделий, 5

Цель изобретения — повышение про. изводительности и уменьшение энергозатрат.

На фиг. 1 изображен роторный конвейер, общий вид; на фиг, 2 — разрез

А- А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б-Б на фиг. 1.

Роторный конвейер состоит иэ поворотной платформы 1, установленной на катках 2 и охватываемой с незамкнутой кольцевой камерой 3 термообработкн. В зоне свободной от камеры 3 термообработки платформы 1 размещен вертикально подвижный станок 4, связанный со штоками силовых гидроцилинд- 20 ров 5 и включающий радиально подвижнЫе Т-.образный элемент 6 и П-образный элемент 7, которые установлены на ролики 8 и 9 соответственно. Т- и

П-образные элементы 6 и 7 выполнены 25 клиновидными с параллельными направляющими 10 и 11 и связаны между собой посредством рамы 12, штока 13, оилового гидроцилиндра 14 и пневмати Ческого виброударного устройства 15„ 30

Которое состоит из двух состыкованных полых элементов 16,17..и .размещенных внутри их подпружиненных пружинами 18 поршней-ударников 19,20 противогазного действия, образующих с полыми элементами 16 и 17 рабочие камеры 21, 35

22 и 23, подключенные к воздухораспределителю (ие показано), На верхней части вертикально подвижного станка

4 установлено загрузочное устройство

24, состоящее из двух маятниковых ло.пат 25 и йб, образующих систему типа хусачек и подвижно установленных между щитами 27 и 28„

Роторный конвейер работает следую- 45

:зим образом.

Вертикально подвижный станок 4 посредством силовых гидроцилиндров 5 опускается, Т- и П-образные элементы б и 7 занимают крайнее нижнее положе-, ние над поворотной платформой 1 и радиально раздвигаются на роликах 8 и 9 в параллельных направляющих 10 и 11 при помощи силового гидроцилиндра 14.

Маятниковые лопатки 25 и 26 раздвига55 ются до положения, обозначенного пре-, рывистыми линиями,(привод не показан), после чего через загрузочное устройство 24 бетонная смесь с избытком заполо няется в полости, образованные Т- .и

II-образными элементами 6 и 7 над поворотной платформой t и предварительно уплотняется посредством глубинных вибраторон (не показано), Глубинные вибраторы из полостей извлекаются, лопаты 25 и 26 срезают лишнюю бетонную смесь и становятся крьппками заполненных бетонной смесью полостей. Посредством силового цилиндра 14 Т- и П-образные элементы в пределах параллельных направляющих 10,11 перемещаются в обратном направлении и бетонная смесь прессуется по периметру. При этом включается пневматическое виброударное устройство 5, принцип действия которого заключается в следующем. От воздухораспределителя (не показан) сжатый воздух поступает в рабочие камеры 21 и 23. Рабочая камера 22 в этот полупериод работы устройства соединена с атмосферой. Поршни-ударники 19, 20 под действием сжатого воздуха сближаются друг к другу, т,е, делают размах. В следующем полупериоде работы устройства сжатый воздух от воздухораспределителя поступает в рабочую камеру 22. Рабочие камеры 21 и 23 соединены с атмосферой, Поршни-ударники 19 и 20 удаляются друг от друга, ударяя одновременно по T-образному элементу

6 и штоку 13 силового гидроцилиндра

14. В этот момент силы удара по величине превышают силы прессования, и полые элементы 16 и: 17 в месте стыковки отрываются друг от друга. Ввиду иесжимаемости рабочей жидкости в силовом гидроцилиндре 14 и клиновидности

Т- и П-образных элементов 6 и 7 находящееся в каждой из полостей формируемое изделие получает ударный импульс по периметру, что значительно снижает силы прессования и способствует увеличению однородности структуры формируемых изделий. Т- и П-образные элементы 6 и 7 при помощи силового гидроцилиндра 14 сближаются по параллельным направляющим 10 и 11 до начала конусности, что определяет точность изготавливаемых изделий, По окончанию виороударного прессования подача сжатого воздуха в виброударное устройство 15 прекращается и T- u

П-образные элементы 6 и 7 посредством силового гидроцилиндра 14 перемещаются в обратном направлении, удаляясь от отформованных изделий, которые освобождаются таким образом от формиб ты, который достигается соответству- ющим подбором жесткости пружин 18 и частот воздухораспределителя.

Формула изобретения

Роторный конвейер для изготовления бетонных и железобетонных изделий, содержащий поворотную платформу с концентрично расположенной незамкнутой кольцевой термокамерой, клиновой

Т-образный разделитель, изделий и загрузочное устройство, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения энергозатрат, он снабжен радиально подвижной опалуЬкой с рамой и силовым цилиндром, расположенными с внешней стороны конвейера, и пневматичес- ким виброударным устройством, размещенным внутри рамы, при этом подвижная опалубка выполнена в виде клинообразного элемента, пневматическое вицроударное устройство- — в виде двух своЬодно состыкованных полых элементов с размещенными внутри них подпружиненными поршнями-ударниками противофазного действия, загрузочное устройство — в виде двух маятниковых стенок, образующих в закрытом положении крышки над формовочными отсеками, образованными опалубкой и разделителем изделий.

5 1609655 рующей оснастки . — Т- и П-образных элементов 6 и 7 по периметру. После этого включаются силовые гидроцилиндры

5 которые поднимают вертикально подУ б 5 вижный станок 4 совместно с Т- и П-обр азными элементами 6 и 7 и загрузочным устройством 24 вверх, Отформованные изделия остаются на,поворотной платформе .1, которая совершает на катках поворот на один.шаг, и отформованные изделия направляются в кольцевую камеру 3 термообработки. Под загрузочное устройство 24 попадает свободная часть поворотной платформы 1. За эт время формующие поверхности Т- и П-образных элементов 6 и 7, а также поворотная платформа 1 чистятся и смазываются (посты чистки.и смазки не показаны). Вертикально подвижный .ста- 20 нок 4 опускается, маятниковые лопаты

25 и 26 раздвигаются, в загрузочное устройство 24 поступает новая порция бетонной смеси, которая вместе с,оставшейся от предыдущего формования 25 попадает в полости формования, и циклы повторяются.

Все отформованные изделия проходят через незамкнутую кольцевую камеру

3 термообработки, после чего снимаются с поворотной платформы 1, В процессе, виброударного прессования поршни-ударники 19 и 20 настраиваются на околорезонансный режим рабо1á09655

Составитель В, Косарев

Техред Л. Олийнык

Корректор С. шевкун

Редактор В. Ковтун

Заказ 3698 Гираж 502 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

313035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, )Qf