Механизм настройки раствора роликов машины непрерывного литья заготовок
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке металлов. Цель изобретения - повышение качества отливаемого слитка за счет увеличения точности и обеспечения стабильности настройки раствора роликов, а также упрощения схем управления приводом, сокращения времени настройки роликов при перестройке на другую толщину слитка. Механизм настройки содержит устройство ограничения хода, установленное на червячном валу 10 червячно-винтового механизма. Оно представляет собой винт 13 с резьбой 14 и подвижной гайкой 15, смонтированных в корпусе 16, обеспечивающих сокращение времени настройки и обеспечение работы клети в автоматическом режиме при перестройке на другой типоразмер слитка. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
СОЮЗ. СОВЕТСКИХ
РЕСПУБЛИК
ИИ (И) .
А1 (g1)g В 22 D 11/128
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГННТ СССР! (21) 4332470/27-02 (22) 24. 11.87 (46) 07.12.90. Бюл. Р 45 (71) Производственное объединение
"Уралмаш" (72) Е Л. Гельфенбейн, Ш. Г.Кузахметов и П.А.Сударев (53) 621.746.27(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 226795, кл. В 22 D 11/128, 1966. (54) МЕХАНИЗМ НАСТРОЙКИ РАСТВОРА РОЛИКОВ МАКИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТ0В0К (57) Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке металлов. Цель изобретения — повышение качества отливаемого слитка за счет увеличения точности и обеспечения стабильности настройки раствора роликов, а также упрощение схем управления приводом, сокращения времени настройки роликов при перестройке на другую толщину слитка. Механизм настройки содержит устройство ограничения хода, установленное на червячном валу червячно-винтового механизма.
Оно представляет собой винт 13 с резьбой 14 и подвижной гайкой 15, смонтированных в корпусе !6, обеспечивающих сокращение времени настройки и обеспечение работы клети в автоматическом режиме при перестройке на другой типоразмер слитка. 1 з.п. Ж-лы, 3 ил.
1611563
Изобретение .относится к металлур"
:гии, а именно к непрерывной разливке металлов.
Цель изобретения - повышение ка5 чества отливармого. слитка за счет увеличения точности и обеспечения стабильности настройки раствора роликов, а также упрощения схем управления приводом, сокращения времени настройки роликов при перестройке на другую толщину слитка.
Яа фиг. 1 изображена роликовая секция ИНЛЗ с предлагаемым механизмом настройки раствора роликов; на фиг.2 - 5
;вариант роликовой. секции с устройст вом ограничения хода, установленным на выходном валу привода механизма настройки; на фиг. 3 вЂ,разрез A-А на фиг. 1 (устройство ограничения хода, продольный разрез).
Роликовая секция с механизмом настройки раствора роликов выполнена из двух рядов роликов: нижних 1 и верхних 2. Ролики 1 установлены в 25 нижних подушках 3, жестко связанных со станиной 4. Ролики 2 установлены в верхних подушках 5, жестко свя. занных с траверсой б. На траверсе 6 установлен червячно-винтовой механизм.30 7 настройки раствора роликов с электроприводом 8. Винты 9 червячно-винтового механизма 7 связаны со стани. ной 4. На червячном валу 10 червячно: винтового механизма установлено уст35 ройство 11 ограничения хода, которое ! может быть установлено вне роликовой ! секции. и связано с червячным налом 10 с помощью промежуточного соединения 12.
Устройство 11 ограничения хода (фиг. 3) представляет собой винт 13 с основной резьбой 14, на которой установлена подвижная гайка 15. Винт 13 и гайка 15 смонтированы в корпусе 16, 45
Гайка 15 зафиксирована от проворота шпицами 17 и ее ход М ограничивается с одной стороны упором 18, а с другой стороны упором 19 крышки 20. Величина хода может регулироваться прокладками 21. Винт 13 снабжен дополнительной резьбой 22 с шагом, меньшим, чем шаг основной резьбы 14. Резьба 22 взаимодействует с дополнительной гайкой 23, которая неподвижно зафиксирована в корпусе 16. Винт 13 имеет шлицевые концы 24, соединенные с червячным валом 10 червячно-винтового механизма настройки с помощью шпицевых полумуФт 25 и муфт 26, либо промежуточного соединения 12 (фиг. 1 и 2) и муфты 27.
Устройство 11 ограничения хода имеет промежуточные выдвижные упоры 28, управляемые, например, с помощью электромагнитов 29, предназначенные для фиксирования подвижной гайки 15 в промежуточных положениях. Величина хода М подвижной гайки 16 выбирается иэ следующего соотношения: "" (8И г2)
Н (1)
9 где Н вЂ” требуемая полная величина перестройки раствора роликов;
89 8
S — шаг резьбы соответственно винта 9, резьбы 14 винта 13 и резьбы 22 винта 13;
U — - передаточное число червячной передачи.
Расположение промежуточных упоров
28 выбирается исходя иэ требуемых промежуточных растворов роликов по тому же соотношению.
Работа роликов секции с предлагаемым механизмом настройки раствора роликов происходит следующим образом.
Первоначально при монтаже оборудования с помощью прокладок 21 устанавливается необходимая величина хода И гайки 15, Например, применительно к МНЛЗ для отливки слитков толщиной 200-250 мм приняты следующие соотношения, мм; горячий размер минимального слитка с учетом усвдки 204,5; горячий размер максимального слитка с учетом усадки 255,6; H=255,6-204,5=51,1; S> 10;
S << 4; Ягг 1 мм, U=10, следоватеЛьно согласно (1)
М=153,3 мм.
Исходя иэ приведенного соотношения ясно, что при этом может быть достигнута очень высокая: точность,так как
N Sq
b, H=- — — -- —U. (814 822 где ДИ вЂ” изменение хода гайки;
ДН вЂ” соответствующее изменение раствора роликов.
При Ь f=0, 1 мм Д H=O, 03 мм.
Затем, при рассоединенных муфтах 26 или 27 подвижная гайка 15 вращением винта 13 устанавливается вплотную к одному иэ упоров 18 ил:: 19, например в положение, показанное на фиг. 3.
Ролики 1 и 2 секции с помощью червячно-винтового механизма 7 вручную ус5
16115 танавливают на минимальный раствор, соответствующий горячему размеру минимального по толщине слитка.
Соединяют муфты 26 или 27.
Секция готова к работе.
При перестройке на другую толщину отливаемого слитка включают привод 8.
Винт 13 устройства 11 ограничения хода и связанный с винтом 13 червячный 1р вал 1О червячно-винтового механизма 7 настройки раствора роликов начинают вращаться. Гайка 15 движется по стрелке а, а винт 13, вращаясь в неподвижной гайке 23, совершает встречное 15 движение по стрелке б. Ход гайки 15 за каждый оборот винта 13 равен разнице в шагах резьбы t4 и 22. Гайка 15 доходит до упора 18, совершая ход M и механизм настройки раствора роликов останавливается. Наличие дополнительной резьбы 22, взаимодействующей с гайкой 23, исключает самозаклинивание механизма при работе "на упор". 25
При необходимости перестройки раствора роликов секции на промежуточную толщину отливаемого слитка выдвигается один из промежуточных упо-30 ров 28 и гайка 15 совершает ход И либо Н<, Технико-экономические преимущества предлагаемого устройства по сравнению с известным заключаются в повыше-З5 нии точности и стабильности настройки раствора роликов, повышении качества отливаемого слитка, увеличении выхода годного на 0,5... 1Х, упрощении схемы
63 6 управления приводами настройки, что обеспечивает рабату в автоматическом режиме при перестройке на другой типоразмер по толщине слитка, а также сокращении времени на перестройку.
Формула изобретения
1. Механизм настройки раствора роликов машины непрерывного литья заготовок, содержащий червячно-винтовое устройство настройки раствора роликов и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отливаемого слитка за счет увеличения точности и обеспечения стабильности настройки раствора роликов, а также упрощения схем управления приводом, сокращения времени настройки роликов при перестройке на другую толщину слитка, он снабжен устройством ограничения хода, выполненным в виде соединенного с червячным валом винта с основной и дополнительной резьбами, установленной на винте подвижной гайки с упорами и неподвижной гайки, при этом шаг дополнительной резьбы меньше шага основной резьбы, а дополнительная гайка установлена на участке винта с дополнительной резьбой.
2. Механизм по и. t, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучшс-ния условий обслуживания механизма, устройство ограничения хода установлено на выходном валу привода механизма настройки.
Фие. 1
1611563
Составитель P.Âàñèëüåâà
Техред Л,Сердюкова КорректорА,Осауленко
Редактор К.Папп
Заказ 3794 Тираж 629 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул, Гагарина, 101