Способ изготовления легкого безобжигового заполнителя

Способ изготовления легкого безобжигового заполнителя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано для изготовления безобжигового заполнителя из ядра и оболочки на основе вспученного перлита. Для снижения насыпной плотности заполнителя и уменьшения энергозатрат изготовление легкого безобжигового заполнителя включает формование ядра из смеси, мас. % : 60-70 вспеченного перлитового песка

6-12 измельченных отходов от добычи перлитового сырья

18-22 извести и 4-7 гипса, а формование оболочки - из перлитоизвестковогипсового вяжущего. Получаемый заполнитель характеризуется насыпной плотностью 350-398 кг/м<SP POS="POST">3</SP> и прочностью 1,5-2,1 МПа. 1 табл.

СОЮЗ COBETGHHX

° %

РЕСПУБЛИК (19 all

А1 ($3)>>1 С 04 В 14/18 28/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю»

° °

°»

МФ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕ;Г

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ ССОР,(21) 4472899/23-33 (22) 11.08.88 (46) 30.11.90. Бюл. 9 44 (71) Комплексный научно-исследова- . тельский институт строительных материалов "ГрузНИИстром" (72) А.П.Меркин и А.Д.Мемарнишвили (53) 666.972 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1194854, кл. С 04 В 18/24, 1983.

Авторское свидетельство СССР ,11> 1071599, кл. С 04 В 14/18, 1982., (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО

БЕЗОБЖИГОВОГО ЗАПОЛНИТЕЛЧ (57) Изобретение относится к производству строительных материалов и

Изобретение относится к производ- ству строительных материалов и может быть использовано для изготовления безобжигового заполнителя из ядра и оболочки на основе вспученного перлита.

Цель изобретения - снижение насып» ной плотности заполнителя и уменьшение энергозатрат.

Изготовление легкого безобжигового заполнителя включает формование ядра из смеси, мас.%: вспученный перлитовый песок 60-70; .измельченные отходы от добычи перлитового сырья

6-12; известь 18-22; гипс 4"7, а формование оболочки - из перлитоизвестковогипсового вяжущего.

Дпя изготовления легкого безобжигового заполнителя используют следующие сырьевые компоненты: вспученный может быть использовано для изготов->

> ления безобжигового заполнителя из ядра и оболочки на основе вспученного перлита. Для снижения насыпной плотности заполнителя и уменьшения энергозатрат изготовление легкого безобжигового заполнителя включает формование ядра из смеси, мас.%: вспученный перлитовый песок 60-70;, измельченные отходы от добычи перлитового сырья 6-12; известь 18-22; гипс 4-7, а формование оболочки из перлитоиэвестковогипсового вяжущего. Получаемый заполнитель.характеризуется насыпной плотностью 350 398 кг/м и прочностью 1,5-2,1 МПа.

-1 табл. перлитовый песок марки ?5 по ГОСТ

:10832=74, известь по ГОСТ 9175-77, ,гипс по ГОСТ 125-75, перлитоизвест*ковогипсовое вяжущее по рецептуре

МИСИ им. В.В.Куйбышева (содержит, мас.%: молотые отходы перлитового производства 64; известь 30; гипс 6.

Измельченные отходы от добычи пер,литового сырья используют с удельной поверхностью 3800-4000 см /г ,, (тонкость помола обычного цемента) .

Отходы, которые были использованы с

Руставского комбината, имеют следующий химический состав, %:Я О 72,98;

А1 0 ..13,37; Ре Оэ 0,88; CaO 0,89;

МяО 0,81; 80э 0,26; К О 6,96; п.п,п.

3, 85.

Пример. Готовят . смесь при перемешивании в течение 3 мин измель», ченных отходов от добычи перлитового

1609768 сырья, извести H гипса, затем добавляют вспученный перлитбвый песок„ смесь перемешивают в течение 4 мин, затем при перемешивании добавляют воду до получения формовочной влажности. Увлажненную смесь гранулируют на тарельчатом грануляторе до получения ядер-гранул, на поверхность которых в процессе окатывания наносят оболочку из перлитоизвестковогипсового вяжущего.

Полученный заполнитель из ядра и

J оболочки подвергают твердению в процессе тепловлажностной обработки 15 при 95-100оС по режиму 2+7+2 {подъем температуры, выдержка и охлаждение в час).

Свойства заполнителя представлены в таблице. 26

Получаемый легкий безабжиговый заполнитель характеризуется насыпной плотностью 350-398. кг/м и прочностью при сжатии 1,5-2,1 МПа. 25

Снижение насыпной плотности и повышение прочности заполнителя в сопо -б ставимых условиях по марке обуславливается повышением содержания вспученного перлитового песка, .сохранением его пористой структуры, омоноличиванием его композицией, в которой:;

Заполнитель

Показатель

Предлагаемый по примерам Известный

Гг

20

18

22 б вяжущего (+да; - нет)

Характеристика легкого безобжигового заполнителя..

Плотность насыпная, кг/мэ . 398

Прочность при сжатии в цилиндре, МПа 291

450"580

378 350

1,9 1,5

1,7-2,6

Вид и содержание компонентов в смеси при изготовлении ядра, мас.%:

Вспученный перлитовый песок

Отходы от добычи нерлитового сырья

Известь

Гипс

Оболочка из перлитоизвестковогипсового этот песок одновременно выполняе функции легкого каркасообраэующего элемента и составной части вяжущего, обеспечивающего контактное и .объемное омоноличивание зерен перлитового песка в крупные легкие гранулы.

Уменьшение энергозатрат выражается в значительном сокращении топливноэнергетических ресурсов в результате применения безобжигового вяжущего и использования отходов добычи и переработки перлитового сырья.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Способ изготовления легкого безобжигового заполнителя, включающий формование сначала ядра из вспученного перлитового песка, минерального наполнителя и вяжущего, а затем оболочку иэ минерального наполнителя и вяжущего, отличающийся ,тем, что, с целью снижения насыпной

-илотности заполнителя и уменьшения энергозатрат, ядро формуют иэ смеси состава: 60-70 мас.%..вспученного перлитового песка, 6-12 мас.% из.мельченных отходов от добычи перлитового сырья, 18-22 мас.% извести и 4-7 мас.% гипса, а оболочку - из перлитоизвестковогипсового вяжущего.