Устройство для непрерывной пропитки длинномерного материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к оборудованию для жидкостной обработки длинномерного ленточного материала в ванне и может быть использовано для пропитки ткани, бумаги и других материалов. Цель - повышение надежности работы устройства и снижение энергозатрат. Для этого уплотнения герметизирующих кожухов выполнены в виде подвижных уплотняющих шнуров и опорных планок. Эти шнуры и опорные планки установлены по всей длине кожухов с возможностью перемещения и снабжены прижимными механизмами. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ.
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (я)з В 05 С 1/08
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ нижним. (61) 1386477 (21) 4351432/23-05 (22) 23.11.87 (46) 07.12,90. Бюл. hh 45 (71) Украинский научно-исследовательский и конструкторский институт по разработке машин и оборудования для переработки пластических масс, резины и искусственной кожи (72) В.B.Ïolðåáíoé, В.Л.Пегловский и
В.М.Абрамов (53) 678.056 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР йв 1386477, кл. В 05 С 1/08, 1985.
Изобретение относится к оборудованию для жидкостной обработки длинномерного ленточного материала в ванне, может быть использовано для пропитки ткани, бумаги и других материалов и является усовершенствованием . устройства по авт. св, М 1386477.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства и снижение энергозатрат.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — узел на фиг.1 (вид на подвижный уплотняющий шнур, упорную планку и сопряженный с ними прижимной механизм); на фиг.3 — сечение А-А на фиг.2.
Устройство включает смонтированные на раме 1 камеру 2 предварительного ваку умирования и камеру 3 глубокого вакуумирования, каждая из которых снабжена крышками 4, перекрытые плитами 5 и 6, на верхней из н. х закреплены опорные стенки . 7, несущие;,за ряда вращающихся металлических валов 8 — 10 с эластичным покрытием
„„5U„„1611461 . А2 (54)УСТРОЙСТВОДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПРОПИТКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к оборудованию для жидкостной обработки длиннамерного ленточного материала в ванне и может быть использовано для пропитки ткани, бумаги и других материалов, Цель — повышение надежности работы устройства и снижение энергозатрат. Для этого уплотнения герметизирующих кожухов выполнены в виде подвижных уплотняющих шнуров и опорных планок. Эти шнуры и опорные планки установлены по всей длине кожухов с возможностью перемещения и снабжены прижимными механизмами. 3 ил. Г
11, 12, верхние из которых прижаты к двум
Вдоль всей поверхности валов 8, 10 установлены герметизирующие кожухи 13, 14 в виде охватывающих эти валы полуцилиндров, снабженных по всей длине уплотняющими шнурами 15, Валы 9 — 12 образуют днище ванны 16, причем валы 8, 11 образуют герметичный вход в камеру 2, валы 9, 11 — аналогичный вход в ванну 16, а валы 10, 12 — выход из нее. Кроме того, уплотнение на входе и выходе камер 2 и 3 обеспечивают кожухи 13 и 14 соответственно, а между этими камерами 2 и 3 — шабер 18, вал 11 ванны 16 уплотняется шабером 17. Шаберы выполнены аналогично кожухам 13 и 14 и имеют полости 19 и 20 соответственно с патрубками 21 и 22 для соединения с системой вакуумирования, с которой патрубками
23 соединены также камеры 2 и 3, снабженные направляющими роликами 24 и поддонами 25.
1611461
20
45
55
Уплотнение валов 8 и 10 осуществляется уплотняющими шнурами 1 5 и опорными планками 26, размещенными в пазах герметизирующих кожухов 13 и 14, снабженных прижимными механизмами 27. Прижимной механизм представляет собой пневмогидроусилитель, сопряженный посредством толкателя 28 с опорной планкой 26 и через нее с уплотняющим шнуром 15, Прижимные механизмы 27 расположены равномерно по всей длине кожухов 13 и 14, причем каждый ! верхний и боковой уплотняющие шнуры 15 снабжены своими группами прижимных механизмов 27 и опорных планок 26.
Прижимной механизм 27 может быть выполнен также, например, в виде сжатых пружин.
Устройство работает следующим образом, В камеры 2 и 3 и ванну 16 заправляют пропитываемый материал, пропуская его через валы 8 и 11, ролики 24 в камере 2, между валами 11, 9 и 9, 12, через ролики 24 в камере 3, между валами 12 и 10 в ванну 16, и закрепляют на тянущем механизме (не 25 показан). При этом в камере 2 из материала с двух сторон отсасывают воздух. Выходя иэ этой камеры, материал огибает вал 9, контактируя с одной стороны с пропитывающей жидкостью в ванне 16, в результате разности атмосферного давления и разряжения поры материала заполняются жидкостью по толщине. В силу кратковременного контакта с жидкостью и наличия в порах остатка воздуха пропитка материала произойдет не на всю его толщину.
Для обеспечения полной пропитки по толщине материала он поступает в камеру 3 глубокого вакуумирования, огибая ролики
24, подвергается повторному вакуумированию, в результате чего остатки воздуха удаляются из пор через поверхность, не покрытую пропитывающей жидкостью, а жидкость глубже проникает в материал.
Окончательно вакуумированный материал, пройдя между валами 12 и 10, поступает в ванну 16, в которой эа счет разности атмосферного давления и разряжения е порах последние окончательно заполняются пропитывающей жидкостью со стороны, ранее не пропитанной. Затем материал протягивают на последующую обработку.
Поддоны 25 служат для приема пропитывающей жидкости, сливаемой при заправке материала.
В течение всего времени работы устройства из заводской сети в полость 29 пневмогидроусилителя поступает сжатый воздух и перемещает поршень ЗО, который своим штоком 31 передает давление на масло 32, залитое в полость поршня 33. Ilo мере углубления штока 31 в полость поршня ЗЗ масло
32 перетекает в зазор 34 между уплотняющей втулкой 35 и поршнем 33, который перемещается в направлении опорной планки
26 и своим толкателем 28 давит на нее с силой, значительно превышающей давление поступающего в полость 29 сжатого воздуха, а также усилие, развиваемое им на поршне 30.
При своем движении толкатель 28 давит на опорную планку 26, которая прижимает уплотняющий шнур 15 к поверхности вала 8 или 10 и таким образом выбирает зазор, образующийся при изгибе вала от нагрузок, Так как каждый верхний или боковой уплотняющие шнуры 15 снабжены своими группами опорных планок 26 и прижимных механизмов 27, то, изменяя давление воздуха, поступающего в полость 29, можно регулировать усилие прижима уплотняющих шнуров 15 в различных зонах валов 8, 10, а значит, и степень их уплотнения, Использование изобретения позволяет повысить степень герметизации устройства, а значит, повысить надежность работы устройства в целом, Кроме того, улучшение герметизации вакуумных камер позволяет применить низкопроизводительные вакуум-насосы и таким образом снизить энергозатраты.
Формула изобретения
Устройство для непрерывной.пропитки длинномерного материала по авт, се. Я
1386477,отл ича ю щееся тем,что,с целью повышения надежности работы устройства и снижения энергозатрат, уплотнения герметиэирующих кожухов выполнены в виде подвижных уплотняющих шнуров и опорных планок, установленных по всей длине кожухов с возможностью перемещения и сопряженных с прижимными механизмами, причем каждый уплотняющий шнур снабжен своей группой опорных планок и
llPPI>KVIMHblX МвхдНИЭМОВ, 1611461
>е» е>
1611461
4-4
Составитель В.Тимошков
Техред М.Моргентал Корректор В.Гирняк. Редактор С.Пекарь
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 37S9 Тираж 551 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5