Глазурь
Иллюстрации
Реферат
Изобретение относится к составам глазурей в керамической промышленности и может быть использовано для получения глазурованных облицовочных плиток на поточно-конвейерных линиях скоростного обжига. Целью изобретения является повышение температурного коэффициента линейного расширения и уменьшение краевого угла смачивания. Для этого глазурь содержит следующие компоненты, мас. % : SIO<SB POS="POST">2</SB> 37,2-40,7 AL<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 5,0-6,8 B<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 19,5-20,3 CAO 4,7-5,2 MGO 2,1-3,8 BAO 4,5-5,7 ZNO 4,3-6,0 ZRO<SB POS="POST">2</SB> 4,8-6,0 NA<SB POS="POST">2</SB>O 5,5-5,8 NA<SB POS="POST">3</SB>ALF<SB POS="POST">8</SB> 5,9-6,2. Глазурь имеет ТКЛР (6,51-6,67)<SP POS="POST">.</SP>10<SP POS="POST">-6</SP> град<SP POS="POST">-1</SP> краевой угол смачивания при 820°С 46-50. 1 табл.
СВОЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (39) (И) 754 А1 (51)5 С 03 С 8/06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н Д BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГННТ СССР (21) 4665336/23-33 (22) 23.03,89 (46) 30.11.90. Бюл. N - 44 (71) Харьковский политехнический институт им. В,И.Ленина (72):М.И.Рыщенко,.Г,В.Лисачук, :Ю,Д Трусова,.H..ëOëeôèðåíêà, .Л,В Павлова,.M В«Шульженко и Е.С.Лепилкина (53) 666«295.3(088 8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 1268523, кл. С 03 С 8/06, 1985 °
Авторское свидетельство СССР
1Ф 1470684, кл« С 03 С 8/06, 1987. (54) ГЛАЗУРЬ (57) Изобретение относится к состаИзобретение относится к составам глазурей в керамической промышленности и может быть использовано для получения глазурованных облицовочных плиток на поточно-конвейерных линиях скоростного обжига.
Цель изобретения - повьппение тем пературного коэффициента линейного расширения и уменьшение краевого уг ла смачивания.
Конкретные составы глазурей приведены в табл. 1, а их свойства в табл .2 °
Для приготовления глазури в качестве исходного сырья используют следующие материалы: соду, борат > кальция, тальк, углекислый барий, 2 вам глазурей в керамической промыш ленности и может быть использовано для получения глазурованных облицовочных плиток на поточно-конвейерных линиях скоростного обжига Целью изобретения является повьппение температурного коэффициента линейного расширения и уменьшение краевого уг» ла смачивания. Для этого глазурь со держит следующие компоненты, мас«%:
ВдО 37,2-40,7; AlzO 5,0-6,8; В Оэ
19, 5-20,3; СаО 4, 7-5, 2; MgO 2, 1-3,8;
ВаО 4,5-5,7; ЕпО 4,3-6,0; ZrO< 4,8»
6,0; Ыа О 5,5-5,8; Иа А1Р 5,9-6,2.
Глазурь имеет ТКЛР (6,51-6,67) х х 10 град ; краевой угол смачивания при 820 С 46.-50, 2 табл, белила цинковые, каолин, борную кис лоту, песок, цирконовый концентрат, криолит, Указанные материалы просеивают, дозируют в необходимом количестве (согласно химическому составу), сме" шивают, фриттуют при 1300 С в тече» ние 2,5 ч и гранулируют в воду, .За» тем фритту измельчают мокрым помолом в шаровой мельнице до остатка 0,15% на сите 0056. Влажность шликера 32
34%, плотность 1,68-1,72 г/см .
Плитки покрывают глазурью методом полива или распыления и обжигают на поточно конвейерных линиях в течение
20-26 мин при максимальной темпера туре 820: С, 1609754
Формула изобретения
Глазурь, включающая Si02 Al О, В203, СаО, 1фО, BaO„ Zn0, ZrO<, Na О, фторсодержащий компонент, о т л и - 5 чающая с я тем, что, с целью повышения температурного коэффициента линейного расширения и уменьшения краевого угла смачивания, она в ка1 честве фторсодержащего компонента 10 содержит Na>A1F6 при следующем соот ношении компонентов, Maca%:
Таблица
Компонент
Т абл ица 2
Свойс
1300
1300
1300
1300
780-820 780 820 780-820
780 820
88
88-90
80 84
89
6870
6960
6782 6960
5,32 5,90
6785
6,63
6,51
6,67
46
Составитель Т,Никульникова
Техред g, äèäbiê Корректор И.Эрдейи
Редактор Н.Киштулинец
KO» »»»» »»»»»»»»»»»»»» » Заказ 3703 Тираж 395 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ун. Гагарина, 101
Na
СаО
NgO
Вао
Zn0
А40, В,аз
SiOg егоа
11а з А 1 Ра
CaF
Температура варки, С
Температура обжига, С
Термостой» кость, С
Белизна, Х
Блеск, Х и кротвер» дость, ИПА
ТКЛР х х IO ãðàä
Краевой угол смачивания при 820 С
4,8»5,8
2,0-4,4
2 ° 5 7эО
2,6 7,4
8,0»10,0
8,5-9,5
l6 2"l9,0
3610"3916
3,46 7
2,4 6,0
5 80
5,2
3 8
4,5
5,5
6,8
19,5
38,2
4 8
5,9
SiO
А1209
НРЗ
СаО О
ВаО
Zn0
ZrO2
Na 0
Яа3А1Р6
S,5
5,0
2,8
5 0
6,0
6,5
20,0
37,2
6,0
6,0
5 6
4,7
2 1
5,7
4,3
5,0
20i3
40,7
5,4
6 20
37,2-40,7
5,0 6,8 !
9,520,3
4,7-5,2
2,1 3,8
4,5-5,7
4,3-6,0
4,8 6,0
5,5-5,8
5,9-6,2