Способ пропитки пористых строительных изделий и устройство для пропитки

Способ пропитки пористых строительных изделий и устройство для пропитки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области технологии строительных материалов, а именно к способам пропитки пористых изделий и устройствам для этого. Цель изобретения - повышение скорости пропитки и качества изделий. При пропитке изделий производят вакуумирование изделий в герметичной ванне, подают в нее пропиточную жидкость и пропитывают изделия под давлением с последующим отверждением пропиточной жидкости в порах изделий. Перед подачей в герметичную ванну пропиточную жидкость вакуумируют при ее распылении до глубины вакуума, превышающей глубину вакуума изделий. Устройство для пропитки содержит герметичную расходную емкость 10, соединенную посредством трубопроводов с запорными вентилями, с расположенной ниже ее уровня пропиточной камерой 1 и источник вакуума. Пропиточная камера снабжена горизонтальной эластичной диафрагмой 2, образующей верхний напорный и нижний рабочий отсеки, связанные между собой посредством пропускного трубопровода с запорным вентилем, а источник вакуума соединен при помощи трубопровода через запорные вентили с рабочим отсеком пропиточной камеры и верхней частью расходной емкости, имеющей распылитель пропиточного состава. 2 с.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ)У БЛИК (19) (П) (51)5 В 28 В 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬП ИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4624704/31-33 (22) 23.12,88 (46) 30.11.90. Бюл. 11- 44 (71) Харьковский инженерно-строительный институт (72) A.Ã.Âàíäîëîâñêèé и В.И.Бабушкин (53) 666.97.058(088.8) (56) Заявка Франции 1" 2296600, кл. С С4 В 41/28, опублик. 1976.

Авторское свидетельство СССР

9 887543, кл. В 28 В II/00, 1980. (54) СПОСОБ ПРОПИТКИ ПОРИСТЬ1Х СТРОИTEJIbIIIIX ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТНИ (э7) Изобретение относится к области технологии строительных материалов,а именно к способам пропитки пористых изделий и устройствам для этого. Цель изобретения — повышение скорости пропитки и качества изделий. При пропитке иэделий производят вакуумирование иэделий в герметичной ванне, подают в нее пропиточную жидкость и пропитывают изделия яод давлением с последующим отверждением пропиточной жидкости в порах изделий. Перед подачей в герметичную ванну пропиточную жидкость вакуумируют при ее распылении до глубины вакуума, превышающей глубину вакуума изделий. Устройство для пропиткп содержит герметичную расходную емкость 10 соединенную посредством трубопроводов с эапориыми вентилями, с расположенной ниже ее уровня пропиточной камерой I и источник вакуума. Пропиточная камера снабжена горизонтальной эластичной диафрагмой

2, образующей верхний напорный и нижний рабочий отсеки, связанные между собой посредством пропускного трубопровода с запорным вентилем, а источник вакуума соединен при помощи трубопровода через запорные вентили с рабочим отсеком пропиточной камеры и верхней частью расходной емкости, имеющей распылитель проппточного состава, 2 с.п. ф-лы, 2 ил,, 1 табл, 1609665

Изобретение относится к технологии строительных материалов и изделий и может быть использовано при изготовлении иэ бетона, керамики и др. подобных материалов строительных конструкций и деталей повышенной долговечности.

Цель изобретения - повышение скорости пропитки и качества изделий.

При пропитке пористых строительных изделий производят вакуумирование изделий в герметичной ванне, подают в ванну с иэделиями пропиточную жид" кость и пропитывают изделия под давлением с последующим отверждением пропиточной жидкости в порах изделий.

Перед подачей в герметичную ванну пропиточную жидкость вакуумируют при ее распылении до глубины вакуума, превышающей глубину вакуума изделий.

Осуществляется способ пропитки с помощью устройства, содержащего герметичную расходную емкость, соединенную посредством трубопроводов, имеющих 25 запорные вентили, с расположенной ниже ее уровня пропиточной камерой, и источник вакуума, причем пропиточная камера снабжена горизонтальной эластичной диафрагмой, образующей верхний 30 напорный и нижний рабочий отсеки, связанные между собой посредством пропускного трубопровода с запорным вентилем, а источник вакума соединен при помощи трубопровода через запорные вентили с рабочим отсеком пропиточной камеры и верхней частью рас" ходной емкости, имеющей распылитель пропиточного сос ава, Иа фиг.l показано устрой=тво для 40 пропитки, на фиг.2,3,4 — последовательность операций, соответствующая способу пропитки.

Устройство для пропитки пористых тел содержит герметичную пропиточную ванну 1, эластичную диафрагму 2 и отсеки 3 и 4, В отсеке 4 размещены пропитываемые пористые тела 5. От отсека

3 отходит патрубок 6 с вентилем 7.

Отсеки 3 и 4 соединены трубопроводом

8 с вентилем 9. Герметичная расходная емкость или камера 10 для пропитывающей жидкости 11 соединена с от.секом 4 трубопроводами 1 2,14,имеющими вентиль 13. Вакуум создается вакуумнасосом 15, который соединен с отсе- ком 4 трубопроводом 16,имеющим вентиль

17, и с камерой 10 трубопроводом 18, имеющим вентиль 19, Пропитывающая жидкость хранится в емкости 20, соединенной с герметичной камерой 10 трубопроводом 21 с вентилем 22 - на входе в камеру 10, на конце трубопровода 21 установлен распылитель 23.

Банна 1, камера 10 и емкость 20 снабжены для подогрева жидкости нагревательными элементами 24.

Способ пропитки осуществляется в процессе работы устройства. В камерах 1,10,20 создается вакуум вакуумнасосом 15. Вентили 17,19 открыты.

Если жидкость требует подогрева, то включают нагреватели 24. После достижения проектной величины вакуума вентиль 17 перекрывают, а вентиль 22 открывают, из камеры 20 в камеру 10 поступает жидкость 11 которая распыляется в распылителе 23 и дегазируется. После достижения проектного уровня жидкости в камере 10 вентиль 22 перекрывают. Когда в камере 10 вакуум достигает большей глубины, чем в ванне 1, вакуум-насос 15 отключают и вентиль 19 перекрывают, Затем открывают вентиль 13 и по трубопроводу 12 заполняют отсек 4 жидкостью 11 до ее соприкосновения с диафрагмой 2, после чего вентиль 13 пер екрыв ают, Перекрывают вентиль 9, а затем открывают вентиль 7, в результате чего по трубопроводу 6 в отсек 3 поступает воздух (газ) с избыточным давлением, которое через диафрагму 2 передается жидкости в камере 4. Под действием избыточного давления жидкость заполняет пористое пространство тел 5. В отсеке 4 уровень жидкости, понижаю-. щийся при заполнении пустот тел 5, поддерживают постоянным с помощью компенсатора (не показан). !

Пример ° В качестве пористого тела испольэ овали мелоэ ернистый бетон на цементном вяжущем в виде образцовпризм размером 4х4х16 см. Пропитывающая жидкость — жидкое стекло, Образцы, твердеющие 28 сут. в воде, пропитывали простым погружением известным и предлагаемым способами.

После пропитки и отверждения в течение трех суток образцы испытывали на прочность по известной методике и определяли водопоглощение.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Родопоглоще- Время пропит- Прочность на Прочность при ние, X ки, ч иэ гиб, 11па сжатии, ИПа

Способ

2,80

29,5

Беэ пропитки

Пропитка без вакуума

Пропитка с вакуумированием (прототип)

Пропитка по изобретению

3,1

34,0

3,9

4 0

41,0

4,7

2,9

49,5

2,0

S 160966

Использованеи способа пропитки пористых тел и устройства для пропитки позволяет по сравнению с прототипом увеличить скорость пропитки в два ра5 за, резко снизить в пропитываемом теле и пропитывающей жидкости содержание растворенного и адсорбционно удерживаемого воздуха и тем саум по-. высить полноту пропитки пористого пространства, что.приводит к повьппе" нию плотности и прочности изделия и в конечном итоге к повышению долговечности.

Формула из об р ет ения

l, Способ пропитки пористых строительных изделий, включающий вакуумироваиие изделий в герметичной ванне, заполнение последней пропиточной жидкостью, пропнтку иэделий под давлением и последующее отверждение пропиточной жидкости в порах изделия, о тk л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения скорости пропитки и качест"

6 ва иэделий, перед заполнением герметичной ванны цропиточную жидкость вакуумируют при ее распылении до глубины вакуума, превышающей глубину ва" куума изделий, 2, Устройство для пропитки, содержащее герметичную расходную емкость, соединенную посредством трубопроводов, имеющих запорные вентили, с расположенной ниже ее уровня пропиточной камерой и источник вакуума, о тл и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения скорости пропитки и качества иэделий, пропиточная камера снабжена горизонатльной диафрагмой, абраэующей верхний напорный и нижний рабочий отсеки связанные между собой посредством пропускного трубопровода с запорным вентилем, а источник вакуума соединен при помощи трубопровода через эапорные вентили с рабочим отсеком пропиточной и верхней частью расходной емкости, имеющей распылитель пропиточного состава, 1609665

Составитель В.Лебедев

Техред Л. Серд>окова Корректор С.Черни

Редактор В.Ковтун

Заказ 3699 Тираж 499 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, r, Ужгород, ул. Гагари а, If It

Г н 101