Барабанный гранулятор металлургических расплавов

Барабанный гранулятор металлургических расплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для грануляции металлургических расплавов непосредственно около печей. Цель изобретения - повышение надежности в рабочее и экономии электроэнергии. Гранулятор в виде водоохлаждаемого барабана имеет на наружной поверхности не менее трех лопаток в виде гнутого угольника. Короткая рабочая сторона лопаток расположена радиально, имеем длину 0,1-0,3, толщину 0,005-0,02 диаметра барабана. Радиус закругления вершины лопатки составляет 0,005-0,015 диаметра барабана. В торцовой поверхности барабана в местах сопряжения с вершинами лопаток имеются отверстия для выхода воды диаметром 0,01-0,03 диаметра барабана. Конструкция исключает прогар лопаток за счет точечного контакта поверхности с охлаждающей водой и равномерного и надежного отвода тепла. Расход воды снижается на 30%. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (51)5 С 04 В 5/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЪФ

ОЪ

Ю

CO 3

Сл

00ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHSIM

ПРИ ГННТ СССР (21) 4650123/23-33 (22) 28.12,88 (46) 30,11,90. Бкп. 9 44 ,(71) Государственный сбюэный институт по проектированию металлургичес ких заводов (72) P.Ì.Õàáèáóëèí, Ф,Я,Ольгинский и

В. В, Свирин (53) 669, 162. 266. 44 (088. 8) (56) Заявка Японии 9 53-1009909 кл .15 А 95, 1977.

Авторское свидетельство СССР

19 1036698, кл-..С 04 В 5/02, 198.1. . Авторское свидетельство СССР

11I 1350134, кл.С 04 В 5/02, 1986. (54) БАРАБАННЫЙ ГРАНУЛЯТОР ИЕТАЛЛУР

ГИЧЕСВИХ РАСПЛАВОВ (57) Изобретение относится к устрой ствам для грануляции металлургических расппавов непосредственно около пе

-2 чей. Цель изобретения - повышение надежности в работе и экономии электро» энергии. Гранулятор в виде водоохлаж даемого барабана имеет на наружной поверхности не менее трех лопаток в виде гнутого угольника. Короткая рабочая сторона лопаток расположена радиально., имеет длину 0,1-0,.3, толщи ну 0,005-0,02 диаметра барабана. Радиус закругления вершины лопатки составляет 0005-0,015 диаметра барабана.

В торцовой поверхности барабана в меСтах сопряжения с вершинами лопаток имеются отверстия для выхода воды диаметром 0,01-0,03 диаметра барабана, Конструкция исключает прогар лопаток за счет точечного контакта поверх» ности с охлажданицей водой и равномер» ного и надежного отвода теппа, Расход воды снижается на ЗОЖ, 2 нл, 3 1609758

Изобретение ОТНосНТсВ к металлур." гическому производству, в частности к переработке расплавов в гранулированный материал непосредственно у домен5 ных печей.

Цель изобретения - повышение надежности В работе и экономии электро=. энер гии, На фиг,1 изображен гранулятор, 10 общий вид; на фиг,2 = разрез A-А на фиг, 1, Гранулятор содержит желоб 1 для подачи расплава, заключенный в кожух 2, водоохлаждаемый барабан 3, смонтированный на валу 4, Наружная поверхность барабана 3 образована не менее тремя лопатками 5, каждая из которых выполнена в виде гнутого угольника, ° короткая сторона 20 которого - рабочая поверхность 6 расположена радиально и составляет по высоте 0,1-0,3 d барабана 3, а толщина стенок лопаток 5 составляет 0,005-, 0,02 d, причем радиус э акругления вер 25 шины лопатки составляет 0,005-0,015 d а торцовая поверхность 7 барабана 3 в месте со пряже ния сторон лопатки, образующих вершину угла, имеет отверстия 8 для выхода охлаждающей воды с 30 диаметром 0,81-0,03 й, На валу 4 вдоль его оси установ пены распределители 9, выполненные в виде двух конусов, обращенных друг к другу основаниями, 35

Гранулятор работает следующим образом.

Перед подачей расплава включается привод (не показан), вращения барабана 3. Струя шлака, ст екая с но ска желоба 1, проникает в пространство между лопатками 5 барабана 3 íà определенную глубину и, соударяясь с короткой стороной - рабочей поверхностью 6, разрушается на частицы, ко- д торые охлаждаются в полете и при погружении в воду, Кожух 2 ограничивает разлет частиц расплава и создает им направленное движение, Для исключения налипания на него частиц расплава кожух 2 изнутри омывается водой. Вода ка охлаждение стенок лопаток 5 подается через патрубки 10 на распределители 9, Распределители 9 выполнены в виде двух конусов, обращенных друг к другу основаниями, и при вращении бараб ана 3 равномерно распределяют струи охлаждающей воды по поверхности кон» такта барабана 3 с расплавом, При этом создается эффект струйного охлаждения поверхности и обеспечивается более эффективный отвод тепла, Отвод охлаждающей воды из барабана 3 осуществляется через отверстия 8 в торцоФ вой поверхности 7 барабана 3. Причем вода, подаваемая на охлаждение барабана 3 и кожуха 2, может быть как оборотной, так и свежек, Выполненные в виде гнутого угольника лопатки 5 барабана 3 исключают точечный конт акт поверхности с охлаждающей водой и обеспечивают равномерный и надежный отвод тепла от каждой точки поверхности лопаток 5, контак- . тирующих с расплавом, что снижает расход охлаждакщей воды на 30%, что в свою очередь обеспечивает экономию электроэнергии на 0,01 кВт ° ч на 1 т расплава, а также исключает прогар лопаток 5, что повышает надежность работы гранулятора.

Фо р мул а и з î бр е т е ни я

Барабанный гранулятор металлур ги» ческих расппавов, содержащий желоб для подачи расплава и расположенный под ним с возможностью вращения на валу водоохлаждаемый барабан с по крайней мере тремя закрытыми с тор цов лопатками на наружной поверхнос» ти, каждая из которых имеет форму угольника и короткая рабочая сторона каждой из них расположена радиально, а в торцовой стенке барабана у вершин лопастей выполнены отверстия, отличающийся тем, что,с целью повышения надежности в работе и экономии электроэнергии, каждая ло» патка выполнена с закруглением при вершине, радиус которого составляет

0,005-0 015 диаметра барабана, длина радиальной стороны лопатки и тол щина ее стенки составляют соответст венно 0„1-0,3 и 0,005-0,02 диаметра барабана, а отверстия имеют диаметр, равный 0,01-0,03 диаметра барабана»

1609 758 Редактор Н.Киштулинец

Корректор М.Эрдейи

Заказ 3703 Тираж 558 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35,. Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Составитель Н. Нечаева

ТекРед М. Дндык