Способ приготовления смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для приготовления керамзита из слабовспучивающегося глинистого сырья. С целью снижения водопоглощения и повышения однородности заполнителя в способе приготовления смеси путем растворения таллового пека в масляном скопе при их соотношении 1:(0,66-1,5) и введения добавки при перемешивании в слабовспучивающееся глинистое сырье перед введением в глину готовят эмульсию добавки в 2%-ном водном растворе щелочного стабилизатора. Получаемый керамзит имеет насыпную плотность 239-247 кг/м<SP POS="POST">3</SP>, прочность при сдавливании в цилиндре 2,19-2,21 МПа, водопоглощение в течение часа 7,63-8,57%. Коэффициенты вариации : V @ насыпная 0,5-3,05%, V<SB POS="POST">R</SB> сдавливания в цилиндре 2,01-5,43%. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

И

РЕСПУБЛИК (19) О1) (51)5 С 04 В 14/12

6:. ОВЗЯЗ

БПЛА .кь ИЫ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Бй зф;11 3 ., До 40

ГОСУДМРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4383387/23-33 (22} 23,02,88 (46) 30.11 90. Бюл. N - 44 (71) Братский индустриальный институт и Сибирский научно-исследовательский институт целлюлозы и картона (72) Л,Н.Тацки, М.П,.Глебов, Н;А.Лохова, С.А.Забелин и Н.Г.Московцев (53) 666.972 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 580194, кл. С 04 В 38/02, 1977, Авторское свидетельство СССР

:11 - 1286557, кл. С 04. В 14/12, 1985. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СМЕСИ (57) Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для.приготовлеИзобретение относится к производ ству строительных материалов и может быть использовано для изготовления керамзита из слабовспучивающегося глинистого сырья, Цель изобретения - снижение водопоглощения и повышение однородности заполнителя.

Дпя изготовления сырьевой смеси используется глинистая шихта завод" ского состава керамэитового предприятия комбината Братскжелезобетон

II и включающая 70 мас.% Братского суглинка + 30 мас.% Чунского суглинка.

Химический состав глинистых пород представлены в табл.1, Талловый пек является остатком от дистилляции таллового масла. Этот

2 ныя керамзита иэ слабовспучивающегося глинистого сырья. С целью снижения водопоглощения и повышения однородности заполнителя в способе приготовления смеси путем растворения тэллового пека в масляном скопе при их соотношении l:(0,66-1,5} и введения добавки при перемешивании в слабовспучивающееся глинистое сырье перед введением в глину готовят эмульсию добавки vâ 2%-ном водном растворе щелочного стабилизатора. Получаемый керамэит имеет насыпную плотность

239-247 кг/м, прочность при сдавливании в цилиндре 2,19-2,21 МПа, нодопоглощение в течение часа 7,6Q-8,57%.

Коэффициенты вариации: Vp насыпная Ж

0,5-3,05% V сдавливанияв цилиндре

2,01-5,43%. 3 табл.

С:: побочный продукт сульфатно-целлюлоз-.. ного производства представляет собой нерастворимую в воде, твердую, монолитную массу с температурой размягчения 30-50 С (табл 2)

Масляный скоп является отходом таллового производства, образующимся в результате отстаивания в маслоловушках сточных вод, поступающих с установки ректификации таллового масла. Отход представляет собой жид" кость, имеющую показатели:

Плотность при 20 С, О г/см1, 0,91-0,92

Кислотное число, мг КОН г

Содержание, мас,%

1609767

Смоляных кислот 10-12

Жирных кислот 20"25

Неомыляемых веществ 35"40

Окисленных веществ 1-3

В настоящее время маслянь и скоп не находит какого-либо рационального применения и сжигается в ТЭС или вывозится в OTBcUle

Стабилизатором эмульсии могут слу- 10 жить щелочи, Na СО, К СО> при этом дисперсной средой в эмульсии является ,раствор таллового пека s масляном скопе, а дисперсионной средой ",Bop" ный раствор щелочного стабилизатора.

Эмульгирование таллового пека и масляного скопа в щелочной среде позволяет получить из водонераствори.мых продуктов технологическую водо.-.:.

: растворимую добавку, легко распреде" 20

1 ,ляющуюся в глинистом сырье, что

I увеличивает однородность керамэита.

Обработка таллового пека и масляного скопа водным раствором. щелочного стабилизатора приводит к частичному 25 амылению смоляных и жирных кислот. с образованием Iix натриевых солей (RC0ONa), являющихся поверхностноактивными веществами. Введение ще= лочного стабилизатора в состав эмуль- 30 сии позволяет извлечь ПАВ иэ самой массы органической добавки, что не ,только увеличивает стабильность эмульсии, но и повышает поверхностную активность добавки в целом.

Наличие солей -жирных и смоляных кислот, являющихся ПАВами, приводит к увеличению дисперсности глинистого сырья, более полному протеканию физико-химических процессов при обжиге, 40 что способствует формированию керамзита улучшенной поровой структуры.

Эмульгирование таллового пека и масляного скопа в водном растворе щелочного стабилизатора также позво" 45 ляет увеличить относительное соцержа" ние таллового пека в добавке без увеличения ее вязкости„ что позволяет сделать сырьевую смесь более универсальной, так как допускает варьирование соотношения,пек *" масляный скоп в широких пределах дпя достижения оптимального фрикционного состава до бавки (оптимального интервала выгорания).

Пример. Приготовление сырьевой смеси.

Талловый пек растворяют при нагревании.в масляном скопе в соотношении 1!(0,66-1,50). В подогретую до

60-70 С органическую смесь вводят

О

2%-ный водный раствор щелочного стабилизатора (Na

Массовое соотношение органической части эмульсии и 2 -ного раствора щелочного стабилизатора составляет .

1:1. В пересчете.на сухое вещество массовое соотношение органической части эмульсии и щелочного стабилизатора составляет 50:1.

Приготовленную эмульсию вводят в глинистое сырье и перемешивают до равномерного распределения компонентов, после чего вводят воду в количестве, необходимом для получения массы формовочной влажности. Грануляцию и обжиг осуществляют по известной технологии получения керамзита.

Конкретные примеры составов смесей и свойства керамзита приведены в табл.3.

Введение эмульсии таллового пека и масляного скопа в водном растворе щелочного стабилизатора позволяет получить керамзит более однородный по своему составу и имеющий более низкое водопоглощение по сравнению с известным составом.

Формула изобретения

Способ приготовления смеси путем растворения таллового пека в. маслянам скопе при их соотношении 1: (0,661,5) и введения. получаемой. добавки при перемешивании в слабовспучивающееся глинистое сырье,,о т л ич ающий ся тем,,что, сцелью снижения водопоглощения и повышения однородности заполнителя, перед введением в глину готовят эмульсию добавки в 2 -ном водном растворе ще,лочного стабилизатора.

1609767

Таблица1

Содержание основных окислов, мас.%, на сухое .вещество

Месторождение глини-.

80 a,î стого сырья

810® А120 э Ре209 общ.

СаО Ng0 п.п.п. общ. в т.ч, орг °

63,62 11,5

62,47 12,03

5,98 5,63 4,08 0,65 8,81 8,54 0,3

6 16 3,15 3,4 0,74 3,36 б 9 0,7 .Братское Чунское

Таблиц а2

Показатели

Состав таллового пека ратского Котласского

ЛПК ЦБК

Соло мб ал ьско го

ЦБК

Кислотное число, мг КОН г

Содержание, мас>% нейтральных веществ . окисленных

30-36

26-30, 26-30

32-35

16-18

25-31

13-17

30"35

14-18 веществ смоляных

18-26

30-34 .

9-14

36-38

10-12

31-39 кислот жирных кислот теавнцв3

4,22

2,0!

5,43

6>3!! 99,388

2 99,082

3 98 776

Известный,- 99,3

0>36 0,54

0,72 0,48

0>36 О>54

0,0 I 8

0>024

239 8,57 2>)9

245 7,63 2 ° 20

248 )2>31 2>)8

0>50

3,05

4>25

Составитель Л.Магницкая

° Редактор Н.Киштулинец Техред М.Ходанич Корректор М.1ИаРоши.

Заказ 3704 Тираж 570 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина, 101