Способ соединения концов абразивной ленты и устройство для его осуществления

Способ соединения концов абразивной ленты и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к станкостроению, в частности к технологии оборудованию для соединения концов абразивной ленты, предназначенной для отделочных работ - шлифования и полирования, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - улучшение качества соединения и эксплуатационных свойств лент. При соединении концов абразивной ленты склеиванием осуществляют подготовку соединяемых концов, совмещение их и последующее соединение давлением. Соединение концов ленты давлением осуществляют в несколько этапов. Предварительное соединение осуществляют воздействием давления, затем растягивают предварительно соединенное кольцо ленты для придания в месте соединения внутренних напряжений. После этого воздействуют дополнительным давлением до полимеризации клеевого состава. Устройство для соединения лент включает горизонтально расположенный рабочий стол, соединительно-прижимной узел типа "цилиндр в цилиндр" с прижимной плитой, упорную вертикальную плиту и поддерживающие ролики. На упорной плите перпендикулярно ее рабочей поверхности и параллельно поддерживающим роликам дополнительно смонтирован поворотный управляемый рычагом эксцентричный натяжной вал. Использование изобретения позволяет повысить надежность работы и производительность оборудования и самой ленты, а также улучшить качество соединения концов абразивной ленты и ее эксплуатационные характеристики. 1 с. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

союз советских социдлистических

РЕСПУБЛИК

„„с(,) „„611826

А1 (5!)5 В 65 Н 21/ОО

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГосудАРстиеннцй номитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4633253/23-12 (22) 06.01.89 (46) 07.12.90. Бюл. № 45 (71) Украинский государственный институт проектирования мебели и столярных излелий Украинского научно-производственного мебельного объелинения (72) А. A. Пясецкий, Г. Н. Долгин и В. А. Гриценко (53) 621.922.079 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 486987, кл. В 65 Н 21/00, 1974. (54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ КОНЦОВ

АБРАЗИВНОЙ ЛЕНТЫ И УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ЕГО ОСУШЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к станкостроению, в частности к технологии и оборудованию для соединения концов абразивной ленты, предназначенной для отделочных работ — шлифования и полирования, и может быть использовано во всех отраслях наролного хозяйства. Цель изобретения— улучшение качества соединения и эксплу атационных свойств лент. При соединении концов абразивной ленты склеиванием осуществляют подготовку соединяемых концов, Изобретение относится к ста нкостроению, в частности к технологии и оборудованию соединения концов абразивной ленты, предназначенной для отделочных работ (шлифование, полирование); и может найти применение во всех отраслях наролного хозяйства.

Цель изобоетения — улучшение качества соединения и эксплуатационных свойств лент.

На чертеже схематически изображено п релл а гаемое уст ройство.

При соели1п нии концов абразивной ленты осуществляют нанесение на них клея, совсовмегценис их и послелующее соелинение давлением. Соелинение концов ленты давлением осуществляют в несколько этапов.

Предварительное соединение осуществляют воздействием давления, затем растягивают прелварительно соединенное кольцо ленты для прнлания в месте соединения внутренних напряжений. После этого возлействуют дополнительным давлением до полимеризации клеевого состава. Устройство для соединения лент включает горизонтально расположенный рабочий стол, соединительноприжимной узел типа «цилиндр в цилиндре» с прижимной плитой. упорную вертикальную плиту н поддерживающие ролики. На упорной плите перпендикулярно ее рабочей поверхности и параллельно поддерживающим роликам дополнительно смонтирован поворотный управляемый рычагом эксцентриковый натяжной вал. Использование изобретения позволяет повысить надежность работы и производительность оборудования и самой ленты, а также улучшить качество соелинения концов абразивной ленты и ее эксплуатационные характеристики. 1 с. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил. мещение. полготовленных концов и приложение давления ло полимеризации клея.

При этом во время приложения давления осуществляют частичное соединение концов ленты на уровне денствия неполного давления, при котором ленте сообщают равномерное растяжение. после чего давление на концы ленты доводят до заданного значения.

Устройство солержит горизонтальный рабочий стол 1, смонтированный на станине («e показан), на которой над столом 1 вертикально установлен пневмогилроцилинлр 2 с поршнем 3 и пустотелым штоком 4, в котором сквозное отверстие

161 1<326 выполнено различного по высоте сечения, а в нижней (большего сечения) его части смонтирован поршень 5 со штоком 6, на котором шарнирно закреплена прижимная плита 7. Параллельно общей осн цилиндров на станине жестко установлена упорная плита 8, на которой перпендикулярно ее лицевой поверхности консольно смонтированы два свободно вращающихся на своих осях цилиндрических параллельных ! друг другу поддерживающих ролика 9 и один натяжной эксцентриковый вал 10 с управляющим рычагом 11 для растяжения ен- ы

/7ример. Абразивную ленту 12 с очищенными и смазанными клеем концами (подле>кащнми соединению) надевают на систему роликов 9 и вала 10, а ее концы совмещают с натягом и укладывают на стол. 1 нод прижимной плитой 7. Затем подают рабочую среду (воздух, жидкость) в цилиндр " и через поршень 3 со штоком 4 и плитой 7 прижимают совмещенные концы ленты 12 к столу 1. После этого поворотом рычага 1 вала 10 растягивают кольцо ленты 12 и ходом поршня 5 со штоком 6 и плитой 7 прижимают с большим усилием соединяемые концы ленты 12 к столу 1, выдер>кав при этом давлении до полимеризации клеевого состава в течение 50—

100 с (в зависимости от применяемого клея).

Для освобождения склеенной ленты 12 и возврата прижимного узла в исходное положение рычаг 11 поворачивают в исходное поло>кение, одновременно выпуская рабочую среду из верхней полости цилиндра 2 и впуская ее через золотник (не показан) в нижнюю его полость. При этом поршень 3 со штоком (цилиндром) 4 возвращаются в исходное положение, а поршень 5 со штоком 6 и прижимной плитой

7 возвра ща ются в исходное положение посредством пружины 13. Готовое кольцо абразивной ленты 12 с соединенными (склеенными) концами снимают с роликов

9 и вала 10 и устанавливают на валы обрабатываюгцего станка — — шлифовального или полировального.

Использование предложенных способа и устройства в промышленности в сравнении с известными позволяет обеспечить идентичность линейных размеров и показателей упругости абразивной ленты по всей длине относительно любой точки ее поперечного сечения за счет создания предварительного напряжения в месте соединения концов ленты при их склеивании и по всей ее длине, что в конечном итоге повышает надежность работы обрабатывающего оборудования и самой ленты, увеличи- Ч вает срок ее службы и в связи с сокращением времени на аварийную замену ленты и переналадку повышает производительность обрабатывающего оборудования.

Формула изобретекия

1 Способ соединения концов абразивной ленты; включающий подготовку соединяемых концов с нанесением на них клея, совмещение концов и последующее приложение к ним давления до полимеризации клея, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества соединения и эксплуатационных свойств ленты; во время приложения давления к концам ленты осуществляют их частичное соединение на уровне действия неполного да влени я, п ри .котором

30 ленте сообщают равномерное растягивающее напряжение после чего давление на концы лент доводят.до заданного значения.

2. Устройство для соединения концов абразивной ленты, содержащее горизонтально расположенный рабочий стол и установленный над ним силовой цилиндр, шток которого установлен с возможностью вертикального перемещения и снабжен прижимным элементом, отличающееся тем, что оно имеет связанное с рабочим столом средство для растяжения ленты.

3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что средство для растяжения ленты включает эксцентриковый вал с управляющим рычагом.

Соста витель T. Гаврилова

Редактор О. Головач Техред А. Кравчук Корректор И. Эрдейи

Заказ 3807 Тираж 468 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

I I 3035, Москва, Ж вЂ” -35. Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, IOI