Способ определения глубины поверхностно-обработанных слоев металлических деталей

Способ определения глубины поверхностно-обработанных слоев металлических деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для определения глубины поверхностнообработанных слоев металлических деталей. Повышение достоверности контроля достигается путем регистрации рабочей частоты, соответствующей началу увеличения усредненной в активном слое изделия удельной электрической проводимости. Вихретоковый преобразователь устанавливают на контролируемый участок и уменьшают рабочую частоту преобразователя. Одновременно регистрируют его вносимые параметры, связанные с удельной электрической проводимостью, усредненной в активном слое, взаимодействующим с вихретоковым преобразователем. Фиксируют частоту, соответствующую началу увеличения усредненной удельной электрической проводимости и по полученной частоте судят о глубине поверхностно-обработанного слоя. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ .

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5y)g G 01 N 27/90

СПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (.4

ГОсудАРстВенный НОмитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4626438/25-28 (22) 27.12.88 (46) 30. 1 1 ° 90 . Бюл. Р 44 (72) Н.С.Погодин, С.11.Афанасьев, Ю.С.Румянцев и В,А,Бабенко (53) 620.179.14 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

868371, кл. С 01 11 27/90, 1979.

Авторское свидетельство СССР

Р 211130, кл. С 01 11 27/90, 1968.

1 (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГЛУБИНЫ ПОВЕРХНОСТНО-ОБРАБОТАННЫХ СЛОЕВ ИЕТАЛЛИЧЕСК1И ДЕТАЛЕ11 (57) Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для определения глубины поверхностно-обработанных слоев металлических деталей. Повышение достоверИзобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для определения глубины поверхностно-обработанных слоев металлических деталей.

Цель изобретения — повышение достоверности контроля путем измерения параметра, однозначно связанного с глубиной поверхностно-обработанного слоя.

Способ реализуют следующим образом.

Предварительно получают тарировочные графики с помощью образцов с различной глубиной поверхностно-обработанных слоев. Поверхностную обработ ку проводят на дробеметной установности контроля достигается путем регистрации рабочей частоты, соответствующей началу увеличения усредненной в активном слое изделия удельной электрической проводимости. Вихретоковый преобразователь устанавливают на контролируемый участок и уменьшают рабочую частоту преобразователя.

Одновременно регистрируют его вносимые параметры, связанные с удельной электрической проводимостью, усредненной в активном слое, взаимодействующем с вихретоковым преобразователем, Фиксируют частоту, соответствующую началу увеличения усредненной удельной электрической проводимости, и по полученной частоте судят о глубине поверхностно-обработанного слоя. 1 табл. ке, например, УД-2. Затем измеряют информативный параметр, связанный с удельной электрической проводимостью

Q усредненной в поверхностном слое.

Для этого используют вихретоковый измеритель электропроводности ИЗ-10 с подключенным к нему внешним генератором переменной частоты. Вихретоковый преобразователь устанавливают на поверхность образца, выбирают начальную рабочую частоту преобразователя, обеспечиваюптую глубину проникновения вихретоковых токов менее глубины поверхностной обработки образца, уменьшают рабочую частоту преобразователя и синхронно по показаниям индикатора прибора, регистрируют

1б10425,диаметром 0,8-1,2 мм. По полученным

-Ф-результатам строили тарировочные графики для каждо о контролируемого материала, из которых в дальнейшем определяли глубину упрочненного слоя.

Повторяемость результатов во всей партии образцов, обработанных на од" ном режиме, свидетельствует о высокой точности определения глубины поверхностно-упрочненного слоя предлаI гаемым методом.

Проводя аналогичные операций на поверхности контролируемого изделия, определяли с помощью полученных тарировочньгх графиков глубину поверхностно-обработанных слоев ° вносимые параметры вихретокового прибора, связанные с 6, усредненной в активном слое, взаимодействующем с вихретоковым преобразователем, Изменения частоты .Ирдводят-,;до Изменения показаний индикаторов в сторону увеличения измеряемой величины.

Затем из образцов вырезают электроискровым способом контрольные пластины, по прогибу которых при электролитическом травлении . на приборе из- мерения остаточных напряжений .(ПИОН-2) определяют эпюру остаточных напряжений, по которой находят глубину упрочненного слоя. Результа pbI TGpHpoBKH приведены в таблице, Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

20 ежимы обраотки образов на УД-2

Глубина заР образца астота,при которой

Способ определения глубины поверхностно-обработанных слоев металлических деталей, заключающийся в том, что устанавливают вихретоковый пре25 образователь на контролируемом участке, выбирают начальную рабочую частоту преобразователя, обеспечивающую глубину проникновения вихревых токов менее глубины поверхностной обработ30 ки, уменьшают рабочую частоту преобразователя и синхронно регистрируют вносимые параметры вихретокового преобразователя, связанные с удельной электрической проводимостью, усредненной в активном слое, взаимодействующем с,вихретокавым преобразователем, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности контроля, изменение рабочей частоты

40 выполняют до изменения вносимых параметров, свидетельствующих о начале увеличения среднего значения удельной электрической проводимости в ака тивном слое изделия, а о глубине поверхностно-обработанного слоя судят по полученной рабочей частоте. легаиндицируется увеличение, f кГц ния сжимающих напряжений (ПИОН-2 а, мм

Число Вр емя боро- обраов, ботки, б./мин с

2

4

5 б

8

10 . 1l.

0,19 540

20 0,21 500

0,22 450

0,28 250

20 0,32 230

0,30 ?00

0,52 80

30 0,50 85

0,4б 100

0,70 50

30 0,74 46. 0,73 45

200

500

750

1100

М ф

B.êà÷åñòâå материала для исследов ний применяли алюминиевый сплав В95 Образцы упрочияли стальной дробью

Составитель П Ъ1катов

Техред М,Дидык Корректор О.Кравцова

Редактор А.Лежнина

Заказ 3736 Тираж 512 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и- открытиям р т ям и и ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Производственно-изда дательский комбинат "Патент" г.ужгород ул Гагарина 101