Способ приготовления смеси
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для приготовления керамзита из слабовспучивающегося глинистого сырья. С целью снижения водопоглощения и повышения однородности заполнителя в способе приготовления смеси путем растворения таллового пека в масляном скопе при их соотношении 1:(0,66-1,5) и введения добавки при перемешивании в слабовспучивающееся глинистое сырье перед введением в глину готовят эмульсию добавки в 2%-ном водном растворе щелочного стабилизатора. Получаемый керамзит имеет насыпную плотность 239-247 кг/м<SP POS="POST">3</SP>, прочность при сдавливании в цилиндре 2,19-2,21 МПа, водопоглощение в течение часа 7,63-8,57%. Коэффициенты вариации : V @ насыпная 0,5-3,05%, V<SB POS="POST">R</SB> сдавливания в цилиндре 2,01-5,43%. 3 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
И
РЕСПУБЛИК (19) О1) (51)5 С 04 В 14/12
6:. ОВЗЯЗ
БПЛА .кь ИЫ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Бй зф;11 3 ., До 40
ГОСУДМРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4383387/23-33 (22} 23,02,88 (46) 30.11 90. Бюл. N - 44 (71) Братский индустриальный институт и Сибирский научно-исследовательский институт целлюлозы и картона (72) Л,Н.Тацки, М.П,.Глебов, Н;А.Лохова, С.А.Забелин и Н.Г.Московцев (53) 666.972 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 580194, кл. С 04 В 38/02, 1977, Авторское свидетельство СССР
:11 - 1286557, кл. С 04. В 14/12, 1985. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СМЕСИ (57) Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для.приготовлеИзобретение относится к производ ству строительных материалов и может быть использовано для изготовления керамзита из слабовспучивающегося глинистого сырья, Цель изобретения - снижение водопоглощения и повышение однородности заполнителя.
Дпя изготовления сырьевой смеси используется глинистая шихта завод" ского состава керамэитового предприятия комбината Братскжелезобетон
II и включающая 70 мас.% Братского суглинка + 30 мас.% Чунского суглинка.
Химический состав глинистых пород представлены в табл.1, Талловый пек является остатком от дистилляции таллового масла. Этот
2 ныя керамзита иэ слабовспучивающегося глинистого сырья. С целью снижения водопоглощения и повышения однородности заполнителя в способе приготовления смеси путем растворения тэллового пека в масляном скопе при их соотношении l:(0,66-1,5} и введения добавки при перемешивании в слабовспучивающееся глинистое сырье перед введением в глину готовят эмульсию добавки vâ 2%-ном водном растворе щелочного стабилизатора. Получаемый керамэит имеет насыпную плотность
239-247 кг/м, прочность при сдавливании в цилиндре 2,19-2,21 МПа, нодопоглощение в течение часа 7,6Q-8,57%.
Коэффициенты вариации: Vp насыпная Ж
0,5-3,05% V сдавливанияв цилиндре
2,01-5,43%. 3 табл.
С:: побочный продукт сульфатно-целлюлоз-.. ного производства представляет собой нерастворимую в воде, твердую, монолитную массу с температурой размягчения 30-50 С (табл 2)
Масляный скоп является отходом таллового производства, образующимся в результате отстаивания в маслоловушках сточных вод, поступающих с установки ректификации таллового масла. Отход представляет собой жид" кость, имеющую показатели:
Плотность при 20 С, О г/см1, 0,91-0,92
Кислотное число, мг КОН г
Содержание, мас,%
1609767
Смоляных кислот 10-12
Жирных кислот 20"25
Неомыляемых веществ 35"40
Окисленных веществ 1-3
В настоящее время маслянь и скоп не находит какого-либо рационального применения и сжигается в ТЭС или вывозится в OTBcUle
Стабилизатором эмульсии могут слу- 10 жить щелочи, Na СО, К СО> при этом дисперсной средой в эмульсии является ,раствор таллового пека s масляном скопе, а дисперсионной средой ",Bop" ный раствор щелочного стабилизатора.
Эмульгирование таллового пека и масляного скопа в щелочной среде позволяет получить из водонераствори.мых продуктов технологическую водо.-.:.
: растворимую добавку, легко распреде" 20
1 ,ляющуюся в глинистом сырье, что
I увеличивает однородность керамэита.
Обработка таллового пека и масляного скопа водным раствором. щелочного стабилизатора приводит к частичному 25 амылению смоляных и жирных кислот. с образованием Iix натриевых солей (RC0ONa), являющихся поверхностноактивными веществами. Введение ще= лочного стабилизатора в состав эмуль- 30 сии позволяет извлечь ПАВ иэ самой массы органической добавки, что не ,только увеличивает стабильность эмульсии, но и повышает поверхностную активность добавки в целом.
Наличие солей -жирных и смоляных кислот, являющихся ПАВами, приводит к увеличению дисперсности глинистого сырья, более полному протеканию физико-химических процессов при обжиге, 40 что способствует формированию керамзита улучшенной поровой структуры.
Эмульгирование таллового пека и масляного скопа в водном растворе щелочного стабилизатора также позво" 45 ляет увеличить относительное соцержа" ние таллового пека в добавке без увеличения ее вязкости„ что позволяет сделать сырьевую смесь более универсальной, так как допускает варьирование соотношения,пек *" масляный скоп в широких пределах дпя достижения оптимального фрикционного состава до бавки (оптимального интервала выгорания).
Пример. Приготовление сырьевой смеси.
Талловый пек растворяют при нагревании.в масляном скопе в соотношении 1!(0,66-1,50). В подогретую до
60-70 С органическую смесь вводят
О
2%-ный водный раствор щелочного стабилизатора (Na
Массовое соотношение органической части эмульсии и 2 -ного раствора щелочного стабилизатора составляет .
1:1. В пересчете.на сухое вещество массовое соотношение органической части эмульсии и щелочного стабилизатора составляет 50:1.
Приготовленную эмульсию вводят в глинистое сырье и перемешивают до равномерного распределения компонентов, после чего вводят воду в количестве, необходимом для получения массы формовочной влажности. Грануляцию и обжиг осуществляют по известной технологии получения керамзита.
Конкретные примеры составов смесей и свойства керамзита приведены в табл.3.
Введение эмульсии таллового пека и масляного скопа в водном растворе щелочного стабилизатора позволяет получить керамзит более однородный по своему составу и имеющий более низкое водопоглощение по сравнению с известным составом.
Формула изобретения
Способ приготовления смеси путем растворения таллового пека в. маслянам скопе при их соотношении 1: (0,661,5) и введения. получаемой. добавки при перемешивании в слабовспучивающееся глинистое сырье,,о т л ич ающий ся тем,,что, сцелью снижения водопоглощения и повышения однородности заполнителя, перед введением в глину готовят эмульсию добавки в 2 -ном водном растворе ще,лочного стабилизатора.
1609767
Таблица1
Содержание основных окислов, мас.%, на сухое .вещество
Месторождение глини-.
80 a,î стого сырья
810® А120 э Ре209 общ.
СаО Ng0 п.п.п. общ. в т.ч, орг °
63,62 11,5
62,47 12,03
5,98 5,63 4,08 0,65 8,81 8,54 0,3
6 16 3,15 3,4 0,74 3,36 б 9 0,7 .Братское Чунское
Таблиц а2
Показатели
Состав таллового пека ратского Котласского
ЛПК ЦБК
Соло мб ал ьско го
ЦБК
Кислотное число, мг КОН г
Содержание, мас>% нейтральных веществ . окисленных
30-36
26-30, 26-30
32-35
16-18
25-31
13-17
30"35
14-18 веществ смоляных
18-26
30-34 .
9-14
36-38
10-12
31-39 кислот жирных кислот теавнцв3
4,22
2,0!
5,43
6>3!! 99,388
2 99,082
3 98 776
Известный,- 99,3
0>36 0,54
0,72 0,48
0>36 О>54
0,0 I 8
0>024
239 8,57 2>)9
245 7,63 2 ° 20
248 )2>31 2>)8
0>50
3,05
4>25
Составитель Л.Магницкая
° Редактор Н.Киштулинец Техред М.Ходанич Корректор М.1ИаРоши.
Заказ 3704 Тираж 570 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина, 101