Теплоноситель для двухфазного термосифона
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к рабочим веществам для теплотехнических двухфазных термосифонов. Цель изобретения - увеличение теплопередающей способности термосифона при сохранении температурного диапазона его работы. Поставленная цель достигается тем, что теплоноситель в качестве органического соединения содержит масляную или уксусную, или капроновую кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%: вода 99,0-99,5, масляная или уксусная, или капроновая кислота 0,5-1,0. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (д )5 С 09 К 5/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHAM
ПРИ ГННТ СССР
Н АBTÎPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4382772/23-26 (22) 23.02.88 (46) 07.12.90. Бюл. Р 45 (72) Н.И.Мирмов и М.М.Трегубов (53) 662.987 (088.8) (56) Мирмов H.М., Белякова H.Г. Некоторые результаты исследования термосифонов с бинарными теплоносителями, — ИФЖ 1980, т.38, N 5, с.934 ° .
) (54) ТЕПЛОНОСИТРЛЬ ДЛЯ ДВУХФАЗНОГО
ТЕРМОСИФОНА (57) Изобретение относится к рабочим
Изобретение относится к рабочим веществам для теплотехнических двухфазных термосифонов.
Целью изобретения является увеличение теплопередающей способности термосифона при сохранении температурного диапазона его работы, П р и и е р . К 35 г дистиллированной воды добавляют 200 мг масляной кислоты (0,57 мас.%). Полученную смесь заправляют в термосифон, выполненный из стальной трубы диаметром
25 мм с толщиной стенки 2,5 мм, длиной испарительного участка 150 мм, конденсаторного участка 310 мм, адиабатического участка 40 мм (количество рабочей смеси определяется емкостью.испарительной зоны).
Интенсивность тепло- и массоперено- са в термосифоне с теплоносителем ottределяют по коэффициентам теплоотдачи в зоне конденсации термосифона, которые сравнивают с коэффициентами веществам для теплотехнических двухфазных термосифонов. Цель изобретения — увеличение теплопередающей способности термосифона прп сохранении температурного диапазона его работы. Поставленная цель достигается тем, что теплоноситель в качестве органического соединения содержит масляную или уксусную, или капроновую кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%: вода 99,099,5; масляная или уксусная, или капроновая кислота 0,5-1,0. 1 табл. теплоотдачи однокомпонентных теплоносителей: воды, бензола, cltltðòä. и бинарных теплоносителей на основе воды с добавками этилового спирта и бенэола.
Величины коэффициентов теплоотдачи во всех опытах рассчитывают по формуле: ь =— ( (1)
Дс где /, — коэффициент теплоотдачи при конденсации, Вт/(м ° К);, q — плотность теплового потока в зоне конденсации, Вт/м
2.
Дс — разность температур, С, (2) где с — температура конденсации тепК о лоносителя, С; с . — средняя температура стенки
t. i термосифона в зоне конценсао ции, С..
Экспериментальные данные, показывающие интенсивность тепло- и массо1611914 переноса в зоне конденсации термосифона для рабочего интервала температур 60-120 С, приведены в таблице, Аналогично готовят теплоносители с добавками уксусной, капроновой кислот и различными соотношениями ингредиентов.
Из таблицы видно, что оптимальные соотношения воды и ПАВ охватывают интервал 0,5-1 0 мас.7 добавки. При уменьшении количества добавляемого
ПАВ до 0,07-0ь45Ж численные значения коэффициентов теплоотдачи лежат в пределах 9000.-10000 Вт/(мк К), т.е. приближаются к значениям конденсации паров чистой воды. Увеличение компонента ПАВ в бинарном теплоносителе свьппе 1% приводит к резкому снижению интенсивности тепло- и массопереноса.
Уже при концентрациях 1,25- 1,5Х наблюдается не только снижение численных значений зкоэффициентов теплоотдачи при конденсации, но и при кипении, соответственно возрастает теплопередающая способность в 1,5-2,0 раза.
Такой теплоноситель с добавками
ПАВ создает более устойчивую работу термосифона. Это обеспечивается равномерным режимом кипения. ПАВ предотвращает рост пузырей и предотвращает выброс парожидкостной эмульсии из эоны кипения в зону конденсации.
Добавление в указанной пропорции
ПАВ изменяет режим течения пленки конденсата, что предотвращает отрыв капель жидкости движущимся встречным потоком пара. Изменение режима течения пленки конденсата интенсифицирует процесс теплоотдачи в зоне конденсации и тем самым теплопередающую способность термосифона.
20
Формула изобретения
Теплоноситель для двухфазного термосифона на основе водного раствора органического соединения, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью увеличения теплопередающей способности при сохранении температурного диапазона его работы, он в качестве органического соединения содержит масляную или уксусную, или капроновую кислоту при следующем соотношении ингредиентов, мас,X:
Вода 99,0-99, 5
Масляная или уксусная, или капроновая кислота
По сравнению с известным интенсивность тепло- и массопереноса повышается в 2ь3-3,0 раза„ а по сравнению с однокомпонентным теплоносителем— водой, в 1,58-1,6б раза.
Предлагаемый теплоноситель позволяет без дополнительных затрат на изменение размеров и конструкции термосифонов увеличить интенсивность теплообмена в полости термосифона и оь 5-1ьо
Коэффициент те плоотдачи
М„кВт/(м . К) Плотность теплового потока, кВт/м стеве, мас.X
Средний температурный напор, bt
Тепловая нагруэка, О, Вт
Состав
Капроновая Масляная кислота кислота суся сл1эта
0,50
0,50
0>50
0,50
0,50
1>00
1,ОО
1,ОО l 00
1,ОО
О,О7
О,О7
0>07
О,О7
О,О7
0,10
О, 10
О, 1О
О, 1О
О, 1О
0,40
О,40
2 з
5
7
9 l0
II
12
13
I4
16
17
18
19
21
99,50
99, 50
99,50
99,50
99,50
99,00
99,00
99,00
99,00
99,00
99,93
99,93
99>93
99>93
99,93
99,90
99,90
99,90
99,90
99,90
99,60
99,60 зоо
7ОО
1200 зоо
7ОО
9ОО
1200 з о
12ÎÎ зоо
1200 зоо
500
14,2
24,1 г,о
33,6 Э ° 4
43,7 3,8
58,2 5,4
14> 7 О,7 г4,3 1,З
33,8 . 1,8
43,3 2,3
57,6 3,3
15,4 I 4
25,6 2,5
35,9 з,в
46,2 5,3
6l,5. 6,8
15,4 1>5
25,6 2,4
35,9 3,9
46> 1 5>2
6l 5 6>7
15,4 1,6
25,6 2>4
1З,4
t2>1
9,9
11,5
10,8 г1,з
19,0
18,6
IS8 !
7>5
lI 4
9,9
9,4
8,7
9,0
1О,Э
1О,7
9,г
8,9
9,2
9,6
10,7
1611914
Продолненне таблицы!
0>0
9,7
9,0
6,4
6,3
6 ° 0
5,0
4 ° 6
5,9
5 8
5,5
QO0
700
0,40
C 4O
0 40
1,30
1,3О
ti30
t>30
1,30
2,50
2,50
2,50
2,50
3,00
3,00
3,00
3,00
3,00
0>75
0.75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0>75
0,75
0 ° 75
0,75
0 75
0 75
0,75
0,75
100
59
100
I5
61
62
64
75 е ч а н н е . Ларантернстннн О, bc u et получены ллн рабочего интервала тенператур 60-120 С. рнн
Составитель М.Проко@ьев
Редактор Н.Бобкова Техред М.Ходаннч Корректор Л ° Ïèëèïåíêo
3812
Заказ
Тираж 559
Подписное
Государственного комитета по. изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
ВНИИПИ
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä> ул . Гагарина, 101
23 99,60
24 99,60
25 99,60
26 98,70
27 98, 70
28 98,70
29 98,70
30 98,70
31 97,50
32 97,50
ЗЗ 97,50
34 97,:50
35 97,50
36 97,00
3? 97,00
ЗВ 97,00
39 97,00
40 97,00
41 99,25
42 99,25
43 99, 25
44 99>25
45 99.25
46 99,25
47 99, 25
48 99,25
49 99,25
50 99,25
51 99> 25
52 99,25
5Э 99,25
54 99,25
55 99,25
56 100
35,7 3,6
46,2 4,8
61,5 6,8
15,4 2,4
25,6 4,1
35,9 6,0
46,1 Q 2
61,5 12,8
15,4 2,6
25,6 . 4,4
35>8 6,5
900 46,2
1200 61 5
300 15,4
500 25,6
700 35,9
900 46,2
1200 &1> 5
300 14,8
500 24,4
700 33,7
900 43,9
1200 57,6
300 15 О
500 25, 1
700 34>2
900 44>2
1200 58 0
300 t4,9
7500 24,!
700 33,9
900 44, 1
1200 57,9
300 14,8
500 24,4
700 33,7
900 43,9
1200 57,6
Не рассчитаны
Не рассчитаны
9,4
13,5
2,6
4 5
6,8
9 5 !
3,3
0,7
1,3
1,8
2,Э
3>3
О>7
1,3
1,9
2>5
3 5
0,7
1,2
1,7
2,4
3,4
0,7
1,3
1,8
2,3
3,3
0,8
1,7
2,4
4 5
6,0
4,9
4,6
5,9
5,7
5 3
4,9
4,6
21,1
l8,8
t8> 7
18,3
17,5
22,0
19> 3
18>0
17,7
16>6
21,3
20,1
19,9
16,4
17,0
12,5
11,3
10,9
10, 1
9,8
3,3
3,3
3,0
2,9
2,6