Способ производства листового проката из низколегированной стали
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к термомеханической обработке листовой низколегированной стали. Цель изобретения - повышение прочности и хладостойкости стали при сохранении высокой производительности прокатного стана. Заготовку из малоперлитной ниобийванадиевой стали нагревают в методической печи до 1150°С в течение 4 ч 30 мин. После выдачи из печи заготовка прокатывается при 1000°С за 9 проходов на подкат толщиной 53,8 мм. После охлаждения на обводном рольганге до 745°С подкат прокатывается за 5 проходов с частными обжатиями 22% на лист толщиной 15,7 мм. Общее обжатие при чистовой прокатке 70,8%. Температура окончания деформации составляет 755°С. После прокатки раскат охлаждается на воздухе. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕаЪВЛИН (g))g С 21 D 8/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И СПНРМТИЯМ
ПРИ Г(НТ СССР (21) 4408988/27-02 (22) 13. 04.88 (46) 07. 12.90. Бюл, ¹- 45 (71) Мариупольский металлургический комбинат им. Ильича и Центральный научно-исследовательский институт им. И.П.Бардина (72) А.П.Воропаев, Ю.Д.Морозов, Ю.И,Чистяков, Н.А,Гуров, В.И.Погоржельский, 10.А. Воропаев, Э. Н. Шеба ниц, Д.А,Лит виненко, А.Е.Руднев, В,M.1 tåðáàê, 10, И Матросов и Б. В. Гусаков (53) 621. 785 ° 79 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1158602, кл. С 21 D 8/00, 1980 °
Патент США 3860456, кл. С 21 D 7/14, 1975. (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО
IIP0KATA ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к термомеханич ес кой обраб отке листовой низ колегированной стали.
Цель изобретения — повышение прочности и хладостойкости стали при сохранении высокой производительности прокатного стана, Заготовки из малоперлитной ниобийванадиевой стали нагревают перед прокаткой в методических печах до температуры выше Ar» выдерживают там для прогрева и прокатывают, затем подстуживают до температурного интервала Аг -Ar и прокатывают с
2 (57) Изобретение относится к черной металлургии, а именно к термомеханической обработке листовой низколегированной стали. Ц.ль изобретения повышение прочности и хладостойкости стали при сохранении высокой производительности прокатного стана. Заготовку из малоперлитной ниобийванадиевой стали нагревают в методической печи до 1150 С в течение 4 ч 30 мин.
После выдачи из печи заготовка прокатывается при 1000 С за 9 проходов о на подкат толщиной 53,8 мм. После охлаждения на обводном рольганге до
745 С подкат прокатывается за 5 проо ходов с частными обжатиями 22% на лист толщиной 15,7 мм. Общее обжатие при чистовой прокатке 70,8%. Температура окончания деформации составляет о
755 С. После прокатки раскат охлаждается на воздухе. 1 табл. общей степ е вью дефор ма ции 59-83 % и с частными обжатиями 14-30% зя проход, причем температура конца деформации равна или выше ее начала на
10-20 С.
В таблице приведены свойства (временное сопротивление и хладостойкость) листового проката, обработанного по различным режимам предлагаемого способа и по известному cr îсобу.
Из приведенных в таблице результатов видно, что высокая степень деформации (59-83%) обеспечивает получение высской прочности, при частных! 611952 обжатиях менее 14 отрицательно влияет на хладостойкость. Сочетание высокой общей степени деформации (59-837) при прокатке в межкритичес5 кой области Ar>-Аг с высокими част4 ными обжатиями (14-30 ) обеспечивающими температуру завершения деформации равной или на 10-20 С выше ее начала, способствует одновременному ! получению и высокой прочности и хладостойкости, Повышение величины частных обжатий (> 3Î ) нерационально вследствие возникновения в этом случае необходимости значительного увеличения мощности и жесткости рабочих клетей прокатного стана. Частные обжатия в пределах 14-30% позволяют ! сократить число проходов при прокатке и сохранить высокую производитель- 20 ность прокатных станов. (Повьппение температуры окончания о прокатки вьппе ее начала на 20 С и более, что возможно при уменьшении междеформационных пауз, понижает эффект упрочнения.
Предлагаемый способ термомеханической обработки листового проката из низколегированной стали обеспечивает получение высокой прочности и хладостойкости, что является необходимым для труб магистральных газопроводов северного назначения.
Формула изобретения
Способ производства листового проката из низколегированной стали, включающий нагрев вьппе Ar>, прокатку
) подстуживание и прокатку в межкритическом интервале Ar> Ar с суммарной степенью деформации 59-83 . и охлаждение на воздухе, о т л и ч а ю— шийся тем, что с целью повьппения прочности и хладостойкости стали, прокатку в интервале температур
Ar3-Ar4 производят с частными обжатиями 14-30% за проход. предлагаемый способ
59 14 39
71 22 53,8
83 30 . 93,.4
73, 7 20 59,8
51 0 30 32
61,2 104 40,5
86,6 25 117,6
725 35 572
68 3 25 49,6
68,3 25 49,6
Иввестннй способ
27, 1 10 21,6.6 15,7
5 15,7
5 15,7
6 15,7
2 15,1
Е . 15,7
7 15,7
3 15,7
4 15,7
4 15,7
-55
-60
-40
«20 аf
«40
-35
-10"
-40%а
«20%а
-15"
590"
585 +
580ае
585а
665
710+
?50
710
160 690 740
160 690 745
760- 690 730
760 690 740
760 690 750
760 690 730
760 690 710
760 690 710
760 690 770"
760 690 780
-35
565
730
3 15,7
750
Отступление от пре)алагаемык рекнмов. инке в щвннык требований (требования: временное сопротивление не менее 600 8/мм, кладостопкость не вмвеминус 40 С).
Составитель Т.Родина
ТехРед Л.Сердюкова Корректор Л.Пилипенко
Редактор Н.Гунько
Заказ 3814 Тираж 510 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям пр;. ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул. Гагарина,101