Машина для стыковой сварки

Машина для стыковой сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение может быть использовано в машиностроении. Цель изобретения - уменьшение металлоемкости машины, обеспечение возможности ее применения для сварки в монтажных условиях, улучшение взаимной центровки свариваемых изделий и расширение технологических возможностей. Машина содержит блок 1, установленный с возможностью вращения, и неподвижный блок 2. Каждый блок включает зажим в виде двух поворотных скоб. Зажатие изделий в скобах осуществляется шаровыми элементами, расположенными между скобами и перемещаемыми тросом, связанным с гидроприводом. Осадка свариваемых изделий выполняется рычагом 22. Один конец рычага снабжен роликом, катящимся по неподвижному блоку 2, а другой конец связан с пальцем 25 неподвижной части машины. Рычаг вращается вокруг пальца 25, приводится в движение тросом. Последний связан с тянущим штоком цилиндра. В описанной машине силовые приводы находятся за ее пределами, что уменьшает металлоемкость машины. Машина может быть применена для сварки изделий во всех пространственных положениях, для соединения монтажных стыков в труднодоступных местах. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (5l)5 В 23 К 11 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4423901/31-27 (22) 10.05.88 (46) 07.12.90. Бюл. № 45 (71) Институт электросварки им. Е. О. Патона (72) В. В. Юматов, С. И. Кучук-Яценко, И. В. Гуляев, В. Т, Чередничок, В. Г. Кривенко, В. Г. Шкурко, П. Ф. Иваненко, Л. С. Чебанов и С. И. Головченко (53) 621.791.762 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1207684, кл. В 23 К 11/00, 1984. (54) МАШИНА ДЛЯ СТЫКОВО1 1 СВАРКИ (57) Изобретение может быть использовано в ма шиностроении. Цель изобретения уменьшение металлоемкости машины, обеспечение возможности ее применения для сварки в монтажных условиях, улучшение взаимной центровки свариваемых изделий и расширение технологических возможнос„„SU„,) 1611633 А 1

2 тей. Машина содержит блок 1, установленный с возможностью вращения, и неподвижный блок 2. Каждый блок включает зажим в виде двух поворотных скоб. Зажатие изделий в скобах осуществляется шаровыми элементами, расположенными между скобами и перемещаемыми тросом, связанным с гидроприводом. Осадка свариваемых изделий выполняется рычагом 22. Один конец рычага снабжен роликом, катящимся по неподвижному блоку 2, а другой конец связан с пальцем 25 неподвижной части машинь). Рычаг вращается вокруг пальца 25, приводится в движение тросом. Последний связан с тянущим штоком цилиндра. В описанной машине силовые приводы находятся за ее пределами, что уменьшает металлоемкост ь M а ш и н ы. Ма ш и на может быть при менена для сварки изделий во всех пространственных положениях, для соединения монтажных стыков в труднодоступных местах. 6 ил.

1611633

Изобретение относится к области сварки и может быть использовано в машино. строении, в частности, для сварки встык стержней, труб различного проката для монтажной сварки трубопроводов.

Целью изобретения является уменьшение . металлоемкости машины, обеспечение воз, можности ее применения для сварки в монтажных условиях, улучшение взаимной

: центровки свариваемых изделий и расшире1

1 ние технологических возможностеи.

На фиг. 1 изображена предлагаемая ма-! ! шина; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на ! фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4— разрез  — В на фиг. 1; на фиг. 5 — вид 1 на фиг. 1; на фиг. 6 — вид Д на фиг. 5.

Машина содержит два блока — подвиж-! ный 1 и неподвижный 2 (фиг. 1), связанные между собой щеками — пластинами 3 и

4 (фиг. 6). При этом подвижный блок 1 имеет возможность вращаться вокруг оси 5 относительно пластин 3 и 4 и неподвижноI го блока 2. Вращение вокруг оси 5 осущест; вляется в вертикальной плоскости устрост, .ва. Каждый блок 1 и 2 включает скобы 6—

,9 (фиг. 2 и 4), каждая из которых может

; вращаться вокруг осей 10 — 13 (фиг. 2 и 4).

; Закрепление свариваемых изделий осуществляется раздельно сначала в одном блоке,, затем в другом.

Зажим изделий в каждом блоке осугцествляется шаровыми элементами 14 и 15 (фиг. 4 и 2), расположенными между двумя скобами, вращающимися относительно одна другой.

Зажимные вкладыши 16 к 17 подвижного блока опираются на подшипники 18 и 19 (фиг. 4)., Шаровой элемент 14 (15) перемещается тянущим тросом 20 (фиг. 3), закреплен . м другим концом на гидроблоке. Отведение зажимных скоб в исходное положение осуществляется пружинами 21 (фиг. 5).

Сжатие (осадка) свариваемых изделий выполняется рычагом 22. Один конец рычага снабжен роликом 23 (фиг. 3), вращающимся вокруг оси 24 (фиг. 3), катящимся по нспсдBH?KHQMy блоку, а другой конец связан с пальцем 25 (фиг. 1) неподвижной части машины. Рычаг вращается вокруг пальца 25, приводится в движение тросом 26 (фиг. 1), другой конец которого связан с тянущим штоком цилиндра„ расположенного ня гидроблоке (не показан) . Подвижный блок машины электрически изолирован от неподВИжНОй Чагг1Л МаШИНЫ С ПОМОЩЬЮ ВТУЛОК

27 (фиг. 4 : Для нагрева изделий дугой, вращающей я в магнитном поле, машина может быть нябжена узлами, содержащими постояни .е магниты 28 — -31 (фиг. 6). В этом случае -,Я1нитный блок состоит из полуколец, закреиленных на подвижном и неподвижном блоках.

Для использования в машине способа нагрева изделий дугой, вращающейся в магнитном поле, имеется поворотный упор 32 (фиг. 3). Для сборки изделий в машине упор устанавливается между ними. При отведении упора в другое, крайнее положение, между кздепиями сохраняется требуемый зазор, равный тол..;ин» у ора, Толщина упора о:1ределяется диаметром изделий, а в случае сварки труб — толщиной их стенок. Возбуждение дуги осуществляется касанием и разве «CHHevi изделий, находящихся под нагряжением. Положение пяты 33 (фиг. 4) регулируется прокладками, при этом обеспечивают равномерное прилегание пяты к вклядыи1у.

Регулирование рабочего хода подвижного блока осуществляется вращением стакана 34 (фиг. 3) относительно гайки 35 траверсы 36 (фиг. 1). При захручиван ill стакана уменьлается расстояние 5 (фиг. 3), тем самым уменьшается ход рычага, поскольку 0Н упирается B стахан 34. Возврат подвижного

6JI 0KB в Hcx0+HOE 10лс?кение ссУ!I«Bcl BJIHFTся пружиной 37, Для возвратя шаровь1х элементов 14 и (5 в исходное положение

20 служит иру?хина 38 (фиг. 2).

В 1спадыши подви?кног0 блоха машины связаны с поворотной осью 39, тягой 40, Kopovihlc.10ì 41 и пЯльцем 42 (фиг. 1 ) .

Коромысло 41, в свою Очередь, связано с поворотной осью - .3 (ф1лг. 6 1 через:iaлец 44, 2> вилку 45 и выс::уп 46.

Работа машины 1гсясняется ия примере осуществлени. способа прессовой сварки дугой, врящающеися в мя" нитном П0.1е.

Исходным для начала;р-я боты язляется ?0 положение, I!pè коfop0:л годвижный блок с помощью пружины 37 (фиг. ), Отодвинут от

HСП0ЛВИЖНСГО, И =ТО ПОЛОЖ1 .IIИЕ фИХС ИР) ЕТСЯ регулируемым уli000?1.

1iap0BIIe элементь1 14 !i 15 (ф - 1 2 зяжимны., успройств под деиствием пружин

38 H Я XÎ H! CSI в KpBHH "M BiОло.;;е ii! H CCKTOp

5 упора 32 опу1цсн и находится B 01е свариваемых .!лчеь.

Сваривгемые кздел; я у1,лядь111яю- В;Вжимныс губки об )Hx блоков таккм образом, ИТсбь1 ОНИ KOHTBKTHBO.iа с . Г!Ором 3 ;

40 (фиг. 3) .атем с 10;:1огцью и Яровь1х элемеHToB 14 и 15 ос",IöccTBJ!ßIOTcH сВВ«ВННВ зажимных скоб ка?хдогс блоха и заж1лм изделий. При этом изделия;.е 1трируются

ОДНО OTHOC ИТЕЛЬНО i«P "1 ОГ .. ПО ИХ ПPO«ОЛЬНЫМ осям. Усилие зажима дсре«ается через тросы с оболочкок ст гидроблохсв. Имеющих достаточный рабочий хс «.

Зятем упор выводится и-: стыка cBBðêâàcмых труб и фиксируется в другом крайнем поло?кении, Образуя теlл сам ь! м между Tp áBMH BBB0p необходимой BEJIHHHHBI. Далее производят возбуждение д1,г1л B зазоре следу1ощим образом. НЯ трубы подают напряжечие от источи" KB пос.:ояииого тока к сводят

1одвижный блок с неподвижным. Затем ОВВ. Одят трубы на уста1ловле1лнь й;BBop. При

„= -ом возбуждается,угa, <оторгя в поле .;;cT0HH!!six магнитов вращается.

По достн?хенк1л необходимой температуры, сева свариваемых торцов производят их сжа гие. Сжатие производится рычагом 22

16 который поворачивается вокруг пальца 25 (фиг. 1). Ролик 23 перемещается по неподвижному блоку, а другой конец рычага толкает подвижную часть машины с закрепленным в ней изделием. поворачивая ее вокруг пальца 25. При этом зажимной вкладыш имеет возможность качаться в подшипнике 18 (19) оси К-К (фиг. 4).

Зажимные вкладыши подвижной части машины связаны с поворотной осью 39, гягой 40, коромыслом 41 и пальцем 42.

При движении изделия вперед или в исходное положение с помощью такой связи сохраняется параллельность осей свариваемых изделий. Это происходит вследствие того, что при движении подвижной части, например, вперед зажимной вкладыш перемегцается вокруг точки а (фиг. 1) вследствие того, что тяга 40 связана с коромыслом 41, которое, в свою очередь, связано с поворотной осью 43 через палец 44, вилку 45 и выступ 46. Вилка 45 тянет выступ 46 за палец, поворачивая при-этом ось 43.

Движение обоих зажимных вкладышей подвижной части происходит одновременно. так как они связаны общей осью 43. 11ри движении подвижной части машины в исходное положение происходит движение вилки

45 с пальцем 44 и выступом 46 в обратную сторону, что поддерживает параллельность осей свариваемых изделий. Конец подвижной трубы при движении совершает движение по радиусу вращения вокруг точки а (фиг. 1). Ход подвижного блока машины настраивается таким образом, чтобы оси сварива мых изделий совмещались в конце хода осадки. Для этого величина осадки

Ограничивается. На каждый диаметр свариваемых труб необходимо произвести настройку хода подвижного блока с тем, чтобы в его конце соблюдалось совпадение осей изделий. Параллельность осей при этом, как указывалось, достигается взаимной связью точек подвижного блока машины (фиг. 1).

Машина может быть использована для сварки труб неплавящимся электродом. Для этого свариваемый стык окружают неплавящимся электродом, с которого на стык возбуждают дугу. По окончании нагрева трубы сжимают описанным образом. При наличии отбортовки на конце свариваемых труб осадку нс производят. Соединение образуется за счет сплавления (слияния) жид11633 б кого металла обоих изделий. Для ТВЧ-нагрева свариваемого стыка индуктор размещают так же, как и неплавящийся электрод, между подвижным и неподвижным блоками. Произведя нагрев стыка до необхо5 димого состояния, осуществляют сжатие изделий механизмом осадки.

В описанной конструкции машины для сварки силовые цилиндры находятся за ее пределами, что снижает ее металлоемкость, машина может быть применена для сварки изделий во всех пространственных положениях, для соединения монтажных стыков в труднодоступных местах.

Формула изобретеная

Машина для стыковой сварки, содержащая два блока, один из которых неподвижен, а другой установлен с возможностью взаимодействия с приводом осадки в виде силового цилиндра, зажимные устройства, включающие приводы зажатия с силовыми цилиндрами и установленные в каждом блоке скобы с зажимными вкладышами, а также блок управления;иловыми цилиндрами, отли-.làþùàÿñÿ тем. что, с целью уменьше25 ния металлоемкости ма UHHbl, обеспечения возможно.,и е. пр:, енения для сварки в монтажных условия ., улучшения взаимной центровки изделий и расширения технологических возможностей, блок, взаимодейст30 вующий с приводом о; адки, установлен с возмож постыл вра щения, привод осадки снабжен поворотным рычагом, один конец которого установлен с возможностью взаимодействия с вращающимся блоком, а другой снабжен роликом, опиоающимся на неподвижный блок, зажимные вкладыши установ35 лены в скобах вращающегося блока шарнирно и снабжены механизмом плоскопараллельного перемещения, скобы каждого зажимного устройства подпружинены одна относительно другой и выполнены поворот, о, ны м и, с клиновыми образующими коническую полость поверхностями на хвостовых участках, а каждый привод зажатия снабжен установленным в этой полости элементом качения, при этом силовые цилин,,ры приводов осадки и зажатия установлс45 ны на блоке управления и связаны гибкой механической связью соответственно с пово ротным рычагом и элементами качения.

1611633 фиг. Ф

1611633

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж вЂ” 35, Раугиская наб., д. 4 5

Производственно-издательский комбинат «Патент>., г. Ужгород, ул. Гагарина. 101

Редактор О. Юрковецкая

Заказ 3798

51

Фиг. б

Составитель И. Фелинина

Текред А.. Кравчук Корректор T. Кило

Тираж 653 Подписное