Способ соединения деталей

Способ соединения деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и электронной промышленности, в частности к способам соединения изделий ответственного назначения. Цель изобретения - повышение герметичности соединения и его прочности. Это достигается за счет использования в качестве мелкодисперсного порошка рентгеноконтрастных металлов группы иттрия, лантана, циркония или их окислов в объеме 5-10% и размером частиц 5-15 мкм. Кроме того, перед нанесением клея на соединяемой поверхности 1 охватываемой детали 2 выполняют прямолинейные канавки 3 глубиной 0,3-0,55 мм и шириной 1,5-2 мм, располагая их на расстоянии 1,5-2 толщины охватывающей детали 4 от ее торцовой поверхности. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 16 В 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н Д BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4651806/25-27 (22) 17.02.89 (46) 30. 11.90. Бюл. № 44 (72) О. M. Новиков, В. П. Морочко, В. О. Токарев, В. Н. Плиско, M. Д. Мамон и В. А. Назин (53) 621.792 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР №,625063, кл. F 16 В 11/00, 1976 (54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к машиностроению и электронной промышленности, в частности к способам соединения изделий ответственного назначения.

„„Я0„„1610102 А 1

Цель изобретения — повышение герметичности соединения и его прочности,—. достигается за счет использования в качестве мелкодисперсного порошка рентгеноконтрастных металлов группы иттрия, лантана, циркония или их оки— слов .в объеме 5 — 107 и размером час гиц

5-15 мкм. Кроме того, перед нанесением клея на соединяемой поверхности

1 охватываемой детали 2 выполняют прямолинейные канавки 3 глубиной 0,3— 0,5 мм и шириной 1,5-2 мм, располагая их на расстоянии, 1,5-2 толщины охватывающей детали 4 от ее торцовой поверхности. 1 ил.

1б!О!02

Формула изобретения

Составитель И. Храмцова

Редактор А. Лежнина Техред Л.Сердюкова Корректор H. Король

Тираж 557

Подписное

Заказ 3720

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская .наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул. Гагарина,101

Изобретение относится к машиностроению и электронной промышленности,, в частности к способам соединения изделий ответственного назначения„ 5

Цель изобретения — повышение герметичности соединения и его прочности путем повышения качества контроля соединения.

На чертеже представлена схема сое- 10 динения деталей, охватывающих одна другую с помощью клея.

На чертеже обозначены, 1 — соединяемые поверхности деталей; 2 — охватываемая деталь; 3 — прямолинейные канавки; 4 — охватывающая деталь.

Способ соединения деталей осущест— вллют следующим образом.

В клеевой состав добавляют мелкодисперсный порошок рентгеноконтраст- 20 ных металлов группы иттрия, лантана, циркония или их окислов в объеме 5—

70 и размером частиц 5-15 мкм и перемешивают его. Затем на соединяемой поверхности охватываемой детали 2 вы — 25 полняют две прямолинейные канавки 3 глубиной 0,3-0,5 мм и шириной 1,52 »м располагая их на расстоянии

1,5-2 толщины охватывающей детали 4 от ее торцовой поверхности. Наносят клей на соединяемые поверхности 1 деталей 2 и 4 в один слой. Клей равномерно растекается по соединяемой поверхности 3 охватываемой детали 2 и затекает в прямоугольные канавки 3,

Покрытые слоем клея, соединяемые поверхности выдерживают на воздухе, далее. детали собирают по скользящей посадке с отверждением клея.

При использовании изобретения повышается качество контроля соединения до 100Х.

Способ соединения деталей, охваты— вающих одна другую с помощью клея, включающий добавку в клей мелкодисперсного порошка, его перемешивание, нанесение клея на соединяемые поверхности деталей в один слой, выдержку на воздухе и сборку деталей с отверждением клея, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения герметичности соединения и его прочности за счет повышения качества контроля соединения, перед нанесением клея на охватываемую деталь на ее поверхности выполняют две прямолинейные канавки глубиной 0,3-0,5 мм и.шириной 1,5

2 мм, располагая их на расстоянии

1,5-2 толщины охватывающей детали от ее торцовой поверхности, а в качестве порошка. используют рентгеноконтрастные металлы группы иттрия, лантана, циркония или их окислов в объеме 5—

10Х и размером частиц 5-15 мкм.