Шихта для изготовления огнеупорных изделий и футеровок

Шихта для изготовления огнеупорных изделий и футеровок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к шихтам для изготовления магнезиальных и магнезиально-хромитовых огнеупоров. Цель изобретения - повышение устойчивости огнеупоров к ударным нагрузкам. Шихта содержит, мас. % : периклазовый или периклазохромитовый наполнитель с водопоглощением 0,5-2,0% 20-50

поризованный периклазовый или периклазохромитовый наполнитель с водопоглощением 4,0-6,5% 20-60 и тонкомолотая смесь периклаза и полифосфата натрия в массовом соотношении 8-10 : 1 20-35. Полученный огнеупор характеризуется прочностью или сжатии 51,3-62,8 МПа, плотностью 2,83-3,13 г/см<SP POS="POST">3</SP>, открытой пористостью 12,7-15,2%, количеством ударов до разрушения 45-51. 2 табл.

СОЮЭ СОВЕТСНИХ

ЫЦ«Л

РЕСПУ6ЛИК

А1

0% ИИ (51)5 С 04 В 35/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

re ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4650380/23"33 (22) 28.12.88 (46) 30.11.90. Бюл. № 44 (71) Комбинат "Магнезит - (72) Л.И.Андриевских, О,И.Фролов, В.Н,Коптелов, А.М.Чуклай, P.Ï,Àíòoíoâ, Л.А.Войникова и В.И.Сакк (53) 666.764.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1038323, кл. С 04 B 35/04, 1981 °

Батраков Н.А. и др. Магнеэитовые набивные массы на фосфатных связках.

- Труды Восточного института огнеупоров, вып. 10, Свердловск, 1970, с. 208-211 ° (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ФУТЕРОВОК

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, к производству магнеэиальных и магнезиально-хромитовых огнеупоров, используемых в электрометаллургии, в установках рафинирования стали, при донной продувке в конвертерах и в теплоаккумулирующих установках.

Цель изобретения — повышение устойчивости к ударным нагрузкам.

Периклазовый или периклазохроми» товый наполнитель с водопоглощением

4,0-6,5Х выполняет роль аккумулятора .влаги, что позволяет без ухудшения формовочных свойств вводить в массу при трамбовании и полусухом прессовании до IОХ влаги. Поглощение воды происходит за счет капиллярного эф» фекта канальных пор в зернах клин2 (57) Изобретение относится к шихтам для изготовления магнезиальных и магнезиально-хромитовых огнеупоров.

Цель изобретения - повышение устойчивости огнеупоров к ударным нагрузкам, Шихта содержит, мас.X: периклазовый или периклаэохромитовый наполнитель с водопоглощением 0,5-2,0Х

20-50; поризованный периклазовый нли периклазохромитовый наполнитель с водопоглощением 4,0-6,5% 20-60; тонкомолотую смесь периклаза и полифосфата натрия в массовом соотноше-. нии 8-10:1 20-35. Полученный огйе-. упор характеризуется прочностью при сжатии 51,3-62,8 МПа, плотностью

2,83"3,13 г/смэ, открытой пористостью 12,7-15,2Х, количество ударов ,до разрушения 45-51. 2 табл. кера. При термообработке изделий при повышенной температуре происходит десорбирование клинкером воды в количествах, необходимых для полного прохождения процессов схватывания периклазофосфатного бетона, а образавание в канальных порах клинкера твердых продуктов взаимодействия фос» фатов натрия с оксидом магния качественно улучшает состав и структуру фосфатной связки в изделиях после термообработки, что повышает их стойкость к удару.

В качестве обычного периклаэохромитового наполнителя используют бой периклазохромитовых иэделий, в ка- честве обычного периклазового наполнителя -.плавленый и плотноспеченный .периклаз, а в качестве поризованного

1609777 периклаэовый или периклазохромитовый наполнитель с водопоглощением 0,5-27 и тонкомолотую смесь периклаза и полифосфата натрия в массовом соотношении (8-10):1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения устойчивости к ударным нагрузкам, она дополнительно содержит пориэованный периклазовый или периклазо" хромитовый наполнитель с водопоглощением 4,0-6,5Е при следующем соотношении компонентов, мас.X:

Периклазовый или периклазохромитовый наполнитель с водо" поглощением 0,5-2,0X 20-50

Указанный поризованный наполнитель 20"60

Тонкомолотая .смесь

2Î периклаза и поли.Фосфата натрия в массовом соотношении (8-10):1 20-35

Таблица!

Состав аихты

1,6

1,4

2,О

0,5

0,8

1,8

4,0

4,5

5 0

6,5

6 5

4,6

5 1

5,5

4 5

° 5,3

2 2 зо зо

5о

2 з

4 .5 20

6 1 рото тиц 1 20

50 зо

60

6О

1;6

I 4

ЗО

ЗО.

3,0 . 3,0

Таблиц а2

Прочность при сжатии, МПа

Устойчивость к отностЬ, Открытая г/смз пористость, Ж

Состав шихт

»«« »

3,13

2,92

2,83

2,90

2,0)

2,88

2

4

6

Прототип

58,7

57,0

51,3

59,5

62,8

55,0

12 7

12,9 98

15,2

15,1 !! 2,7

46

47

49,4

36,5

3,,01

2,70

17,0

l6 7

27 иаполнителя - соответственно пори"зованный периклазохромитовый клинкер и периклазовый клинкер водопоглощещением 4,0-6,57.

Массу для прессования готовят смешиванием компонентов в промышленных бегунах или в лабораторных бегунковых смесителях при увлажнении до.формовочной влажности, прессуют иэделия 10 и термообрабатывают в сушилах,.

Составы шихт приведены в табл,1„ свойства изделий -. в табл.2.

При добавлении в шихту поризованого периклазового или периклазохро- 15

11итового наполнителя с водопоглоще 1ием 4,0-6 5Х значительно увеличивается устойчивость изделий к удар11ым нагрузкам.

1 ормула изобретения

Пихта для изготовления огнеупор-.

Йых изделий и футеровок, включающая ударным нагрузкам (кол-во ударов штампа до разрушения)