Способ переработки цинксодержащей карбонатной шихты вельцеванием

Способ переработки цинксодержащей карбонатной шихты вельцеванием

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при переработке цинкосодержащих материалов. Цель - сокращение расхода коксовой мелочи и повышения содержания цинка в вельцвозгонах. При переработке цинксодержащей карбонатной шихты вальцеванием в качестве дополнительного углеродного компонента применяют материал с температурой воспламенения 550-800°С, причем на каждые 50°С увеличения температуры воспламенения, начиная с 550°С, верхний предел крупности дополнительного углеродного компонента уменьшают на 1 мм, начиная с 8 мм. В качестве дополнительного углеродного компонента используют коксобрикеты из газового угля или бой графитовых футеровок. 2 з.п.ф-лы, 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) Щ)5 С 22 В 19/34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ мас.7,: цинк 13,45; спинец t,á, медь

1,8, железо 27,6, окспд кальция

13,5, оксид м-.хгнил 4,0, диоксид кремния 19,6. F> :а - естве кол понентон топливно-восстановительной смеси исГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМ

ПРИ П НТ СССР (21) 4488940/27-02 (22) 03.10.88 (46) 07.12,90. Бюл. Р 45 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургической теплотехники цветной металлургии и or íåóïîров (72) Г. Н. Бездежский, А. К. Горяинов, С.M, Бекбаев, Э. Х, Шаба нба ен, К. О.Ильясов, У. P . Ðàõêàíoâ, В .З.Копит, В.В.Перунков, С.К,Картбаев, В.М.Шевко и М.С.Ткач (53) 669.53 1.5 (088.8) (56) Абдеен М.Л., Колесников А.В.

Ушаков Н.Н. Вельценание цинк-свинецс од ержащих материалов, — М.: Металлургия, 1985, с. 9-1 7.

Поиск. путей замены коксовой мелочи при вел ьцевании цинксодержащих продуктов на другие менее дефицитные восстановители. — Отчет по НИР по теме 6-78-092. Усть-Каменогорск, ВНИИцветмет, 1979, гос ° рег °

Р 78035917, с, 26-30.

Изобретение относится к цнетной металлургии и может бьггь использовано при переработке цинксодержащнх мат ериалов, Целью изобретения является сокращение расхода коксовой. мелочи и повышение содержания цинка в нельцвозгонах.

Пример. Испьггания проводят на вельц-печи 41 х 2,5 м. Вельценанию подвергают карбонатную цинксодержащую шихту (руда + шлак), состава, 2 (54) СПОСОБ ПЕРЕРЛБОТ1Д1 ЦИНКСОДЕРЛЛЩЕЙ КЛРБОНАТНОЙ ШИХТ11 ВЕЛ1>ЦЕВАНИЕМ (57) Изобретение относится к цветной металлургии Ef может GhlTb использовано при переработке цинксодержащих материалов. Цель — сокращение расхода коксовой мелочи и повышение содержания цинка в нельцвозгонах. При переработке цинксодержащей карбонатной t>IHxTbl вельцеванием в качестве дополнительного углеродногo компонента применяют материал с температурой воспламенения 550-800 С, прпа чем на каждые )О С увеличения температуры воспламенения, lià÷òtíàÿ с о

550 С, верхний предел крупно,".тп дополнительного углеродногo компонента уменьшают на 1 мм, начиная с 8 мм.

В качестве дополнительного углеродного комп онента используют кокс обрикеты из газового угля илп бой графитовых футеровок, 2 з.п. ф-лы, 3 табл. пользуют каменноугол>ен ю коксовую мелочь дрсбленные коксобрикe; L| иэ газового угля и дробленный бой углеграфитовых футеронок. Материалам од-ного наименования о разли нь>ми температурами воспламенения ITp11cBoeHbl мар— ки А, Б и В.

1611960

Таблица 1 етучие вещества

Содержание, Ж

Материал

Углер од Зола

Коксовая мелочь (каменноугольная)

Каменный уголь

Коксобрикеты иэ газового угля

А

Б

В

Бой графитовых фут ер о во к:

А

2,65

16,00

29,42

28,60

67,93

53, 18

2,75

2,44

2,15

30,90

31, 50

30,44

65,42

66,88

65,93

1,05

1,08

21, 57

23, 18

76,88

74,92

Характеристика компонентов топлив но-восстановительной смеси приведена

; в табл. 1, гранулометрический состав — в табл. 2, результаты испытаний по вельцеванию - в табл. 3.

Во всех проведенных опытах удельный расход топливно-восстановитель» ( ной смеси оптимизирован по степени извлечения цинка, что позволяет сопоставлять результаты по расходу коксовой мелочи и качеству вельцвозгонов.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет снизить расход коксовой мелочи íà 35Х без применения дополнительных углеродных компонентов и повысить содержание цинка в вельцвозгонах на 6-7Х.

Формула изобретения

1.Способ переработки цинкосодержащей карбонатной шихты вельцеванием, включающий использование топливо-восстановительной смеси, содержащей каменноугольную коксовую мелочь и дополнительный углеродный компонент в количестве до 35Х от массы смеси, введе5 ние ее в печь и дальнейшую термообработку, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода коксовой мелочи и повышения содержания цинка в вельцвозгонах, в качестве дополнительного углеродного компонента применяют материал с температурой воспламенения 550-800 С, причем на. каждые 50 С увеличения температуры о воспламенения, начиная с 550 С, верхний предел крупности дополнительного углеродного компонента уменьшают на 1 мм, начиная с 8 мм.

2. Способ по п,1, о т л и ч а ю— шийся тем, что в качестве дополнительного углеродного компонента используют коксобрикеты из газового угля.

3. Способ поп.2, отлич аюшийся тем, что в качестве дополнительного углеродного компонента используют бой графитовых футеровок.

1б11960

Таблица 2

«3+2 -2+1 -1+0,5 -0,5

20,2

14,3

380

Коксовая мелочь

Каменный уголь

Еоксобрнкеты из

Га90ВОГО угля!

Л

9,5

10 6

5,5

26,0

23,0

17,7

22,1

10,2

l0,0 9,7

14,4 6,8

550

640

Вой графитовых фут ер овох!

О

О

О

О.

0

6,8

О О 7,4

47 88 200

8>4 13 6 18>2

03 24 7 3

31>2

21,8

19,2

34 >8

61,4

44>7

33,8

55 2

830

Таблица 3 бщий асхал оплиОпыт рх уп

Д одервание в продукте> мас. Х

ВО9ГОНЫ рукавных фильтров упер ные

09ГОНЫ

Известный

96 429 698 14 17 О 95 37 51 13 74 59 25 5 21

16 333

328 92 420 655 13 56 0 92

334 92 426 672 11, 04 1,25

307 . 94 401 613 16,22 0,87

322 116 438 567 21,04 1,44

6

10

16,84 59, 13 7,62

12,84 64,44 5, 15

1О, 07 66, 14 5, 1О

9,18 66,12 4,28

34,22

35, 16

Эб, 74

38,82

13,19 63,19 6,81

11,46 65,06 3, 76

12>27 бб>31 3,64

320 88 408 602 13, 79 0>98

302 90 399 570 17,54 0,85

331 108 439 584 l 9, 24 1, 52

37,22

39 ° 36

39>98

Бой графитовых футеровок

9

11

312

334

350!

3,81

17,16

22,61

25,86

36,21 15,88 65,89

37,66 13,02 бб, 27

40, 57 8,97 67,19

34 71 14,20 66,34

7 ° 17

4,42

3,16

8,85

426 627

407 568

436 520

468 502

0,91

О ° 83

1,22

2,04

111

)02 j 18

Составитель Л. Кольцова

Техред Л.Сердюкова Корр ектор Л. Пилип енко

Редактор Н.Гунько

Заказ 3814 Тираж 493 Подписное

BHHI0IH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óærîðoä, ул. Гагарина,101

4

Предл ага енза!

7

Каменный уголь

Боксобрикеты из газового угля:

Л

Б

9

8

6

4,1

0,2

2,2

6,5

1,4

5,3 овостанови елькой неси сухая масса) г/т пихты

22, 9

22,6

16,7

17,5

2,1

19,0

14,1

21,4

21,4 !

7>2

20,8

5,7

19,8

18,4

12,2

12,1

14,4 !

5,2

12,4

10,8

15 0

11,1 8,6 !

1,2 8,0

16,5 10,9 1 1,6 9,8

19>3 16>8

12,4 9,5

13, 1 10>4

18> 7

24,4

22,1

18,6

43>7

27,1

23,7