Способ получения композиции для покрытия свежеуложенного бетона

Способ получения композиции для покрытия свежеуложенного бетона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение предназначено для защиты свежеуложенного бетона от высыхания и может быть использовано в дорожном, гидротехническом, мелиоративном строительстве и производстве сборного железобетона. Цель изобретения - снижение влагопотерь и повышение прочности бетона. Способ получения композиции для покрытия свежеуложенного бетона заключается в следующем : предварительно получают 20-30%-ный водный раствор омыленного таллового пека при температуре 40-50°С путем смешения 1 мас.ч. воды с 0,5 мас.ч. пека, затем в полученный раствор при перемешивании добавляют хлормагниевую рапу до полной коакуляции смолы, полученную смолу растворяют в смеси ксилола и н-бутилового спирта в соотношении 1:1 и добавляют алюминиевую пудру в количестве 0,1-0,3% от массы композиции. Влагопотери с поверхности бетона при 45±2°С и относительной влажности 30±2% в течение часа составляет 45,9-46,2 г/м<SP POS="POST">2</SP>. 5 табл.

СООЗ COBETCHNX

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

Р1)5 C 04 B 40/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4498730/23-33 (22) 08.09.88 (46) 30.11.90. Бюл. № 44 (71) Научно-исследовательский институт бетона и железобетона

Госстроя СССР (72) Н.И,Андреева, А.В.Васильев, 0,В.Егорова и Б,А.Крылов (53) 666.97.035 (088.8)

{56) Авторское свидетельство СССР ,№ 842075, кл. С 04 В 41/62, )979, Авторское свидетельство СССР № 973512, кл. С 04 В 40/02, 1981. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОИПОЗИЦИИ

ДЛЯ ПОКРЫТИЯ СВЕЖЕУЛОЖЕННОГО БЕТОНА (57) Изобретение предназначено для защиты свежеуложенного бетона от высыхания и может быть использовано в дорожном, гидротехническом, мелиоративном строительстве и производст)

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к композициям для защиты свежеуложенного бетона от высыхания и может быть использовано в дорожном, гидротехническом, мелиоративном строительстве и производстве сборного железобетона.

Цель:изобретения — снижение влагопотерь и повышение прочности бетона.

Предлагаемую композицию для по,крытия свежеуложенного бетона приготавливают в 3 стадии, следующим обра зом:

1. Предварительно получают раствор омыленного таллового пека в воде из расчета 1 мас.ч. воды и 0,5 мас.ч, .Я0 602783 А1 ве сборного железобетона. Цель изобретения " снижение влагопотерь и повышение прочности бетона. Способ получения композиции для покрытия свежеуложенного бетона заключается в следующем: предварительно получают

20-307-ный водный раствор омыленного таллового пека при температуре 4050 С путем смешения 1 мас.ч, воды с 0,5 мас.ч. пека, затем в полученный раствор при перемешивании добавляют хлормагниевую рапу до полной коагуляции смолы, полученную смолу растворяют в смеси ксилола и н-бутилового спирта в соотношении 1:1 и добавляют алюминиевую пудру в количестве 0,1-0,3Х от массы композиции.

Влагопотери с поверхности бетона при

45+2 C и относительной влажности ,30+2% в течение часа составляет 45,946,2 г/м . 4 табл. пека при 40-50 С путем интенсивного перемешивания, 2 . К полученному раствору постепенно при перемешивании приливают хлормагниевую рапу до полной коагуляции смолы и осветление маточного раствора из расчета 1 об.ч. раствора таллового пека и 0,1 об.ч. рапы; осветленный маточник затем декантируют,.

3. Полученную смолу растворяют при интенсивном перемешивании в смеси ксилола и н"бутилового спирта, взятых в отношении 1:1 из расчета

0,57-0,85 .кг на 1 л смешанного растворителя, что соответствует концент1609783

Внешний вид Твердая, смолообразная масса темно-коричнево=

rt цвета

Зал,ах Не раздражающий

Токсичность Не токсичен

Плотность, кг/м

Растворимость в воде при 40-50 С Полная

Температура размягчения, не ниже, С 70

Общая щелочность

45 в пересчете на

КОН (кислотное число), мг KOH/1 r

Содержание высших жирных кислот

С -С мас.% 20-23

21

Содержание поли40

3-10

Функциональных кислот в пересчете на оксикислоты С „Н 601 и высшие продукты их окисления С Н О, мас.%

28-33 рации 39,7-49,7 мас.X. В полученную смесь добавляют алюминиевую пудру в количестве 0,1-0,3 мас.%.

Водонерастворимая коагулированная смола омыленного таллового пека содержит жирные кислоты, полифункцио" нальные кислоты, смоляные кислоты, нейтральные (неомыляемые) вещества,,а также магниевые и натриевые соли остаток коагулянта - хлормагниевой рапы.

Пигмент светлого тона - алюминиевая пудра соответствует ГОСТ 5494-72.

:Пленкообразующее вещество представляет собой продукт коагуляции водно" го раствора омыленного таллового пека хлормагниевой рапой и является, таким образом, водонерастворимой

lкоагулированной смолой омыленного 20

", таллового пека.

Омыленный талловый пек представ;ляет собой омыленную нелетучую часть таллового масла-сырца, т.е. является побочным продуктом производ- 25 ства дистиллированного таллового масла, выпускаемого Братским целлюлозно-бумажным комбинатом.

Качественные показатели оьилено,т ллового пека по ОСТ 13=145 82 30 приведены киже.

Содержание смоляных кислот, мас,X 16"21

Содержание нейтральных (неомыляемых) веществ, мас.X 23-28

Хлормагниевая рапа представляет собой отход кремнийорганического производства Усолье-Сибирского ПО

"Химпром", Это прозрачная бесцветная жидкость, без запаха, не токсична, плотностью 122 кг/м при 20 С, содержащая следующие компоненты, мас,%:

Хлорид магния 21-30

Хлорид натрия, не более 10

Вода Остальное

Растворитель ксилольно-бутанольный представляет собой смесь ксилола и н-бутилового спирта в соотношении

1:1, Это прозрачная, бесцетная или слегка желтоватая жидкость, имеющая плотность при 20 С 852 кг/м, температуру самовоспламенения 410-494 С. о

Процесс получения пленкообразующего вещества:- водонерастворимой коагулированной смолы таллового пека — протекает следующим образом.

Вначале происходит высаживание (высаливание) окисленных и неомыляемых веществ и образование водонерастворимых солей металлов магния и натрия с жырными и смоляными кислотами таллового пека, Затем идет слипание капель образующейся смолы и .отделение воды, Образование капель смолы протекает в течение короткого времени - несколько секунд, а скорость их слипания определяется интенсивностью перемешивания. Установлено, что соли одновалентных металлов, например Na, дают пластичные смолы, а соли двух- i рехвалентных, например

++ +++

Mg+ и Al дают более твердые и совершенно водонерастворимые смолы.

Предлагаемую композицию наносят на поверхность свежеуложенного бетона в виде ксилольно-"бутанольной сме-. си способом гидродинамического распыления или пневматическим, например с применением ручного пневматического краскораспылителя С0-71А, Физико-механические показатели пленок и бетонных образцов, обработанных известной и предлагаемой композициями, приведены в табл .1 и 2.

Композицию наносят на бетон непосредственно . после виброуплотнения, Вла гопотери изучали на образцах из це1609783 ментио-песчаного раствора состава

1:3 с В/Ц = 0 45.

В табл. 3 и 4 приведены физикомеханические показатели бетонных об5 разцов.

Оценку защитной способности IIM давали, руководствуясь как стандартами США (Т = 38+2 С и относительная влажность Ц т = 32+23 через 7 ч твер- 10 денпя образца бетона), так и по методике НИИЖБа (Т = 45+2 С, Ц д - — 3022K). Влагопотери из свежеуложенного бетона через пленку определяли в климатической камере. 15

При определении предела прочности при сжатии бетонных образцов, выдержанных под пленкой и без нее, использовали- гидравлический пресс ТИП П-10 20 по ГОСТУ 8905-73 (см. табл.3) ° Получение водонерастворимого пленкообраэующего вещества позволяет резко сократить время высыхания пленки и, следовательно, уменьшить влаго-1 25 потери из свежеуложенного бетона, а

Таблица1

Содержание компонентов, мас., в составах по примерам! (2 (з

45,0 47,0 50,0 „

54 7 52 8 49 9

0,3 0,2 0,1

В примере 1 водный раствор омыленного таллового пека получают в виде 207-ной концентрации при температуре 40 С.

В примерах 2 и 3 раствор омыленного таллового пека получают в виде 307-ной концентрации при температуре 5G C.

Таблиц а 2

2

3 Прототип

Контрольный (без ухода) 22,4

23,0

24,9

46,3

46,1

45,9

99,7

99,2

98,2

120

118,3 207,6

118,2 206,0

118,0 205,4

752

316

1675 2847

Компоненты композиции

Водонерастворимая смола таллового пека

Растворитель

Алюминиевая пудра также делает покрытие более устойчивым к атмосферным воздействиям, позволяет наносить его в любую пагоду.

Формула из обретения

Способ получения композиции,для покрытия свежеуложенного бетона путем перемешивания с использованием омыленного таллового пека, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью снижения влагопотерь и повышения прочности бетона, сначала готовят раствор. омыленного таллового пека путем neped мешивания при температуре 40-50 С

1 мас.ч. воды с 0,5 мас,ч. пека, затем к полученному 20-30Х-ному водному раствору при перемешивании добавляют хлормагниевую рапу до полной коагуляции смолы, полученную смолу растворяют в смеси ксилола и н-.бути- лового спирта в соотношении 1:1, посг ле чего добавляют алюминиевую пудру и количестве 0,1-0,3Х от массы композиции.

1609783

Таблица3

Состав

2

Прототип

Контрольный . (без ухода) 16 4

16,6

16 3

13,7

29,5 36,0

29,5 36,3

29,3 .36,3

24,8 29,5

9,0

9,1

9,0

7,5

22,5

22,7

22,4

18 7

14,0 18 5

24,0 29,4

Таблица4

Состав по примерам

Физико-механические показатели

3 Прототип Аналог

13-)6

17

300

30

1 1

130 130

130

40 400-600

45

12

По стандарту США величина влагопотерь через пленку не должна превышать 0,055 г/см условная ь язкость при 20+2 С по прибору В3-4 по ГОСТ

8420-74, с .Время полного высы» хания пленки при

204.2 С по ГОСТ 1900773, не более, мин

Потери влаги из свежеуложенного бетона через пленку по нормам

США (АТИ с 156-55T) при 38+2 С, g = 32+2% через 7 ч

Адгезия к бетону по

ГОСТ 15140-78

Водостойкость по ГОСТ

20833-75, не менее, ч

Коэффициент светоот-ражения по прибору

ФБ-2, %

Эластичность пленки при изгибе по ГОСТ

6806-73

Расход пленкообразую-. щего материала, г/м, Гарантийный срок хра= нения, мес.

0,041 0,040 0,038 — 0,045