Способ изготовления оребренных труб
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к технологии изготовления теплообменных аппаратов и может быть использовано в холодильной технике и энергомашиностроении. Цель изобретения - повышение качества труб путем улучшения теплового контакта ребер с трубами, повышение технологичности изготовления. Трубы и пластинчатые ребра с предварительно отбортованными отверстиями перед сборкой покрывают легкоплавким материалом (например, припоем). Производят насадку ребер на трубы, раздачу труб для обеспечения плотного соединения с ребрами. Нагревают собранные оребренные трубы до температуры плавления припоя, в результате которого легкоплавкий припой заполняет стыки между ребрами и трубами, обеспечивая надежное механическое соединение и высокую тепловую проводимость стыков. Затем трубы охлаждают. Способ обеспечивает высокую эффективность в течение длительного времени благодаря повышенной коррозионной стойкости и грибостойкости. Имеется возможность полностью автоматизировать процесс изготовления. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4640519/24-27 (22) 24.01.89 (46) 07.12.90,,Бюл. N 45 (71) Опытно-конструкторское бюро приборов контроля и автоматики (72) С,Ю.Злобин (53) 621.774(088.8) (56) Гоголин А.А. и др, Интенсификация теплообмена в испарителях холодильных машин. — M. Легкая и пищевая промышленность, 1982, с.12-16. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОРЕБРЕННЫХ ТРУБ (57) Изобретение относится к технологии изготовления теплообменных аппаратов и может быть использовано в холодильной технике и энергомашиностроении. Цель изобретения — повышение качества труб путем улучшения теплового контакта ребер с
Изобретение относится к технологии изготовления теплообменных аппаратов и может быть использовано в холодильной технике и энергамашиностроении.
Цель изобретения — повышение качества труб путем улучшения теплового контакта ребер с трубами и повышение технологичности изготовления.
На чертеже изображено готовое соединение трубы с пластинчатыми ребрами.
Способ изготовления оребренных труб осуществляют следующим образом.
На наружную поверхность заготовок медных труб 1 наносят гальваническим спо- . собом слой оловянно-свинцового сплава 3 толщиной 25-40 мкм из стандартного кислого электролита. Заготовки алюминиевых ребер 2 с предварительно отбортированными
ЫХ, 1611679 А1 (si)s В 23 P 15/26//В 21 С 37/22 трубами, повышение технологичности изготовления. Трубы и пластинчатые ребра с предварительно отбортованными отверстиями перед сборкой покрывают легкоплавким материалам (например, припоем).
Производят насадку ребер на трубы, раздачу труб для обеспечения плотного соединения с ребрами, Нагревают собранные оребренные трубы до температуры плавления припоя, в результате которого легкоплавкий припой заполняет стыки между ребрами и трубами, обеспечивая надежное механическое соединение и высокую тепловую проводимость стыков. Затем трубы охлаждают. Способ обеспечивает высокую эффективность в течение длительного времени благодаря повышенной коррозионной стойкости и грибостойкости. Имеется возможность полностью автоматизировать процесс изготовления. 1 ил. отверстиями для насадки на трубы также гальваническим способом покрывают слоем оловянно-свинцового сплава 3 па подслою химически осажденного никеля. Толщина слоя оловянно-свинцового сплава также равна 25-40 мкм, Затем осуществляют . сборку труб 1 с ребрами 2, при которой ребра 2 отбортаванными отверстиями. насаживают на трубы 1 с небольшим зазором (0,05-0,1 мм) в соединении. После сборки трубы раздают изнутри механическим способом (дарнуют), обеспечивая плотное соединение труб 1 с отбортавками ребер 2.
Собранную и продорнованную трубу (пучок труб) помещают в печь с температурой 200230 С на время 5 — 7 мин, причем в печи собранную трубу устанавливают вертикально. В результате нагревания оловянно1611679
Формула изобретения
Составитель А.Сушкин
Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор О.Кравцова, Редактор Л.Зайцева
Заказ 3800 Тираж 600 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 свинцовый сплав 3 на поверхности ребер 2 и труб 1 расплавляется и стягиьается в стыки между ребрами 2 и трубами 1 благодаря . капиллярному аффекту этих стыков, обеспечивая при последующем охлаждении трубы
1 надежное механическое соединение ее с ребрами 2 и высокую тепловую проводимость стыков, Способ изготовления оребренных труб может быть реализован и при любом другом сочетании материалов труб и ребер, а также при использовании другого легкоплавкого сплава, Использование способа наиболее рационально при изготовлении высокоэффективных компактных теплообменников для устройства кондиционирования воздуха и судовых холодильников в связи с тем, что способ обеспечивает коррозионную стойкость ! изготавливаемых теплообменников, снижение массы и габаритов, грибостойкость (при использовании сплавов свинца).
Предлагаемый способ изготовления оребренных труб обладает высокими теплообменными характеристиками оребренной поверхности вследствие эффективного теплового контакта труб и ребер, сохраняет высокую эффективность в течение длительного времени благодаря повышенной коррозионной стойкости и грибостойкости, а также высокую технологичность благодаря возможности полностью автоматизировать процесс изготовления
5 оребренной поверхности и отсутствию ограничений в выборе материалов труб и ребер. t0 Способ изготовления оребренных труб или пучка труб, заключающийся в установке труб в отбортованные отверстия пластинчатых ребер, раздаче труб для получения натяга всоединении,,нанесении на трубу и
15 пластинчатые ребра легкоплавкого материала с высокой теплопроводностью, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества труб путем улучшения теплового контакта ребер с трубами и повышения
20 технологйчности изготовления, нанесение легкоплавкого материала с высокой теплопроводностью осуществляют перед установкой труб в отбортованные отверстия пластинчатых ребер, а после получения на25 тяга в соединении сборку нагревают до температуры плавления легкоплавкого сплава для монолитного соединения ребер с трубами, а затем сборку охлаждают.