Способ контроля зубчатых колес с внутренним зацеплением

Способ контроля зубчатых колес с внутренним зацеплением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению. Цель изобретения - повышение точности контроля гипоциклоидального колеса планетарной гидромашины. Базовую поверхность A стойки 1 измерительного устройства выполняют цилиндрической с радиусом, равным радиусу зуба колеса, сопрягаемого с контролируемым, и длиной не менее ширины контролируемого колеса 5, а поверхность B измерительного наконечника 2 - в виде сегмента выпуклой цилиндрической поверхности с радиусом R<SB POS="POST">1</SB>, равным расстоянию от мгновенного центра вращения сопрягаемого колеса до диаметрально противоположно расположенных точек касания его с контролируемым зубчатым колесом. Такое базирование обеспечивает самоустановку зубчатого колеса на измерительной позиции и позволяет повысить точность контроля гипоциклоидального колеса планетарной гидромашины.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ, РЕСПУБЛИК (51)5 G 01 В 5/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

СПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4629243/25-28 (22) 30.12.88 (46) 30.11.90. Бюл. М 44 (71) Мелитопольский институт механизации сельского хозяйства (72) А.И.Панченко, В.А.Дидур, С.Д.Гуйва, И.И.Соловьев, А.Д.Бесчастный и M.Ô.Êóраш (53) 531.717.2:621.833 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1288491, кл. G 01 В 5/20. 1985. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС С ВНУТРЕННИМ ЗАЦЕПЛЕНИЕМ (57) Изобретение относится к машиностроению. Цель изобретения- — повышение точности контроля гипоциклоидального колеса планетарной гидромашины. Базовую повер«5U,„1616233 А1 хность а стойки 1 измерительного устройства выполняют цилиндрической с радиусом, равным радиусу зуба колеса, сопрягаемого, с контролируемым, и длиной не меньше ширины контролируемого колеса 5. а поверхность Ь измерительного наконечника 2 — B виде сегмента выпуклой цилиндрической поверхности с радиусом R, равным расстоянию от мгновенного центра вращения сопрягаемого колеса до диаметрально противоположно расположенных точек касания его с контролируемым зубчатым колесом. Такое базирование обеспечивает самоустановку зубчатого колеса на измерительной позиции и позволяет повысить точность контроля гипоциклоидэльного колеса планетарной гидромашины, 2 ил.

1610233

15

25

Изобретение относится к машиностроению, в частности к методам и средствам контроля зубчатых колес.

Цель изобретения — повышение точности контроля гипоциклоидального колеса планетарной гидромашины.

На фиг,1 изображена KoHcTpóêòèâíàÿ схема устройства для осуществления предлагаемого способа; на фиг.2 — расчетная схема для определения радиуса сегмента измерительного наконечника.

Измерительное устройство (фиг.1) содержит стойку 1 с базовой поверхностью а, подвижный измерительный наконечник 2 с измерительной поверхностью b, подпружиненный пружиной 3, индикатор 4, установленный на стойке 1 и кинематически связанный с измерительным наконечником

2, Позицией 5 обозначено контролируемое колесо. Кроме того, на фиг.1 обозначены радиус R сегмента выпуклой цилиндрической поверхности измерительного наконечника и радиус г зуба сопрягаемого колеса.

На фиг,2 обозначены радиус R> делительной окружности сопрягаемого зубчатого колеса, центр 0 сопрягаемого зубчатого колеса, центр 02 контролируемого зубчатого колеса, мгновенный центр Ов вращения, половина угла Р1 расположения зубьев колеса, сопрягаемого с контролируемым; точки с и

d касания контролируемого зубчатого и сопрягаемого колес.

Способ осуществляют следующим образом.

Выполняют базовую поверхность а стойки 1 измерительного устройства цилиндрической с радиусом, равным радиусу зуба колеса, сопрягаемого с контролируемым, и длиной не меньше ширины контролируемого колеса 5, а поверхность Ь измерительного наконечника 2 — в виде сегмента выпуклой цилиндрической поверхности с радиусом R . равным расстоянию от мгновенного центра вращения сопрягаемога колеса до диаметрально противоположно расположенных точек касания его с контролируемым зубчатым колесом, определяемым соотношением

R 2 Я1соз 2-+ г где Й вЂ” радиус измерительной поверхности

1 в наконечнике;

R> — радиус делительной окружности сопрягаемого зубчатого колеса;

P> — половина угла расположения зубьев сопрягаемого колеса;

r — радиус зуба сопрягаемого колеса.

Как видно из фиг.2, R - ОзОь+ r.

Из ЛОзКО5

Оз05 =

Оз К

sill

Из ЛОз01К определяют ОзК = R> sing<, тогда

ОзΠ—

2 a.—

sin Ж siï 2 сов 2

sn 1 2

2R>cos, Следовательно, R = 2R>cos + r.

При таком радиусе R измерительного наконечника принцип самоустановки зубчатого колеса на измерительной позиции относительно вертикальной оси mm симметрии при перемещении вокруг мгновенного центра О вращения не нарушается, поскольку радиус R проходит через точки касания с и d контролируемого зубчатого колеса с сопрягаемым колесом, Для проведения измерения настраивают измерительное устройство на номинальный размер контролируемого параметра зубчатого колеса по образцовой детали, базируют контролируемое колесо 5 на базовой поверхности а устройства по боковым рабочим поверхностям зубьев колеса 5, вводят в контакт с рабочими поверхностями зубьев колеса 5 поверхность b измерительного наконечника 2, связанного с индикатором 4, и измеряют отклонение от номинального размера.

Цилиндрическая базовая поверхность с радиусом, равным радиусу зуба колеса, сопрягаемого с контролируемым, и длиной не меньше ширины контролируемого зубчатого колеса и радиусная поверхность измерительного наконечника с радиусом R обеспечивают самоустановку зубчатого колеса на измерительной позиции и позволяют повысить точность контроля гипоциклоидального колеса планетарной гидромашины.

Формула изобретения

Способ контроля зубчатых колес с внутренним зацеплением, заключающийся в том, что настраивают измерительное устройство на номинальный размер контролируемого параметра зубчатого колеса по образцовой детали, базируют контролируемое зубчатое колесо на базовой поверхности устройства, подводят к рабочим поверхностям зубьев колеса подпружиненный измерительный наконечник, связанный с индикатором измерительного устройства, и измеряют отклонение от номинального размера, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля гипоциклоидального колеса планетарной гидро1610233

Фиг. Г

Составитель И. Проскурина

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор И. Эрдейи

Редактор А. Огар

Заказ 3727 Тираж 497 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 машины, базовую поверхность измерительного устройства выполняют в виде цилиндра с радиусом, равным радиусу зуба колеса, сопрягаемого с контролируемым, и длиной не меньше ширины контролируемого коле- 5 са, а рабочую поверхность измерительного наконечника выполняют в виде сегмента выпуклой цилиндрической поверхности с радиусом, равным расстоянию от мгновенного центра вращения зубчатого колеса до 10 диаметрально противоположно расположенных точек касания его с сопрягаемым зубчатым колесом, определяемым соотношением 3

R = 2Ricos — + r, 2 где R — радиус сегмента выпуклой цилиндрической поверхности измерительного наконечника;

Ri — радиус делительной окружности сопрягаемого зубчатого колеса; , — половина угла расположения зубьев сопрягаемого колеса;

r — радиус зуба сопрягаемого колеса.