Состав для флюсования и защиты припоя от окисления

Состав для флюсования и защиты припоя от окисления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к пайке, в частности к паяльным флюсам, применяемым при пайке конденсаторов. Цель изобретения - повышение выхода годных конденсаторов за счет стабилизации процесса пайки конденсаторов путем предотвращения окисления припоя и улучшения тангенса угла диэлектрических потерь. В качестве состава для флюсования и защиты припоя от окисления используется гидрированный жир с температурой плавления 40-60°С, применяющийся в пищевой промышленности. Такое применение гидрированного жира позволяет стабилизировать процесс пайки конденсаторов, улучшить их электропараметры и повысить выход годных конденсаторов.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s»s В 23 К 35/36

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4454962/30-27 (22) 05.07.88 (46) 07.12.90. Бюл. N 45 (72) Т.С.Редько, К.Г.Михальская, Н.А.Михайлова, Т.Б.Герасимова, В.А.Хуцкая, А.Г.Гроховский, А.В.Зезков и 3.И,Продавцова (53) 621.791.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР гв 431978, кл. В 23 К 35/36, 04.11.72. (54) СОСТАВ ДЛЯ ФЛЮСОВАНИЯ И ЗАЩИТЫ ПРИПОЯ ОТ ОКИСЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к пайке, в частности к паяльным флюсам, применяемым при пайке конденсаторов. Цель изобретеИзобретение относится к пайке, в частности к паяльным флюсам, применяемым при пайке конденсаторов.

Цель изобретения — повышение выхода годных конденсаторов за счет стабилизации процесса пайка конденсаторов путем предотвращения окисления припоя и улучшения тангенса угла диэлектрических потерь.

В качестве состава для флюсования и защиты припоя от окисления используется гидрированный жир с температурой плавления 40-60 С, применяющийся в пищевой промышленности. Применение гидрированного жира, имеющего температуру плавления 40-60 С, позволяет производить сборку конденсаторов при температуре выше. 260 С. При этом улучшаются величина тангенса угла диэлектрических потерь (tg д), сопротивление изоляции, исключается наличие заготовок с

„, БЫ,, 1611664 А1 ния — повышение выхода годных конденсаторов за счет стабилизации процесса пайки конденсаторов путем предотвращения окисления припоя и улучшения тангенса угла диэлектрических потерь. В качестве состава для флюсования и защиты припоя от окисления используется гидрированный жир с температурой плавления 40 — 60 С, применяющийся в пищевой промышленности. Такое применение гидрированного жира позволяет стаэилнзировать процесс пайки конденсаторов, улучшить их электропараметры и повысить выход годных конденсаторов. частичным и полным перекрытием электродов (K3) и увеличивается выход годных.

Применение гидрированного жира в качестве флюса позволяет поднять температуру флюсования до 70 — 80 С. При этом обнаруживается повышение активности металлизированной поверхности конденсаторов.

Применение известного гидрированного жира, имеющего температуру плавления

40-60", в качестве вещества для флюсования защиты припоя от окисления стало возможным благодаря снижению дд на величину (1,0 — 1,5) 104, повышению сопротивления изоляции до не менее 3,1 ° 10, улучшению равномерности покрытия припоя и конденсаторов.

Флюсование и пайку конденсаторов осуществляют следующим образом.

Заготовки конденсаторов с вожжеными электродами, заряженные в кассеты, погружают в ванну с разогретым гидрированнь|м

1611664

Формула изобретения

Применение гидрированного жира с температурой плавления 40 — 60 С в качестве состава для флюсования и защиты припоя от окисления.!

Составитель Л. Абросимова

Техред M,Moðãeíòàë Корректор Н. Ревская

Редактор Л. Зайцева

Заказ 3799 Тираж 649 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рэушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101 жиром при 70 — 80 С(флюсование), время нахождения в ванне не более Зс, при этом металл электрода из пассивного состояния переходит в активное. Затем заготовки окунают в ванну с расплавленным припоем с 5 температурой 260 — 300 С, на поверхности которого нанесен гидрированный жир с температурой плавления 40 — 60 С и содержанием никеля 10 — 20 мг/кг. Время окунания 2-3с. Заготовка покрывается ровным 10 слоем припоя и вывод припаивается, Указанный процесс позволяет получить тонкий плотный слой припоя; расплавленный припой не тянется за заготовкой, полностью отсутствует короткое замыкание (КЗ) умень- 15 шается процент заготовок с натеком припоя на.торец, вывод прочно припаян, тем самым повышается выход годных и надежность конденсаторов при эксплуатации.

Пример 1. Заготовки конденсаторов

К10-7В гр Н90 с вожжеными электродами, заряженные в кассеты с, выводами, флюсовали окунанием в ванну, заполненную гид-! рированным жиром, имеющим температуру 25 ! плавления 40 С и содержащим 0,001 мас.% о никеля, при 70 С. Заготовки окунали так, чтобы поверхность заготовки смачивалась жиром полностью. Затем заготовки погружали в ванну с расплавленным припоем, на 30 поверхности которого был налит гидрированный жир с температурой плавления 40 С и содержанием никеля 0,001 мас., температура припоя 260 С, окунание осуществляли в течение 2-3с, Вывод припаивался к 35 заготовке и затем запаянные заготовки промывали, погружали в трихлорэтилен, В конце процесса на них наносили влагозащитное покрытие и измеряли электропараметры. 40

Получали следующий уровень электропараметров конденсаторов: емкость С = 59 пФ; тангенс угла диэлектрических потерь

tg д = 2,1 — 2,9 10; сопротивление изоляции

Киз = 6,3 10 — 1, 1.10 МОм.

Конденсаторы имели блестящую ровную и чистую поверхность. Расход жира за

8 ч составил 20 г на лйнии, Выход годных конденсаторов 79 .

Пример 2, Заготовки конденсаторов

K10 — 7В гр. М47 флюсовали и подвергали пайке по примеру 1, при этом использовали в качестве флюса и вещества для защиты припоя от окисления гидрированный жир, имеющий температуру плавления 60 С и содержание никеля 0,002 мас, . . После промывки и влагозащитного покрытия элетропараметры конденсаторов были следующие: емкость С = 56 пФ; тангенс угла диэлектрических потерь

tgd = 3,5 — 11,6 ° 10 ; сопротивление изоляции Киз = 7,3 10 — 1,2 10 МОм.

-3 4

Конденсаторы имели удовлетворительное качество облудки, блестящую, ровную, чистую поверхность.

Расход жира за 8 ч составил 19 r на линию. Выход годных конденсаторов составил 78,2 .

Применение в качестве состава для флюсования и защиты припоя от окисления гидрированного жира позволяет стабилизировать процесс пайки конденсаторов, улучшить их электропэраметры и повысить выход годных конденсаторов.