Бункер активного вентилирования

Бункер активного вентилирования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение предназначено для сушки и хранения зерна. Цель - повышение равномерности распределения рабочего агента. Устройство содержит цилиндрический перфорированный корпус 1, внутри которого размещен центральный воздухораспределительный перфорированный коллектор 4. Между корпусом 1 и коллектором 4 поярусно установлены подводящие 8 и отводящие 9 короба, равномерно распределенные в плоскости яруса и расположенные радиально. Отводящие короба 9 сообщены одной стороной через корпус с атмосферой, а с другой стороны через воздуховоды 10 - с полостью коллектора 4. Подводящие короба 8 заглушены с одной стороны, а с другой непосредственно связаны с полостью коллектора 4. Короба выполнены по ширине увеличивающимися от коллектора 4 к корпусу 1, равномерно смещены относительно друг друга по горизонтали и имеют длину не менее половины расстояния между корпусом 1 и коллектором 4, при этом одноименные короба рсположены в вертикальных плоскостях один над другим. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) О!) (51)5 А 01 F 25/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1О

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ. СССР

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4650484/30-13 (22) 23. 11 .89 (46) 07,12.90. Бюл. Р 45 (71) Челябинский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (72) Х.Х.Гималов, В.М.Вуколов, В.Н.Полуэктов и В.Й.Федин (53) 631.563 (088 .8)

-(56) Авторское свидетельство СССР

Р 1242440, кл. А 01 F 25/08, 1986. (54) БУНКЕР АКТИВНОГО ВЕНТИЛИРОВАНИЯ (57) Изобретение предназначено для сушки и хранения зерна. Цель - повышение равномерности распределения ра- бочего агента. Устройство содержит

; цилиндрический перфорированный корпус, внутри которого размещен центральный воздухораспределительный перфори: рованный коллектор 4 . Между корпчсом

1 и коллектором 4 поярусно установлены подводящие 8 и отводящие 9 короба, равномерно распределенные в плоскости яруса и расположенные радиально. От-, водящие короба 9 сообщены одной сто-, роной через корпус с атмосферой, а с другой стороны через воздуховоды 10— с полостью коллектора 4. Подводящие короба 8 заглушены с одной стороны, а с другой непосредственно связаны с полостью коллектора 4. Короба выполнены по ширине увеличивающимися от коллектора 4 к корпусу 1, равномерно смещены относительно друг друга по горизонтали и имеют длину не менее половины расстояния между корпусом и коллектором 4, при этом одноименные Е короба расположены в вертикальных плоскостях один над другим. 3 ил.

С".

1611263

Изобретение относится к технике сушки и хранения сыпучих материалов и может быть использовано в бункерах активного вентилирования зерна, преимущественно в сельском хозяйстве.

Цель изобретения — повышение равномерности распределения рабочего агента.

На фиг.1 представлен бункер, общий вид; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — бункер, местный вырез.

Бункер активного вентилирования содержит цилиндрический перфорированный корпус 1 с конусообразным днищем

2 и выгрузной течкой 3. Внутри корпуса 1 коаксиально размещен перфорированный воздухораспределительный коллектор 4 с воздухозапорным клапаном

5, соединенный в нижней части с вентилятором 6. В верхней части корпуса, 1 над коллектором 4 установлен конус

7 для равномерной загрузки зерна в бункер. Между воздухораспределительным коллектором 4 и корпусом 1 поярусно расположены подводящие S и отводящие 9 короба, которые установлены радиально и равномерно размещены в плоскости каждого яруса.

Полость отводящих коробов 9 одним из торцов сообщена с полостью коллектора 4 посредством воздуховода 10, а другим торцом связана через корпус 1 с атмосферой и снабжена козырьком 11 для предотвращения выброса зерна потоком воздуха. Полость подводящих коробов 8 одним иэ торцов соединена с коллектором 4, а с другого торца заглушена. Длина подводящих- 8 и отводящих 9 коробов составляет не менее половины расстояния между корпусом 1 и коллектором 4. Пирина коробов 8 и 9 в направлении к корпусу 1 увеличивается и зависит от размеров корпуса 1, кольцевого зазора между корпусом 1 и коллектором 4 и от количества коробов 8 и 9 в ярусе. При существующих размерах бункеров достаточно иметь в каждом ярусе по пять одноименных ко робов. Короба 8 и 9 одного яруса расположены в одной вертикальной плоскости с одноименными коробами 8 и 9 другого яруса.

Бункер работает следующим образом.

Влажная зерновая масса загружается в кольцевой зазор между корпусом 1 и коллектором 4 и с помощью конуса 7 равномерно заполняет полость бункера при закрытой течке 3. После эаполнелись короба длиной 510 мм, высотой

150 мм, шириной 150-250 мм.

Формула изобретения

Бункер активного вентилирования, содержащий цилиндрический перфорированный корпус с коническим днищем и выгруэной течкой, коаксиально расположенный в кор усе перфорированный воздухораспределительный коллектор с воэдухозапорным клапаном, соединенный с вентилятором, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повьппения равномерности распределения рабочего агента, бункер снабжен подводящими и отводящими коробами, поярусно расположенными между корпусом бункера и

55 ния бункера с помощью трособлочной системы клапан 5 устанавливают ниже верхней кромки продукции. Сушку зер5 на производят подогретым.до 35-40 С воздухом. Удельная подача теппоносителя при указанной температуре должна составлять 1400-1700 м /т,ч.

Теплоноситель по патрубку поступает в воздухораспределительный коллектор 4, а из него в подводящие короба

8. Воздух в зерновую массу поступает также через перфорированные стенки коллектора 4, при этом поток теплоносителя, выходящий через перфорацию коллектора 4, отклоняет часть потока, выходящего из подводящих коробов 8, в сторону корпуса 1 . В результате этого через зону Б теплоноситель движется из подводящих коробов 8 в отводящие короба 9 вышележащего яруса и далее выводится в атмосферу. 3 зоне

В зерновая масса высушивается радиальным потоком теплоносителя, который также выводится в основном через отводящие короба 9. Масса зерна в зоне

Г высушивается частью потока теплоно-, сителя, поступающего через подводящие короба 8 и выходящего через перфорированные стенки корпуса 1. Поток, поступающий через воэдуховоды 10 в по.1 лость отводящих коробов 9, интенсифи

1 цирует отвод из них насьпценного влаI гой теплоносителя за счет эжектирую35 Ще

Во всех рассмотренных зонах сушки зерновая масса высушивается равномерно и толщина слоя не превышает 500 мм.

За 6-7 ч можно высушить до 30 т зер40 новой массы влажностью 4-5%. Для бункеров БВ-25, БВ.-40, К-878 использова5 161 коллектором в радиальном направлении, при этом подводящие и отводящие короба выполнены по ширине увеличивакици-, мися от центра к периферии корпуса, -имеют длину не менее половины расстояния между корпусом бункера и кол-. лектором и равномерно размещены в плоскости яруса так, что короба одного яруса расположены в одной верти1263 6 кальной плоскости с одноименными коробами другого яруса, причем полостьподводящих коробов одним из торцов соединена с коллектором, а с другого торца заглушена, а. полость отводящих коробов одним торцом связана с корпусом, а на другом торце установлен воздуховод, соединяющий полость mso1О дящего короба с коллектором.