Способ упрочнения спеченных стальных изделий

Способ упрочнения спеченных стальных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для получения спеченных материалов для узлов трения машин. Целью изобретения является повышение механических свойств поверхности изделий. Приготавливают шихту: смесь жилезного порошка ПЖЗМ2 с графитом и медью (ЖГр 1,50 3) прессуют под давлением 800 МПа и пропитывают в течение 2 мин металлоуглеводородным комплексом, являющимся остаточным продуктом перегонки отработанных горюче-смазочных материалов. Спекание производят при 1200°С в течение 2 ч в атмосфере осушенного водорода. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 22 F 3j26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTGPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

IlPW ГКНТ СССР (2l) 4396886/31-02 (22) 23.03.88 (46) 07.12.90. Бюл. № 45 (71) Пермский политехнический институт (72) В. А. Перевознюк и Д. Х. Перевознюк (53) 621.762.86 (088.8) (56) Композиционные материалы. Справочник. Киев: Наукова думка, 1985, с. 431 †4.

Анциферов В. Н., Масюто О. М. Сб.:

«Применение спеченных и композиционных материалов в машиностроении. Пермь, 1979, с. 28--31.

Изобретение относится к порошковой ме: аллургии и может быть использовано для получения спеченных материалов для .злов трения машин.

Цель изобретения — повышение механических свойств материала поверхности изделий.

Сущность способа состоит в использовании металлоуглеводородного комплекса (МУВК), который является отходом в процессе перегонки отработанных горючесмазочных материалов.

Отходы представляют смесь низкомолекулярных углеводородов и набора металлов, находящихся в высокодисперсном состоянии.

Наличие металлов и их состав определены тем, что отработанные ГСМ содержат продукты изнашивания металлических частей машинного парка предприятий.

МУВК содержит преимущественно частицы железа, меди, кремния, интерметаллиды алюминия; часть металлов находится в виде неорганических соединений с азотом, углеродом, кислородом, серой.

ÄÄSUÄÄ 1611577 A 1 (54) СПОСОЬ УПРОЧНЕНИЯ CI IÅ×I>Í

НЫХ СТАЛЬНЫХ ИХ1ЕЛИЙ (57) Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для получения спеченных материалов для узлов трения машин. Целью изобретения является повышение механических свойств поверхности изделий. Приготавливают шихту: смесь железного порошка ПЖЗ>М2 с графитом и медью (ЖГр 1,50 3) прессуют под давлением 800 МПа и пропитывают в течение 2 MHH металлоуглеводород

HblM ко м плексом, являющимся остаточ ны м продуктом перегонки отработанных горючесмазочных материалов. Спекание производят при 1200 С в течение 2 ч в,>тмо«ферг осуп>евно, о водорода. 1 табл.

Способ упрочнения «нече>1 ых «г;I,II III!x изделий включает приготонлснис шихты заданного состава, прес«ование изделия, прг;питку прессовки расплавом металлоуI,1«1>I>дородного комплекса и cIIc êàнис.

Пример. Вначале приготаB.Iивг>K)T п>1 х у, в качестве основы использук. г I I Ж.)Ч" графитом и медью (ЖГр 1,5 „3),;: г «г> ::111

ЖГр IC2D2 добавляк>т также к1i .:!;! I

Изделия прессуют в про«с-форм« сторонним сжатием IIp ;i«I>seIIIIII (> I >. .1

Прессовку опускают в расплав МУ11. вязкости индустриального масла и 11ы ц" .. вают в расплаве 2 мин. Спекание пр;:: танной прессовки производят при 12! II > с выдержкой 2 ч в атмосфере о«уп>«>:I водорода.

В таблице приведены свойства ком>н>зиций, полученных предложенным и изве Tным способами.

Формула изобретени ч

Способ упрочнения спечснных «тальных изделий, включающий прч >г1>11лг нис! II!I.; гы. прессование, про1п>тк инфп>л>.T;>;IT>>÷ 11 «и

1611577 к ние, отличающийся тем, что, с целью и вышения механических свойств поверхности изделий, пропитку осуществляют металлоуглеводородным комплексом, являющимся остаточным продуктом перегонки отработанных горючесмазочных материалов.

Твердость

Материал

Способ

ИзнососгойHRC кость, мкм/KM

ЖГр 1,5 D3 — II

ЙГр 1 С202-и

ЫГр 1 !.2ц2 †>

ЖГр 1 5 1) Зц

СостаВите".11, А !1оаикон

Редактор А. Козориз е к ре;< А. Кр а ни к Корректор С. !ерни

Заказ 3795 Тираж Г>4!) Подписное

Вг5ИИГ!И Госi I;ñTI>< íí<>ã(> комитета но из<>бретеиия нрн ГК!! Г <гб<.P

I I 5()55>, )Москва, Ж 35, <>(н<скня наб., <. з 5

Пр<>изнодстне»«<>-из.«>тетнски!! комбинат «Патент». г. ужгород, iгн Гн<;>; < н;>. !» (1ред>>ага мый

2

И 313(< < I I II

47-52

31 — 34

29 — 40

33-39

7 12

28-35

45-70

15-21