Составная фреза для обработки зубчатых шипов на древесине

Составная фреза для обработки зубчатых шипов на древесине

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к деревообрабатывающим инструментам и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение производительности обработки зубчатых шипов и снижение трудоемкости изготовления фрезы. Фреза состоит из закрепленных на оправке 1 фрезерных дисков 2 с зубьями толщиной B и, смещенных друг относительно друга вдоль оси 0-0<SB POS="POST">1</SB> фрезы на величину, равную половине шага зубьев. Вдоль главной режущей кромки зубьев выполнена зубчатая гребенка 4 с шагом T зубьев, равным двойному шагу зубчатого шипа, причем фрезерные диски 2 в месте их сопряжения выполнены с занижением, а ширина фрезы в месте сопряжения фрезерных дисков равна H=(N+N)T/2, где N - общее число шагов зубчатой гребенки во всех фрезерных дисках

N - общее количество фрезерных дисков. Сборка фрезы осуществляется следующим образом. Первый фрезерный диск 2 устанавливается на шпиндель станка или оправку 1. Затем устанавливается на оправке второй фрезерный диск 2, который смещается вдоль оси 0-0<SB POS="POST">1</SB> фрезы на величину, равную половине шага зубьев, и прижимается к первому фрезерному диску и т.д. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„, 1611739

А3 (g1)g B 27 G 13/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4456024/23-15 (22) 07.07.88 (46) 07.12.90, Бюл. У 45 (71) Всесоюзный научно-исследова— тельский инструментальный институт (72) Н.И.Крюков, В ° Б.Белинский и В,С,Волошин (53) 621.914.2 (088.8) (56) Патент Швеции 1" 354223, кл. В 27 G 13/14, 968. (54) СОСТАВНАЯ ФРЕЗА ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ЗУБЧАТЫХ ШИПОВ НА ДРЕВЕСИНЕ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающим инструментам и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения — повышение производительности обработки зубчатых шипов и снижение трудоемкости изготовления фрезы. Фреза состоит из закрепленных на оправке

1 фрезерных дисков 2 с зубьями тол— шиной В, смещенных друг относительно (с друга вдоль оси Π— 01 фрезы на величину, равную половине шага зубьев.

Вдоль главной режущей кромки зубьев выполнена зубчатая гребенка 4 с шагом

Т зубьев, равным двойному шагу зуб— чатого шипа, причем фрезерные диски

2 в месте их сопряжения выполнены с занижением, а ширина фрезы в месте сопряжения фрезерных дисков равна

Т

Н = (n + N) — где и — общее число

2 шагов зубчатой гребенки во всех фрезерных дисках; И вЂ” общее количество фрезерных дисков, Сборка фрезы осуществляется следующим образом. Первый фрезерный диск 2 устанавливается на шпиндель станка или оправку 1.

Затем устанавливается на оправке второй фрезерный диск 2, котбрый смещается вдоль оси Π— О фреэы на величину, равную половине шага зубьев, и прижимается к первому фрезерному диску и т,д. 7 ил.

1611739

Изобретение относится к деревореущим инструментам и может быть исользовано в деревообрабатывающей ромышленности, Цель изобретения — повышение про- изводительности обработки зубчатых

Шипов и снижение трудоемкости изго товления фрезы. (На фиг,1 изображена составная реза в сборе, общий вид, на фиг,2 реза с фрезерными дисками, выполенными с занижением симметрично с вух сторон, вид сбоку, на фиг ° 3 ечение А-А на фиг.1, на фиг.4 и 5 реэерные диски с заних<ением с одой стороны, варианты выполнения, на иг,6 — то же,- с несимметричным заижением с двух сторон, вариант выолнения, на фиг.7 — схема составной резы в сборе, включающей различые варианты, Фреза состоит из закрепленных на правке 1 фрезерных дисков 2 с зубьяи 3, толщиной B и смещенных друг отосительно друга вдоль оси Π— О ( резы на величину, равную половине ага зубьев, Вдоль главной режущей ромки зубьев выполнена зубчатая ребенка 4 с шагом Т зубьев, равным ,фвойному шагу зубчатого шипа, т.е.

Zt, причем крайние зубья, наример зубья 5, гребенок 4 во всех убьях 3 фрезерных дисков 2 распо. ожены на одинаковом расстоянии от лоскости 6 сопрях<ения фрезерных дисов 2, причем последние в месте их фопряжения выполнены с одной стороны занижением, а ширина фрезы в месте

,апряжения фрезерных дисков равна

111 = (n + l ) — . Занижение Д может

2 быть выполнено симметрична с двух ,".таран фрезерного диска (фиг, 2 и

3), на величину Q,= Д = 0,5Д, что щелесообразно при большом количест:ве одинаковых фрезерных дисков в фрезе с одной стороны фрезерного иска на величину Д (фиг,4 и 5,1 и неСимметрично с двух сторон фрезерного диска (фиг,6), при этом величины . анижения Д и .Д отличаются друг

От друга на величину, кратную шагу зубчатого соединения, т.е. .- mt где m — любое целое .число, что целесообразно при малом количестве фрезерных дисков в фрезе, Сборка фрезы осуществляется следующим образом, Т = 2t (1)

35 ширина зубчатой гребенки с целым числом зубчатых шипов равна

B = (nT + t), (2) где n — число шагов зубчатой гребенки в одном иэ двух соседних фрезер— ных дисков, Подставляя из уравнения (1) вместо Т его значение в уравнение (2), 45 полУчают

В = (2n + 1)t. (3) Для обеспечения нарезания зубчатого шипа на древесине с равномерным шагом t необходимо,,чтобы в случае сборки одинаковых фрезерных дисков

2(Д<+Д )+С = В (фиг, 2) при отсутствии колец между фрезами или 2 (Л +

+Д )+

Д )+t OB при наличии промежуточных колец.

Подставляя вместо В значение из формулы (3), получают

Q, + Д = Д ) Б/2 — c/2 = пс „

Первый фрезерный диск 2 устанавливается на шпиндель станка или оправку 1. Затем устанавливается на оправке второй фрезерный диск 2

У который смещается вдоль оси Π— О фреэы на величину, равную половине шага зубьев, и прижимается к первому фрезерному диску по опорным плоскостям 6. Образуется составная фреза иэ двух фрезерных дисков, зубья 3 одного из которых входят во впадины другого фрезерного диска 2 на величину занижения Д, Д или Д в ! зависимости от варианта выполнения занижения. В зависимости от ширины обрабатываемой заготовки аналогичным образом устанавливаются следующие. фрезерные диски. Составная фреза может быть образована из нескольких фрезерных дисков различной ширины В при различном выполнении занижения

Например, на фиг.7 показана схема сборки фрезы из фрезерных дисков 2, 25 7, 8, 9, имеющих различные варианты выполнения занижения. На примере сборки фрезерных дисков с шириной зубчатой гребенки или фрезерных дисков В (фиг.2 или 3) определяют общее соотношение между величиной заниже— ния Д и общей шириной фрезерных дисков В. При pacnoложении зубчатой гребенки на каждом зубе с шагом

1611139

Поэтому .ьля нарезания на древеси»е зубчатого шипа с равномерным шагом из уравнений (3) и (4) получают, что величина занижения фрезерного диска допжна быть не менее п (- — — — ) В

2n+1 где n — число шагов зубчатой гребен— ки в одном из двух соседних фрезерных дисков п = 1, 2, 3 и т,д.

Ширина фрезы в месте сопряжения фрезерных дисков из формул (3) и (5) равна

Н=В+Д=(п+1)

Т

Выполненная и собранная таким образом составная фреза позволяет увеличить количество режущих зубьев, обрабатывающих каждый зубчатый шип в

2 раза, Увеличение количества зубьев в 2 раза позволяет. повысить производительность операции фрезерования зубчатых шипов на древесине в 2 раза и повысить стойкость фрезы между переточками при сохранении постоянной подачи на зуб, что в целом позволяет повысить производительность труда, Формулаизобретени я

Составная фреза для обработки зубчатых шипов на древесине, выполненная в виде набора фрезерных дис— ков, вдоль главных режущих кромок каждого из которьх выполнены зубчатые гребенки с равным шагом зубьев, причем зубья последующей в окружном

) направлении гребенки расположены со смещением вдоль оси фрезы, равным половине шага зубьев гребенки, .о тли чающаяся тем,что,с

5 целью повышения производительности обработки зубчатых шипов и снижения трудоемкости изготовления фрезы, соседние в окружном направлении зубчатые гребенки расположены на сопряженных фрезерных дисках, по крайней мере один из которых в плоскости сопряжения выполнен с занижением по толщине. а соответствующие зубья зубчатых гребенок у каждого фрезерного диска в окружном направлении расположены один за другим, при этом ширина фрезы в месте сопряжения фрезерных дисков Н равна

Н = (n + N)

Т где п — общее число шагов зубчатой гребенки во всех фрезерных

25 дисках, Т вЂ” шаг зубчатой гр.ебенки

N — общее количество фрезерных дискс в, причем занижения фрезерных дисков по

3р толщине с обеих сторон отличаются друг от друга на величину, определяе— мую формулой т

m—:

Ь занил-ение с. одной с торо„ы . фрезерного диска — эапижепие с другoii стороны фрезерног диска;

m -любое t.;åëîå, число или ноль.

1611739

Фиг. 1

Фиа. 9

Фиа.Х

Фиг. д

Фиа.б

Фиа. 7

Составитель H,Ñåðåãèê

Редактор А.Мотыль Техрец Л.Сердекоав Корректор И.Зрдейи

Зак аэ 3803 Тираж 414 Подписное

ВНЩ1ПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Пройэводственно-иэцательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 о