Способ формования бетонных и железобетонных изделий

Способ формования бетонных и железобетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству бетонных и железобетонных изделий. Цель изобретения - повышение прочности бетона. При формовании бетонных и железобетонных изделий сначала в форму укладывают подвижную бетонную смесь с осадкой конуса 12,5 см, вибрируют, затем укладывают слой сухой бетонной смеси, размещают на ее поверхности фильтровальный материал и перфорированный лист и производят повторное вибрирование с пригрузом 0,002-0,006 МПа до появления цементного молока в отверстиях перфорированного листа. Толшину слоя сухой бетонной смеси определяют по формуле H=H(1-Кп-КМп-Кш-Мщ/В/Ц<SP POS="POST">.</SP>Мц-0,876Кн.г/В/Ц), где H - общая толщина формуемого изделия, см

Кп и Кш - водопотребность соответственно песка и шебня

Мп, Мщ, Мц - расходы соответственно песка, шебня и цемента, кг/м<SP POS="POST">3</SP>, В/Ц - водоцементное отношение подвижной бетонной смеси

Кн.г.- водоцементное отношение цементного теста нормальной густоты.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (Н) ()5 В 28 в 1)/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Å Ì ï-К Ми 0,876 К н,г

В/Ц и ц В/Ц

int

М,М

В/Ц

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4316711/23-33 (22) 16.10.87 (46) 30.11,90. Бюл. У 44 (72) Ю.А. Кочетков и С.А. Дьяков (53) 666.972.52. 16(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 800151, кл. С 04 В 11/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР

М 637251, кл; В 28 В 1/08, 1978, (54) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ БЕТОННЫХ И

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к произ-. водству бетонных и железобетонных изделий, Цель изобретения — повышение прочности бетона. При формовании бетонных и железобетонных изделий сначала в форму укладывают подвижную беИзобретение относится к производству бетонных и железобетонных изделий, а именно к формированию их.

Цель изобретения — повышение прочности бетона.

При изготовлении бетонных и железобетонных изделий сначала в форму укладывают подвижную бетонную смесь с осадкой конуса 12,5 см, выбирают, затем укладывают слой сухой бетоннок смеси, размещают на ее поверхности фильтрованный материал и перфорированный лист и производят повторное вибрирование с пригрузом 0,002

0,006 Мна до появления цементного молока в отверстиях перфорированного.

2 тонную смесь с осадкой конуса 12,5 см, вибрируют, затем укладывают слой су" хой бетонной смеси, размещают на ее поверхности фильтровальный материал и перфорированный лист и производят повторное вибрирование с пригрузом

0,002-0,006 МПа до появления цементного молока в отверстиях перфорированного листа. Толщину слоя сухой бетонной смеси определяют по формуле h

= Н (1-К„М„-К„,М„/В/Ц. М -0,876 K„г/В/Ц) где Н вЂ” ой-.;ая толщина формуемого изделия, см, К„ и Кн, — водопотребность соответственно песка и щебня;

Мн, М„, М. — расходы соответственно песка, щебня и цемента, кг/м ; В/Ц вЂ” а

3.

EO водоцементное отношение подвижной бетонной смеси; К вЂ” водоцементное отношение цементного теста нормальной густоты. листа, при этом толщину слоя сухой бетонной смеси определяют по формуле: где h — толщина слоя сухой бетонной смеси, см;

Н вЂ” общая толщина формуемого изделия, см;

К и и К, — водопотребность соответственно песка и щебня; расходы, соответственно песка, щебня и цемента, кг/м водоцементное отношение подвижной бетонной смеси;

1609662

К вЂ” водоцементное отношение цен,r ментнаго теста нормальной густоты.

Пример. Для формованич образ.ов-кубов бетона со стороной ребра

100 мм используют готовую подвижную бетонную смесь состава цемент: песок: щебень . вода = 312:733:1131:215 с водоцементным отношением 0,69 и осад- 10 кой конуса ОК = 12,5 см и сухую бетонную смесь состава Ц:П:Щ =. 312:733:

:1131. Смеси приготавливают на цементе с К „ г.= 0,265, песке и щебне с воl допотребностью, соответственно, К и = 15

= 0,06 и К щ = 0,034.

Из расчетной формулы определяют на-. ибольшую толщину слоя сухой бетонной смеси, допустимую при таком составе бетона, 20

< 1 К„М.=:;,М, 0,876 Кн,г в/I, мц в/ц 3 см

Изготавливают образцы-кубы бетона.

Количество образцов в каждой серии три..В формы кубов в трех сериях сначала укладывают готовую подвижную смесь на высоту соответственно 7,8, .9 см с разравниванием и уплотнением вибрированием без пригруза на лабораторной виброплощадке в течение 30 с. уменьшать высоту. укладки готовой подвижной бетонной смеси ниже 7 см нельзя, так как в этом случае не обеспечивается полная пропитка слоя сухой смеси водой. Затем на готовую смесь укладывают сухую бетонную смесь толщиной со- 40 ответственно 3, 2, 1 см и ее поверхность выравнивают. На выровненную поверхность сухой смеси укладывают фильтровальный материал — стеклоткань, металлический перфорированный лист с от- 45 верстиями диаметром 6 мм с шагом 6 мм и пригруз, обеспечивающий давление

0;004 МПа, и производят дополнительное уплотнение смеси вибрированием с пригрузом до появления цементного молока и отверстиях перфорированного листа, Влияние величины пригруза на изменение прочности бетона нормального твердения в возрасте 28 сут. приведено в табл. 2.

Формула изобретения

Способ формования бетонных и железобетонных изделий, включающий укладку бетонной смеси в форму, вибрирование, размещение на поверхности смеси фильтровального материала иперфорированного листа, дополнительное вибрирование, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности бетона, укладку бетонной смеси производят в два этапа: сначала укладывают подвижную бетонную смесь с осадкой конуса 12,5 см, затем после вибрирования — сухую бетонную смесь, а после размещения фильтровального материала и перфорированногЬ листа повторное. вибрирование осуществляют с пригрузом

0 002-0,006 MIa до появления цементного молока в отверстиях перфорированного листа, при этом толщину слоя сухой бетонной смеси определяют по формуле

К„м -К М . 0 876 Кн.r

h-=Н(1 Е и Ы 9- А )

"в/ц.м„в/ц толщина слоя сухой бетонной смеси, см; общая толщина формуемого иэделия, см; водопотребность соответственно песка и щебня; где h—

Кп иК ц м„,м, мцв/ц расходы соответственно песка, щебня и цемента, кг/м з. водоцементное отношение подвижной бетонной смеси; водоцементное отношение цементного теста нормальной

К н,r густоты, Результаты испытаний образцов бетона нормального тверпения в возрасте

28 суток приведены в табл. 1.

Т а блица 1

Прочность бетона нормального твердения, 28 сут.

Способ формования

Толщина слоя сухой бетонной смеси,см

По изобретению

Прототип

Та блица 2.

Прочность бетона нормального твердения в возрасте 28 сут, Величина

Способ формования образцов пригруза, МПа

МПа Ж

По изобретению

Прототип

Составитель В. Лебедева

Техред JI.Îëèéíûê Корректор Л, Бескид.

Редактор В, Ковтун

Заказ 3698 Тираж 499 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина, 101

О

2

О

О

О, 002

О, 004

О, 006

О, 008

16,6

26,1

30,0

33,1

21 1

Сухой слой пропитался

28,2

33,1

26,7

26,6

21,1

79

123

142

157

100 бетона не водой

133

157

126

126

100